Cómo perforar la cabeza del eje tratada térmicamente

Debido a que la dureza del cabezal del husillo tratado térmicamente aumenta en comparación con la materia prima, es difícil de mecanizar y cortar, y no es fácil perforar agujeros. La broca se puede seleccionar según. la dureza.

Después del tratamiento térmico, la dureza HRC28-32 se selecciona de brocas ordinarias con alto contenido de cobalto. El material HSSCO con alto contenido de cobalto tiene las características de resistencia a altas temperaturas y resistencia al desgaste. Filo, que puede evitar que las virutas se peguen y se acumulen. Se utiliza para acero inoxidable, acero para moldes, hierro fundido, acero templado y revenido, acero de alta aleación, aleación de titanio, etc.

Una broca de acero de alta velocidad ordinaria con una dureza inferior a HRC28 es suficiente. El grado común de acero de alta velocidad ordinario es W18Gr4V. El acero de alta velocidad tiene mejor tenacidad, resistencia y resistencia al calor que. acero para herramientas al carbono, y es más fácil de cortar la velocidad es mucho mayor que la del acero para herramientas al carbono (aleación de hierro-carbono), de ahí el nombre de acero de alta velocidad, mientras que el carburo tiene mejor rendimiento que el acero de alta velocidad y el corte. La velocidad se puede aumentar de 2 a 3 veces.

Si la dureza del tratamiento térmico es superior a HRC35, solo puede elegir brocas de carburo de titanio y tungsteno cobalto.