¿Qué se puede utilizar para pulir la superficie de las cosas apagadas?

Si es necesario pulir la superficie de la pieza de trabajo de metal templado, se puede utilizar una máquina pulidora y rectificadora de superficies para pulir una pieza de trabajo de acero inoxidable hasta convertirla en una superficie de espejo. Debido a que la apariencia del producto es diferente, inoxidable. acero Hay muchos tipos de pulido espejo. Existen muchos métodos para el pulido de superficies de acero inoxidable; los más utilizados son el pulido mecánico, el pulido químico y el pulido electrolítico. Sin embargo, el efecto espejo obtenido con estos métodos no es alto. Ahora Wanyan Precision comparte con usted un método llamado pulido químico mecánico CMP. Este método solo es adecuado para piezas de trabajo de acero inoxidable que requieren un pulido de espejo de alta precisión, plano puro, de tamaño pequeño, también conocido como pulido de espejo de acero inoxidable. Materiales de pulido de espejos de acero inoxidable Los materiales necesarios para los materiales de pulido de espejos de acero inoxidable: máquina pulidora de acero inoxidable, placa de hierro sintético, almohadilla de pulido, líquido abrasivo, abrazaderas o accesorios relacionados incluyen cera, cinta, agente de limpieza ultrasónico, etc. Si es una producción en masa, se necesitarán más materiales y el proceso se dividirá en detalles.

Introducción al proceso de pulido de espejo de metal y principios de pulido:

El proceso de pulido de espejo de metal utiliza abrasivos dispersos libres para moverse con respecto a la superficie mecanizada de la pieza de trabajo y la superficie base de la disco abrasivo, de modo que la superficie de la pieza de trabajo logra una planitud y suavidad muy altas. La pieza de trabajo no requiere abrazaderas, aspiradoras o imanes fuertes para fijarla. Simplemente se coloca de forma natural en el disco abrasivo. para procesar cualquier pieza de material metálico y no metálico, no hay sujeción obligatoria en comparación con el rectificado rígido de las amoladoras generales, reduce la deformación secundaria causada por el impacto y el calor y es más propicio para el procesamiento de alta precisión y alto acabado. Incluso un operador sin experiencia puede obtener fácilmente el efecto de pulido ideal con un paralelismo de 0,2 um y una rugosidad de Ra0,02 um.

Principio del proceso de pulido espejo para piezas de acero inoxidable

Método de pulido espejo de acero inoxidable:

El acero inoxidable espejo común se divide en tres tipos: 6K, 8K y 10K. Generalmente, es un efecto de pulido ordinario, 6K ordinario, pulido fino de 8K y pulido súper fino de 10K. Generalmente no hay mucha diferencia entre el mismo espesor, la superficie del espejo de 10K es más brillante cuanto más gruesa es, peor es el efecto y mayor es el costo de procesamiento; Si quieres ser más profesional, puedes introducir conceptos como rugosidad y paralelismo.

El método de pulido específico es el siguiente:

El primer paso es: desbaste o "desbastado" del acero inoxidable.

La finalidad es reducir el tamaño y conseguir una cierta precisión geométrica. El método consiste en diseñar primero el accesorio de acuerdo con la pieza de trabajo de acero inoxidable con el fin de fijarlo y luego instalarlo; Luego colóquelo en una trituradora de superficie y muélalo. Dado que hay muchos tipos de acero inoxidable, el disco abrasivo y el líquido abrasivo se pueden seleccionar según el material específico. Una pieza muy hermosa de acero inoxidable pulido espejo. La tecnología es desbastado tradicional, pulido áspero, pulido fino y el efecto es perfecto después del tratamiento de espejo. Nuestra empresa cuenta con un proceso maduro de pulido de materiales metálicos. Después del pulido, queda tan suave como un espejo, sin esquinas combadas, picaduras ni rayones. También lanzamos una variedad de fluidos para pulido de espejos metálicos con precios favorables y excelente calidad. El proceso de pulido de espejo de acero inoxidable generalmente se divide en tres pasos: desbaste, pulido desbaste y pulido fino. Si la planitud de la pieza de trabajo en sí es buena, se puede omitir el paso de desbaste. La elección del fluido de molienda es muy crítica. Para obtener más detalles, consulte la introducción al fluido de molienda de Wanyan.

