¿Para qué se utiliza el grabado láser?

Con el rápido desarrollo de la tecnología optoelectrónica, el alcance de la aplicación de la tecnología de grabado láser es cada vez más extenso y los requisitos de precisión del grabado son cada vez mayores. Los cuatro factores más fundamentales que afectan el grabado láser son: velocidad de grabado, potencia del láser, precisión del grabado y material. Si desea lograr un cierto efecto de grabado en un material específico, necesita absorber una cierta cantidad de energía del láser. Esta energía debe considerarse como la energía del láser absorbida por el material = potencia del láser/velocidad de grabado. En pocas palabras, para aumentar la energía láser absorbida por el material, se debe aumentar la potencia del láser o reducir la velocidad de grabado. En cuanto al método final, depende del material y del efecto de grabado final. En términos generales, los usuarios evitarán velocidades altas y bajas porque reducirán la eficiencia de la producción. De hecho, no es sólo la velocidad de grabado lo que afecta la eficiencia del grabado, sino también la precisión del grabado.

Materiales y técnicas de grabado 1. Madera A. Troncos (madera sin procesar) La madera es, con diferencia, el material de procesamiento láser más utilizado y es fácil de grabar y cortar. Las maderas de colores claros, como el abedul, el cerezo o el arce, se vaporizan bien con el láser y, por tanto, son más adecuadas para el grabado. Cada tipo de madera tiene sus propias características. Algunas son más densas, como la madera dura, y requieren una mayor potencia del láser a la hora de grabar o cortar. Te recomendamos que antes de tallar una madera con la que no estés familiarizado, primero estudies sus características de tallado. B. Madera contrachapada A veces los clientes pueden pedirle que grabe en madera contrachapada. De hecho, esto no es muy diferente del grabado en madera. Sólo tenga cuidado, la profundidad del grabado no debe ser demasiado profunda. Los bordes posteriores pegados después del corte también se volverán negros como la madera. La clave es ver de qué tipo de madera está hecha la madera contrachapada. C. Corte de madera: La profundidad del corte de madera con máquinas de grabado láser generalmente no es profunda, dentro de los 5 mm. Esto se debe a que la potencia del láser es pequeña. La velocidad de corte más lenta hará que la madera se queme. Durante la operación específica, puede intentar utilizar lentes de gran tamaño y utilizar métodos de corte repetidos. E. Coloración: La madera generalmente tendrá una sensación de quemado después de ser tallada. Combinar el color del fondo de la madera tiene una especie de belleza artística original. La profundidad del color depende principalmente de la potencia del láser y la velocidad del grabado. Pero algunas maderas suelen ser más blandas y no se puede cambiar su color pase lo que pase (como el abedul). A veces, un cliente puede pedirle que coloree el producto terminado utilizando pintura acrílica. 2. Tablero de chapa de densidad A. Tablero de chapa de densidad común Este tipo de tablero de densidad es el tipo de plataforma de madera que utilizamos a menudo para fabricar tableros de revestimiento de letreros. El material es un tablero de alta densidad con finas vetas de madera en la superficie. El láser puede grabar en este material afilado de fábrica, pero el patrón grabado será desigual y de color negro, por lo que generalmente es necesario colorearlo. Por lo general, puede obtener mejores resultados si aprende a diseñar correctamente y utiliza placas de dos colores de 0,5 mm para las incrustaciones. B. Tableros de chapa de densidad específicos para láser Algunos tableros de densidad están especialmente diseñados para grabado láser. Los patrones grabados tienen colores uniformes y buenos resultados sin colorear. C. Limpieza: Utilice un paño húmedo para limpiar la superficie del tablero de densidad después del grabado. D. El relleno de color puede utilizar pintura acrílica o pintura alquídica. Al grabar, puede configurar el color del gráfico en escala de grises 60 para que la superficie inferior del grabado esté algo picada y mejorar la adhesión del color. 3. Acrílico (un tipo de vidrio orgánico) A. Acrílico El acrílico es el material para tallar más utilizado después de la madera. Es fácil de cortar y tallar, viene en varias formas y tamaños y tiene un costo relativamente bajo. Hay dos procesos de producción de plexiglás: fundición y calandrado. El grabado láser utiliza principalmente plexiglás producido por fundición, porque el efecto esmerilado que produce después del grabado láser es muy blanco, lo que contrasta fuertemente con la textura transparente original del plexiglás. Sigue siendo transparente después del grabado con láser y no tiene suficiente efecto de contraste. Al comprar, debe enfatizar al distribuidor que el material debe ser de alta pureza; de lo contrario, el material que compre podría derretirse durante el grabado o corte. B. Grabado Generalmente, el plexiglás adopta el método de grabado posterior, es decir, se talla desde el frente y se ve desde atrás, lo que hace que el producto terminado sea más tridimensional. Al realizar el grabado posterior, primero refleje los gráficos; la velocidad de grabado debe ser rápida y la potencia debe ser baja. Si la potencia es demasiado alta al grabar, aparecerán rayas desiguales en la superficie inferior. Si desea grabar más profundamente, intente grabar unas cuantas veces más.

