¿Una breve discusión sobre el diseño de confiabilidad de los sistemas de control de varillaje de edificios de gran altura?

El siguiente es el contenido relevante sobre el diseño de confiabilidad de los sistemas de control de varillaje de edificios de gran altura que Zhongda Consulting le presentó para su referencia.

1. Descripción general

Debido a factores desfavorables como la alta densidad de flujo de pasajeros y la dificultad de evacuación, las medidas de protección contra incendios para edificios de gran altura son particularmente importantes. Los sistemas automáticos de alarma contra incendios y control de enlaces son sistemas clave para el control de incendios en edificios de gran altura Cómo mejorar la confiabilidad de la respuesta del sistema siempre ha sido un tema de gran preocupación para la mayoría del personal y los expertos en diseño eléctrico. Se puede dividir en dos etapas: alarma contra incendios y control de vinculación en términos de función o secuencia. Como medida de advertencia necesaria en la etapa inicial de un incendio, la alarma contra incendios tiene un papel limitado y se limita a la etapa inicial del incendio. A medida que el incendio se expande, es posible que el sistema de alarma ya no funcione; este artículo no se centrará en esta discusión. Una vez confirmado el incendio, es la etapa de control de varillaje la que realmente completa varias funciones de extinción de incendios (extinción de incendios, evacuación de multitudes, prevención de humo, extracción de humos, etc.). El control de varillaje del sistema de suministro de aire de presión positiva se utiliza como ejemplo. describir el sistema de control de enlaces de edificios de gran altura. Una discusión sobre el diseño de confiabilidad.

2. Diseño de control de varillaje de sistemas de escape y prevención de humos

El sistema de suministro de aire de presión positiva consta principalmente de ventiladores de suministro de aire de presión positiva instalados en el techo o techos parciales y ubicados en cada uno de ellos. piso (también puede serlo). Consiste en una escalera a prueba de humo, una válvula de suministro de aire de presión positiva y su dispositivo de control de enclavamiento eléctrico en la sala frontal de incendios, además del pozo de suministro de aire del edificio, formando un sistema completo a prueba de humo. Cuando se produce un incendio en un piso determinado, abra las válvulas de suministro de aire de presión positiva en el piso del incendio y los pisos superior e inferior adyacentes, y luego encienda los ventiladores de suministro de aire de presión positiva correspondientes para formar presión positiva en el hueco de la escalera a prueba de humo y fuego en la sala delantera para evitar que entre humo para la seguridad de la multitud. Para fines de evacuación. En términos generales, el sistema de suministro de aire de presión positiva tiene los siguientes métodos de control de vinculación:

1 A través de la programación, el módulo de control en el bus de alarma del sistema automático de alarma contra incendios controla el piso contra incendios y los niveles superiores e inferiores adyacentes. pisos La válvula de suministro de aire de presión positiva en el primer piso se abre y el módulo de monitoreo recibe la señal de retroalimentación de acción del microinterruptor. Esta señal de retroalimentación se utiliza para hacer arrancar el módulo de control del sistema de control del ventilador de suministro de aire de presión positiva. el ventilador de suministro de aire de presión positiva para lograr la prevención de humo y protección contra incendios en el hueco de la escalera. La sala del frente suministra aire para evitar el humo. El hardware de este método depende del bus de alarma y el módulo de monitoreo conectado al bus. El software se implementa mediante programación utilizando el software de aplicación especial proporcionado por el fabricante;

2. lo anterior es que la alimentación de presión positiva Después de activar el microinterruptor de la válvula de aire, está directamente vinculado al sistema de control del soplador de aire de presión positiva a través de cableado duro, es decir, la señal de acción del microinterruptor se utiliza para Encienda directamente el soplador de aire de presión positiva. Este método de conexión de la válvula de suministro de aire de presión positiva se basa en el mismo software y hardware que el método 1, pero la conexión del ventilador de suministro de aire de presión positiva se realiza mediante el uso de una línea de control de conexión que es independiente del bus de alarma (método de hardware completo) ;

