Cómo utilizar el instrumento de medición

Pregunta 1: Cómo utilizar un instrumento de medición de estación total 1. Orientación de la estación total

1. Configure una estación en un punto, configure una estación total y colóquela un prisma en otro punto;

2. Haga clic en Recopilación de datos, ingrese las coordenadas del punto de medición (es decir, el punto donde se coloca el instrumento) y la altura del instrumento, y haga clic en Siguiente <; /p>

3. Ingrese las coordenadas del punto de orientación (es decir, un punto donde no está colocado el instrumento), no importa si el prisma está alto o no.

4. Apunte el instrumento al prisma, haga clic en Medir y vea si hay una gran diferencia entre las coordenadas mostradas y las coordenadas del punto de entrada.

Si no, el. La orientación está completa. Si la diferencia es demasiado grande, repita los pasos 2 y 3.

2. Mapeo

1. Determina la altura del prisma y ajústala según el terreno.

2. Introduzca la altura del prisma en el instrumento, coloque el prisma en el punto a encontrar, haga clic en Medir y guarde las coordenadas.

3. Para seguir midiendo, haz clic igual que antes.

4. Una vez completado el mapeo, exporte los datos y use cass para dibujar el mapa.

Tres: Notas

1. Tenga en cuenta que la altura del prisma es consistente con la altura del prisma ingresada en conjunto

2. El instrumento debe redirigirse cuando el instrumento esté conectado; la energía está apagada;

3. Configure hasta dos estaciones de transferencia para puntos invisibles.

Método de replanteo:

Oriente la estación total según los dos puntos de coordenadas conocidos, y luego ingrese las coordenadas del punto a colocar,

Total estación Se mostrarán el ángulo y la distancia. Gire la estación total para que el ángulo mostrado esté cerca de cero.

Luego sostenga el prisma y apunte a lo largo de la lente hasta la distancia mostrada. Mirilla para medir puntos.

Comprueba los errores de ángulo y distancia mostrados y ajústalos continuamente. El error de distancia es de 1 a 2 mm y la diferencia de ángulo es de +- (1 a 2) segundos.

Pregunta 2: Instrumento de medición GPS, ¿cómo usarlo? El funcionamiento del GPS es muy sencillo. Dependiendo del modelo de receptor GPS que esté utilizando, puede aprender las operaciones básicas consultando el manual en línea.

¡La atención se centra en el procesamiento de datos GPS, que requiere ciertos conocimientos profesionales!

Pregunta 3: ¿Cómo utilizar un instrumento de medición bidimensional? Un instrumento de medición bidimensional también se denomina instrumento de medición bidimensional, o se utiliza un instrumento de medición de imágenes y una máquina de medición de video. para medir las dimensiones de productos y moldes. Los elementos de medición incluyen posición, concentricidad, rectitud, contorno, redondez y dimensiones relacionadas con los datos.

Se utiliza para medir dimensiones planas bidimensionales y es ampliamente utilizado en diversas industrias de precisión. Se utiliza principalmente para las dimensiones y ángulos de componentes que son difíciles o imposibles de medir con calibradores y reglas de ángulos, pero que desempeñan un papel importante en el ensamblaje, como la distancia de fuga de silicona, placas de circuitos, espacios libres eléctricos y paneles de control. También se pueden utilizar agujeros, determinadas dimensiones de piezas de plástico, etc. para tomar fotografías de determinadas piezas y analizar las causas de los defectos. Dado que el instrumento de medición de imágenes utiliza luz de superficie o luz de contorno para iluminar la imagen de la pieza, es necesario tomar puntos al medir la pieza. Por supuesto, no todas las piezas medidas con un instrumento de medición bidimensional son las más precisas. el mejor método y el método más eficaz. Sólo la forma más precisa puede medir las dimensiones de las piezas.