En el caso del grabado posterior, primero se debe tallar más profundamente el color local y luego pulir con un pulidor de llama antes de rellenar con color. Sin pulir, el color no será uniforme visto desde el frente. C. Corte: El plexiglás es relativamente fácil de cortar. Si los requisitos del cliente no son altos, se puede entregar después del corte sin pulido con llama. De lo contrario, se debe utilizar un dispositivo de soplado de aire al cortar para mejorar la calidad del corte. Al cortar plexiglás de más de 8 mm, se deben reemplazar las lentes de gran tamaño. (Nota: El operador no debe salir al cortar plexiglás. Puede haber llamas durante el corte.) D. Limpieza Se puede usar pintura acrílica; otros pigmentos pueden dañar la suavidad del plexiglás. 4. Tablero de dos colores A. Tablero de dos colores El tablero de dos colores es un tipo de plástico de ingeniería especialmente utilizado para grabado compuesto de dos o más capas de colores. Su especificación es generalmente de 600X1200 mm, y también hay algunas marcas con especificaciones. de 600X900mm. American ROWMARK es reconocido como el mejor producto con calidad estable y variedades completas. El tablero grabado de dos colores se utiliza generalmente para diversas señales y placas de identificación... Tiene las características de color uniforme, patrón claro y durabilidad. Las planchas de dos colores se pueden dividir en dos categorías: mecánicas y láser. Algunas de las planchas mecánicas también se pueden utilizar para grabado láser. Las características de los tableros de grabado láser son que la capa de color de la superficie es delgada (<0,1 mm) y todo el tablero es más delgado que los tableros mecánicos (los tableros láser generalmente miden 1,3 mm y 0,8 mm, y los tableros mecánicos generalmente miden 1,5 mm). Cuando los usuarios compran una placa de dos colores, si no están seguros de si se puede utilizar en una máquina láser, primero pueden consultar al distribuidor o tomar una pieza pequeña y probarla primero. Nuestra experiencia es que si el color de la superficie es el mismo. El tablero es muy delgado, generalmente está bien grabado con láser, si el color de la superficie es grueso, puedes intentar grabar dos veces. B. Grabado Si utiliza una placa láser, el efecto de grabado será muy bueno, con un contraste evidente y bordes claros. Cuando se utiliza una placa mecánica con una superficie delgada, el efecto de grabado no es muy diferente al de la placa láser. Si observa con atención, es posible que el borde no sea tan claro como el de la placa láser. Los usuarios generalmente no utilizan placas mecánicas con superficies más gruesas; de lo contrario, tendrán que ajustar la potencia del láser a un nivel menor y repetir el grabado para limpiar la superficie inferior. El efecto final puede no ser muy bueno. En un tablero de dos colores con un gran contraste (como un tablero en blanco y negro), se pueden diseñar y grabar imágenes en escala de grises. La propia placa de dos colores puede deformarse algo después de una gran cantidad de grabado. Puede calentarse con agua caliente y nivelarse a mano. C. Corte En circunstancias normales, los usuarios le pedirán que corte la placa de dos colores. Si prefiere utilizar una placa láser, puede cortarla después del grabado. Tenga cuidado de no ir demasiado lento, no corte de una sola vez, solo hágalo tres o cuatro veces, para que los bordes del material cortado queden lisos y no queden rastros de derretimiento. Al grabar, la potencia debe ser la adecuada y no demasiado alta para evitar marcas de fusión. Si usa una tabla mecánica, solo puede cortarla a una profundidad de 50, luego romperla con la mano y alisar los bordes con papel de lija. Si el usuario tiene una máquina mecánica, primero puede cortarla en la máquina mecánica y luego