3. En comparación con el método 2, la única diferencia entre este método y el método 2 es que la válvula de suministro de aire de presión positiva agrega una función de apertura manual, es decir, la válvula de suministro de aire de presión positiva tiene manual local. control (independiente del bus de alarma) y control automático remoto (usando bus de alarma y módulo de monitoreo) Función de control de dos lugares;

4. 3, pero el arranque del ventilador de suministro de aire de presión positiva está programado en el centro de control de incendios (dependiendo del bus de alarma y del módulo de monitoreo) y el gabinete de control manual (cableado físico) para comenzar.

Cabe señalar que en cualquiera de los métodos de control de conexión anteriores, primero se abre la válvula de suministro de aire de presión positiva y luego se abre el ventilador de suministro de aire de presión positiva. El orden no se puede invertir.

De hecho, hay más de cuatro métodos de control mencionados anteriormente, y también pueden ser una combinación de los métodos anteriores. El siguiente autor analiza las ventajas y desventajas de estos cuatro métodos de control de vinculación.

Por supuesto, la calidad de un método de vinculación debe juzgarse por si es confiable y funciona correctamente. La llamada confiabilidad y corrección del control incluye todos los aspectos de todo el proceso, desde el envío de señales hasta el inicio y el funcionamiento. La falla de cualquier enlace para responder o responder correctamente afectará la capacidad del sistema para completar sus funciones de manera confiable y correcta.

A partir de la descripción del Modo 1, podemos saber que el control de conexión del sistema de suministro de aire de presión positiva se implementa mediante programación, y el envío y recepción de señales se completa confiando en el bus de alarma de el sistema automático de alarma contra incendios de.

Sabemos que el bus de alarma pasa por varios lugares del edificio que necesitan detectar incendios, y varios módulos de control y monitoreo están colgados en el bus de alarma. Cuando ocurre un incendio, se puede decir que el bus de alarma es muy poco confiable. solo se puede utilizar para predecir el incendio en la etapa inicial del incendio, cuando el incendio se expande, es probable que el bus de alarma esté básicamente paralizado. En este momento, el módulo de monitoreo/control utilizado para monitorear y controlar el sistema de suministro de aire de presión positiva. Ha perdido su función, lo que obviamente no es factible. De esta manera, se debe evitar el método 1 en el diseño.

Si observamos el método 2, dado que el control de conexión de la válvula de suministro de aire de presión positiva también se implementa mediante programación y su módulo de monitoreo/control también está colgado en el bus de alarma, los problemas anteriores también existen. Si la válvula de suministro de aire de presión positiva no se puede abrir y su microinterruptor no puede funcionar, no se puede arrancar el ventilador de suministro de aire de presión positiva. Es decir, las consecuencias son las mismas que las del método 1.

Del análisis anterior, podemos ver que la acción confiable y correcta del sistema de suministro de aire de presión positiva se divide en dos procesos: la acción confiable de la válvula de suministro de aire de presión positiva y el posterior arranque del ventilador de suministro de aire de presión positiva. Obviamente los métodos 3 y 4 son factibles. Cuando el módulo que controla la válvula de suministro de aire de presión positiva no puede emitir instrucciones, el personal en el sitio también puede abrir manualmente la válvula de suministro de aire de presión positiva y luego usar su microinterruptor para iniciar directamente o el centro de control de incendios para iniciar manualmente el aire de presión positiva. ventilador de suministro. En particular, debería ser bastante confiable utilizar el microinterruptor de la válvula de suministro de aire de presión positiva para iniciar directamente el soplador de aire de presión positiva. Debido a que los microinterruptores de las válvulas de suministro de aire de presión positiva en cada piso están conectados directamente a la caja de control del ventilador en el techo a través del cableado vertical en el canal de evacuación, la posibilidad de incendio en el canal de evacuación se puede considerar relativamente pequeña. y sus tuberías son independientes En cuanto a las tuberías del sistema automático de alarma contra incendios, incluso si las tuberías del sistema automático de alarma contra incendios han sido quemadas por el incendio, el arranque confiable del sistema de suministro de aire de presión positiva no se verá afectado. También se puede diseñar para tener un microinterruptor para iniciar directamente el soplador de aire de presión positiva y un centro de control de incendios para controlar manualmente el soplador de aire de presión positiva, lo que aumenta la confiabilidad del sistema.