Método de pulido de espejo de acero inoxidable: desbaste

Debido a la alta dureza de la pieza de trabajo templada, se debe utilizar el fluido de pulido de polvo de diamante desarrollado por Wanyan Company para desbastarla.

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El desbaste de acero inoxidable también se denomina "desbaste". El objetivo es reducir el tamaño y conseguir una cierta precisión geométrica. El método consiste en diseñar primero el accesorio de acuerdo con la pieza de trabajo de acero inoxidable con el fin de fijarlo y luego instalarlo; Luego colóquelo en una amoladora de superficie y muélalo. Dado que hay muchos tipos de acero inoxidable, puede elegir el disco de molienda y el líquido de molienda según el material específico. Generalmente, el desbaste se realiza a través de una placa de hierro de resina sintética. Si la planitud del producto es deficiente, es necesario rectificarlo hasta un cierto tamaño antes de que pueda alcanzar una superficie plana, lo que aumenta de manera invisible la dificultad de elección. Se debe tener en cuenta la placa de hierro sintético. Varios puntos son las razones por las que la placa de hierro sintético tiene mayor dureza y mejor fuerza de corte.

Método de pulido espejo de acero inoxidable: pulido en bruto

Este proceso utiliza principalmente cuero blanco para el pulido en bruto y el biselado. Hay tres puntos a los que prestar atención en este proceso: El primero es la presión. Si la presión es demasiado ligera, las marcas de la placa de hierro no se eliminarán en absoluto. La presión específica depende de la dureza de la pieza de trabajo.

La segunda es que si este producto requiere curvas, se debe colocar un trozo de cuero suave debajo de la tela blanca para ayudar a guiar las esquinas, pero el cuero suave no debe ser demasiado blando, si es demasiado blando, no tendrá cortes. fuerza. El tercero es la elección del líquido. La calidad del líquido proporcionado por muchos fabricantes es demasiado media y es imposible lograr el efecto de tirarlo en poco tiempo. Este proceso también es la máxima prioridad. bueno, entonces el producto tendrá éxito. Los pasos también se aceleran.

Método de pulido espejo de acero inoxidable: pulido fino

Aunque el pulido fino no es demasiado difícil, no es fácil. En primer lugar, este proceso es fácil de producir pequeños arañazos, por lo que se debe garantizar la calidad del cuero de pulido y del líquido de pulido. El segundo son las condiciones sanitarias, para evitar la contaminación del líquido de pulido, etc., por lo que los empleados. están obligados a prestar atención a los detalles de la operación. Wanyan Precision desarrolla de forma independiente una máquina pulidora de espejos de acero inoxidable, específicamente para pulir materiales de acero inoxidable. Junto con un fluido de pulido de acero inoxidable especial, mejora en gran medida la eficiencia de producción y reduce los costos de producción. De hecho, la prueba es solo el comienzo y la producción en masa es mucho más difícil que la prueba.

¿Alguna vez has pensado que el procesamiento de materiales también tiene costos y puede que no sean baratos? ¿Quién es el responsable si lo son? ¿Se desechan después del procesamiento?

Si entrega los materiales a una fábrica que no tiene experiencia exitosa en el procesamiento, al menos no estará terminado.

En el peor de los casos, será una pérdida de tiempo del proyecto; la tasa de desperdicio será alta y no podrá permitirse el daño. Prefiero ganar dinero para aquellos que saben cómo hacerlo y no dárselo a personas que no saben cómo probarlo de forma gratuita. Procesamiento de pulido y pulido de superficies, ¡déjelo en manos de Dongguan Guanyan Precision Company, que es profesional y se especializa en el procesamiento de pulido y pulido de superficies!