Existen básicamente dos métodos para la medición de ángulos con instrumentos de medición bidimensionales, uno es el método tangente y el otro es el método de cálculo de puntos. El método tangente se refiere al método de rotar manualmente las líneas grabadas en la pantalla o en la lente, alinearlas con los dos bordes de la pieza de trabajo y medir el ángulo a través de un codificador o conteo de rejilla circular. Este método se divide en dos tipos, el método de proyección tangente, como proyectores, microscopios de medición de herramientas, etc., y el método de imagen tangente, como generadores de imágenes, microscopios de video con funciones de video, que se basan en el m- Medición de rotación de línea. El método tangente es conveniente y simple de operar, pero la precisión de la medición es baja, por lo que es adecuado para una inspección rápida de lotes. Si la precisión del ángulo de las piezas medidas es alta, otro método, el método de cálculo puntual, es más adecuado. Todos los elementos geométricos se componen de puntos, incluidos los elementos básicos: líneas rectas, curvas y arcos. El ángulo plano bidimensional se compone de dos líneas rectas, los elementos geométricos básicos, y la línea recta se compone de innumerables puntos. Por lo tanto, ya sea que la medición del ángulo sea precisa o no, el punto tomado es el más crítico.

Pregunta 4: ¿Cómo utilizar el instrumento de medición GPS? Diferentes marcas tienen diferentes operaciones, solo lea las instrucciones.

Pregunta 5: Cómo evaluar a los demás Si tienes una buena relación con la persona que necesita ser evaluada, entonces di la verdad.

Indique cuáles cree que son sus fortalezas y debilidades. Si es solo una relación normal, no hables con demasiada dureza. Puedes hablar con tacto, especialmente las deficiencias.

Pregunta 6: Cómo utilizar el instrumento de medición neumático Hay 4 botones de ajuste en el instrumento de medición neumático de doble tubo. Si el tamaño es 30, necesita un cabezal lateral neumático 30 y un calibre de anillo. Los calibres de anillo se utilizan para ajustar los calibres neumáticos. Equivalente a la calibración. Sólo a través de 4 botones de ajuste. Hay tolerancias en el calibre anular. Solo necesitas ajustarlo según la tolerancia. además. Un juego de calibres de anillo es dos. Equivale a que uno sea la diferencia superior y el otro la diferencia inferior. La diferencia entre ellos es la zona de tolerancia. Sólo necesitas utilizar un tubo para la mitad del tubo doble. Es decir, qué conjunto de perillas de ajuste debajo de ese tubo debe ajustarse (el superior. El inferior). Después del ajuste, puedes medir. Basta con hacer una lectura directa.

Los instrumentos de medición neumáticos sólo pueden medir redondez y cilindricidad. También está la apertura.

Pregunta 7: Cómo utilizar el instrumento de medición GPS. Diferentes marcas tienen diferentes operaciones. Simplemente lea las instrucciones.