En el diseño real, a menudo se ve que la válvula de suministro de aire de presión positiva solo tiene modo automático, lo cual es bastante poco confiable. En segundo lugar, hay diseños que no utilizan el cableado físico del microinterruptor de la válvula de suministro de aire de presión positiva para iniciar directamente el soplador de aire de presión positiva, sino el gabinete de control manual (también cableado) del centro de control de incendios. Puede iniciar directamente el soplador de aire de presión positiva, creemos que es básicamente confiable. La combinación de los dos sólo aumenta la cantidad de tuberías desde las válvulas de suministro de aire de presión positiva en cada piso hasta los ventiladores del techo. El costo no aumenta mucho, pero la confiabilidad del sistema aumenta considerablemente.

3. Selección y diseño de gabinetes de control manual

Durante la aceptación final de la protección contra incendios, el departamento de control de incendios enfatizó que el centro de control de incendios debe estar equipado con gabinetes de control manual. El objetivo también es establecer una ruta independiente. La ruta cableada fuera del bus del sistema automático de alarma contra incendios va directamente al equipo vinculado, lo que permite que el centro de control de incendios realice funciones de control duales, manual y automático, aumentando la confiabilidad de la respuesta del sistema.

Vale la pena señalar que muchos fabricantes de equipos automáticos de control de conexiones y alarmas contra incendios han introducido dos tipos de gabinetes de control manual. Uno es un sistema de múltiples cables, es decir, desde el gabinete de control manual hasta cada estación. eso requiere control manual Cada equipo importante de extinción de incendios está equipado con una tubería de control para formar un control real uno a uno en los circuitos de hardware y la lógica, el otro es un gabinete de control manual basado en bus. solo un bus. Algunos fabricantes lo llaman inteligente. Aunque el gabinete de control manual tiene una relación lógica de control uno a uno, la emisión de instrucciones y retroalimentación de acción para varios equipos contra incendios importantes que requieren control manual se completan a través de este bus (independientemente de). el bus de alarma). A juzgar por la confiabilidad, aunque el gabinete de control manual basado en bus tiene mayor confiabilidad que sin uno, dado que la transmisión de instrucciones manuales de todos los equipos vinculados depende del bus, cuando el bus falla, todo el gabinete de control manual perderá su función. y muchos gabinetes de control manual cableados no tienen este problema. La falla de una determinada línea de control manual solo afectará al equipo conectado. Las líneas de control sin fallas aún pueden funcionar y otros equipos aún pueden completar sus funciones en caso de incendio. Algunas funciones de protección contra incendios (como extinción de incendios, prevención de humos, extracción de humos y bloqueo de la propagación del fuego, etc.). Por lo tanto, se deben preferir los gabinetes de control manual de líneas múltiples durante la implementación específica. Aunque el costo de las tuberías ha aumentado, la confiabilidad del enlace ha aumentado considerablemente.

Muchos equipos de control de conexiones y alarmas contra incendios automáticos importados no tienen gabinetes de control manual y no cumplen con las disposiciones pertinentes del "Código de diseño para sistemas automáticos de alarma contra incendios" GB 50116-98 de mi país y los requisitos de el departamento de control de incendios.

Para satisfacer las condiciones nacionales de mi país, estos fabricantes han diseñado un panel de control similar al control manual. Su confiabilidad no es tan buena como la de un gabinete de control manual basado en bus. Es solo un módulo con botones táctiles y señal de retroalimentación. luces, sin El bus de control manual es independiente del bus de alarma. La emisión de instrucciones y la aceptación de señales de retroalimentación de acción aún dependen del bus de alarma. Este es en realidad un control automático logrado mediante programación, y un panel de control manual es artificial. agregó. Esto es obviamente contrario a las normas y condiciones nacionales de nuestro país. Se debe prestar atención al diseñar y seleccionar equipos importados, o se pueden usar gabinetes moldeados nacionales para gabinetes de control manual, pero las interfaces generalmente son incompatibles y requieren modificaciones en el sitio o un plan de modificación propuesto por el fabricante del equipo importado.

4. Acerca del tendido de tuberías

La confiabilidad de las líneas se ha mencionado muchas veces antes. En realidad, esta es una cuestión clave en el diseño de sistemas automáticos de alarma contra incendios y control de conexiones. No importa cuán avanzado y confiable sea el equipo, si no hay un soporte de información seguro y confiable, es decir, la línea, la finalización del proceso de control de conexión y alarma es en realidad una charla vacía. Cuando ocurre un incendio, las líneas en el lugar del incendio se encuentran en un entorno muy peligroso. Cómo garantizar que las líneas en el entorno con riesgo de incendio funcionen durante el mayor tiempo posible requiere que los diseñadores seleccionen cuidadosamente la dirección y el tendido de las líneas en función de. dominar las especificaciones de diseño y construcción, lugar (lugar) de tendido, resistencia al fuego de alambres o cables, resistencia al fuego de tubos protectores o canalizaciones metálicas, medidas de prevención de incendios y distancias de seguridad con respecto a otras tuberías profesionales o fuentes de calor, etc. Debido a la gran cantidad y tipos de tuberías en el sistema, hay buses de alarma, líneas telefónicas contra incendios, líneas de transmisión de incendios, líneas de control de campanas de alarma, líneas de monitoreo de hidrantes contra incendios, líneas de control de hidrantes contra incendios, líneas eléctricas de 24 V CC, líneas de control y monitoreo de enlaces. de equipos de campo y control manual. Si estas tuberías no están dispuestas adecuadamente de acuerdo con los principios anteriores, una vez que ocurre un incendio, algunas tuberías se quemarán antes de que el sistema tenga tiempo de responder, y las consecuencias serán muy graves. Hablemos de mi opinión sobre la fiabilidad del tendido de tuberías.

1. El impacto de la ubicación razonable del centro de control de incendios en la confiabilidad de las tuberías Las diversas tuberías mencionadas anteriormente están dirigidas desde el centro de control de incendios. Cuantos más circuitos de alarma, más equipos. , mayor es la cantidad de tuberías después de salir del centro de control de incendios, estas tuberías generalmente se colocan a lo largo de canales metálicos horizontales y se fusionan en pozos de corriente débil, y luego se conducen desde los pozos de corriente débil a varios lugares en cada piso. Dado que las tuberías de todo el edificio se conducen desde esta canalización metálica a varios sitios, es muy necesario garantizar la seguridad del entorno de colocación de esta canalización metálica. Trate de evitar áreas donde se espera que haya más probabilidades de incendio y áreas con. corrientes fuertes: mantener las distancias de seguridad necesarias entre las tuberías y otras fuentes de calor, sellar completamente los canales metálicos y aplicar pintura retardante de fuego son medidas efectivas. Pero el punto más importante es que el centro de control de incendios debe estar lo más cerca posible del pozo de corriente débil. Es más efectivo hacer que este canal de alambre de metal entre en el pozo de corriente débil a la distancia más corta. El autor a menudo ve que el centro de control de incendios está demasiado lejos del pozo de corriente débil, por lo que la línea principal queda expuesta al área de incertidumbre de seguridad durante demasiado tiempo, lo que no es económico, pero también aumenta en gran medida la posibilidad de daños por incendio. a la línea Esto debería atraer la atención de colegas y profesionales de la construcción de gran importancia.