Pregunta 8: Cómo utilizar una máquina de medición de coordenadas tridimensionales Los métodos de medición de una máquina de medición de coordenadas tridimensionales (MMC) generalmente se pueden dividir en medición por contacto, medición sin contacto y contacto combinado y Medición sin contacto. Entre ellos, el método de medición por contacto se utiliza a menudo para medir productos mecanizados, productos prensados, películas metálicas, etc. Para analizar los datos de procesamiento de la pieza de trabajo o proporcionar información de la pieza de trabajo original para ingeniería inversa, a menudo es necesario utilizar una máquina de medición de coordenadas tridimensionales para escanear puntos de datos en la superficie de la pieza de trabajo medida. Este artículo toma como ejemplo la máquina de medición de coordenadas tridimensionales FOUNCTION-PRO para presentar varios métodos de escaneo y pasos operativos comunes de la máquina de medición de coordenadas tridimensionales. La operación de escaneo de la máquina de medición de coordenadas tridimensionales consiste en utilizar el programa PC DMIS para recopilar puntos de datos en un área específica de la superficie del objeto medido. Esta área puede ser una línea, un parche, una sección de la pieza. la curva de la pieza, o una cierta distancia del borde del perímetro, etc. El tipo de escaneo está relacionado con el modo de medición, el tipo de sonda y si hay un archivo CAD, etc. La opción "Escanear" en la pantalla de control está determinada por el botón de estado (Manual/DCC). Si se utiliza el método DCC para la medición y hay un archivo CAD, los métodos de escaneo disponibles son "Lineal abierto", "Lineal cerrado", "Parche" y "Sección") y escaneo "Perimétrico" si se usa DCC; medición y solo hay un archivo CAD de estructura alámbrica, se pueden seleccionar los modos de escaneo "Lineal abierto", "Lineal cerrado" y "Parche" (Parche) si se utiliza el modo de medición manual, solo se puede utilizar el método básico "Escaneo TTP manual"; utilizado si se utiliza el modo de medición manual y se utiliza una sonda rígida, la opción disponible son los modos "Intervalo fijo" (Delta fijo), "Delta variable", "Delta de tiempo" y "Escaneo del eje del cuerpo". A continuación se describen en detalle los cinco métodos de escaneo disponibles para su selección después de ingresar al menú "Utilidades" y seleccionar la opción "Escanear" en el estado DCC. 1. Escaneo lineal abierto El escaneo lineal abierto es el método de escaneo más básico. La sonda comienza desde el punto inicial y escanea a lo largo de una dirección determinada y en pasos predeterminados hasta llegar al punto final. El escaneo de línea abierta se puede dividir en dos situaciones: con y sin modelos CAD. (1) Sin modelo CAD Si la pieza a probar no tiene un modelo CAD, primero ingrese los valores nominales de los puntos límite (Puntos Límite). Después de abrir la opción "Punto límite" en el cuadro de diálogo, primero haga clic en "1" para ingresar los datos del punto de inicio del escaneo, luego haga doble clic en "D" para ingresar las nuevas coordenadas X, Y y Z del punto de dirección (el punto de coordenadas que indica la dirección de escaneo); finalmente haga doble clic en "2" para ingresar los datos del punto final del escaneo; La segunda entrada es el tamaño del paso. Ingrese un nuevo valor de paso en la columna Max Inc en la columna Técnica de dirección 1 del cuadro de diálogo Escanear. Finalmente, verifique si el vector de dirección establecido es correcto. Este vector define el vector normal y la sección transversal de la superficie del primer punto de medición después del inicio del escaneo y el vector normal de la superficie del último punto antes del final del escaneo. . Haga clic en "Crear" cuando se hayan ingresado todos los datos.

(2) Hay un modelo CAD. Si la pieza de trabajo que se va a probar tiene un modelo CAD, use el botón izquierdo del mouse para hacer clic en la superficie correspondiente del modelo CAD al comenzar a escanear. El programa PC DMIS generará un punto en el CAD. modelo y agregue una marca "1" para indicar el punto de inicio del escaneo. Luego haga clic en el siguiente punto para definir la dirección del escaneo, finalmente haga clic en el punto final (o punto límite) y márquelo como "2". Conecte una línea entre "1" y "2". Para cada punto seleccionado, PC DMIS ha ingresado los valores de coordenadas y vectores correspondientes en el cuadro de diálogo. Después de determinar el tamaño del paso y otras opciones (como plano de seguridad, punto único, etc.), haga clic en "Medir" y luego en "Crear". 2. Escaneo lineal cerrado El método de escaneo de línea cerrada permite escanear la superficie interior o exterior. Solo requiere dos valores: "punto de inicio" y "punto de dirección" (el programa PC DMIS también trata el punto de inicio como el punto final). (1) Operación de entrada de datos Haga doble clic en el punto límite "1" e ingrese la posición en el cuadro de diálogo de edición, haga doble clic en el punto de dirección "D" e ingrese el valor de coordenadas ("Lineal" o "; Variable"), introduzca el tamaño del paso y defina el tipo de impacto ("Vector", "Superficie" o "Borde"); haga doble clic en "Inicial...>>