2. De acuerdo con los requisitos de la especificación, intente cubrir las tuberías eléctricas contra incendios con una capa estructural no combustible y mantenga un espesor de cubierta de no menos de 30 mm. Si es necesario dejarlo abierto debido a las condiciones del sitio, se debe proteger con tuberías o canales metálicos y se debe pintar pintura retardante de fuego dos veces por dentro y por fuera, o se deben tomar otras medidas de protección contra incendios. En términos generales, el bus de alarma, las líneas telefónicas contra incendios, las líneas de control de campanas de alarma, las líneas de control/monitoreo de hidrantes contra incendios, las líneas de transmisión y las líneas eléctricas de 24 V CC deben ocultarse lo más posible después de salir de los pozos de corriente débil en cada piso. -Módulo de control/monitoreo del sitio hasta el objetivo. En el lugar se pueden instalar tuberías de equipos de enlace, tuberías de control manual de equipos importantes de protección contra incendios (bombas de rociadores/protección contra incendios, instalaciones de prevención de humo/extracción de humos, aterrizajes de emergencia de ascensores, etc.). abierto porque la mayor parte del equipo se encuentra en el espacio. Cuando se instalen al aire libre, preste especial atención a tender tuberías a lo largo de áreas seguras para evitar todos los entornos adversos que puedan causar daños.

3. Para los detectores instalados en el techo suspendido, la sección desde la caja de conexiones oculta en el techo hasta el detector generalmente pasa por mangueras metálicas, con contratuercas en ambos extremos, y los tubos metálicos blandos, de unión. Las cajas y juntas deberán pintarse con pintura ignífuga al menos dos veces.

4. Organice razonablemente las direcciones de varias tuberías y colóquelas lo más dispersas posible para reducir la posibilidad de sufrir daños por incendio al mismo tiempo. Por ejemplo, si el bus de alarma se quema cuando se produce un incendio, la línea de control manual aún se puede usar porque no está en el mismo camino, por lo que no afecta la extinción de incendios ni otras medidas de lucha contra incendios.

5. Conclusión

No es difícil ver en la discusión anterior que mejorar la confiabilidad del sistema de control del varillaje no es más que las siguientes medidas:

1. Para instalaciones importantes de extinción de incendios y prevención de humos y extracción de humos, como bombas para hidrantes contra incendios, bombas de rociadores, sistemas de suministro de aire de presión positiva, sistemas de extracción de humos, etc., con el fin de garantizar la confiabilidad de las acciones, conexión múltiple y multilugar. y se deben considerar métodos de control automático y manual, tanto de control local como de control remoto, para incrementar la acción confiable, oportuna y correcta del equipo controlado;

2. varias tuberías, preparar el lugar, tomar las medidas necesarias de prevención de incendios, evitar fuentes de calor que puedan causar daños a las líneas, mantener una distancia segura necesaria de las tuberías de alta potencia y otras tuberías profesionales, asegurarse de que las líneas eléctricas de extinción de incendios estén en un lugar seguro ambiente, para extender la longitud de las líneas en la escena del incendio tanto como sea posible durante las horas de trabajo;

3. Coordinar con el profesional de la construcción para determinar razonablemente la ubicación del centro de control de incendios para que sea lo más conveniente posible; lo más cerca posible del pozo de la tubería de corriente débil, para que las tuberías eléctricas de protección contra incendios puedan fusionarse con el pozo de la tubería de corriente débil en la distancia más corta. 4. Intente utilizar gabinetes de control manual de múltiples cables. Cuando utilice equipos importados, preste atención; si proporcionan tales gabinetes de control manual de múltiples cables. De lo contrario, los diseñadores deben elegir gabinetes de control manual de otros fabricantes y manejar las interfaces adecuadamente.

En cuanto a la adopción de sistemas de alarma contra incendios avanzados y confiables. sistemas de control de varillaje, no es el tema central de este artículo y no se discutirá en detalle.

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