pasarla a la máquina láser para grabarla. D. Limpieza Después del grabado, puede utilizar un paño húmedo o alcohol para limpiar la superficie. Sin embargo, cabe señalar que si la potencia del láser se ajusta demasiado alta durante el grabado, se puede adherir a la superficie de la placa de dos colores una capa de humo y polvo difícil de limpiar. E. Relleno de color Si los requisitos del usuario no son altos, se pueden utilizar puntos para expresar los diferentes colores del logotipo. Si debe pintar el área pintada, debe tallar el área pintada más profundamente. Puede usar pintura acrílica o pintura de esmalte alquídico. Otras pinturas pueden dañar el acabado de la superficie del tablero de dos colores. 5. Vidrio A. Vidrio El láser puede grabar en la superficie del vidrio, pero la profundidad del grabado no es profunda y no se puede cortar. Generalmente, el láser puede crear efectos de escarcha o rotura en la superficie del vidrio. Por lo general, los usuarios quieren obtener el efecto de glaseado en lugar de aplastamiento. La clave depende de la textura de la pieza de trabajo y de si la dureza es consistente. B. El grabado de vidrio grabado suele ser difícil de controlar. Siga los siguientes pasos para crear una superficie esmerilada más suave: Aplique un poco de limpiador en el área a grabar y corte un trozo de periódico o papel que sea un poco más grande que el área. Para grabar Utilice una servilleta, empape el papel completamente con agua, exprima el exceso de agua y coloque el papel húmedo en el área a tallar y colóquelo plano sin arrugas.

Coloque el vidrio en la máquina de grabado y grabe mientras el papel aún está húmedo. Luego retire el vidrio, retire el papel restante y luego limpie la superficie del vidrio. Si es necesario, pula ligeramente la superficie del vidrio con 3M scotchBrite. En términos generales, la configuración de potencia del láser debe ser menor, la precisión debe establecerse en 300 ppp y la velocidad de grabado debe ser más rápida. Puede intentar utilizar lentes de gran tamaño para grabar. Nota: Tenga mucho cuidado al grabar cristal que contiene plomo con láser. El cristal que contiene plomo tiene un coeficiente de expansión diferente al del cristal normal, lo que puede provocar que el cristal se agriete o se rompa durante el grabado. Un ajuste de potencia más pequeño puede evitar este problema, pero siempre debes estar atento a posibles roturas. C. Uso combinado de grabado láser y chorro de arena. La máquina de grabado láser puede reemplazar el trazador de corte para cortar directamente la película protectora de chorro de arena sobre el vidrio. Este proceso elimina la necesidad de transferir la película protectora, ahorra tiempo y mejora la calidad del producto terminado. D. Limpieza: Utilice un paño húmedo para limpiar la superficie después del grabado. E. La coloración se puede realizar con pintura acrílica. 6. Placa de cobre pintada A. Placa de cobre pintada Normalmente, el cobre no se puede grabar con láser. Pero ahora hay un material con una película de pintura especial adherida a su superficie. El láser puede vaporizar completamente la película de pintura en la superficie y luego exponer la placa de cobre subyacente. Por lo general, los fabricantes pulen o realizan un tratamiento especial en la placa de cobre antes de recubrirla para que el área expuesta después del grabado tenga suficiente suavidad y se pueda conservar durante mucho tiempo. Si la superficie de cobre no ha sido tratada, es necesario aplicar una película protectora después del grabado para evitar la oxidación y las manchas de la superficie con el tiempo. B. El grabado generalmente utiliza configuraciones de baja potencia, alta velocidad y precisión superiores a 500 ppp. C. Limpieza Después del grabado, puede utilizar un paño húmedo o alcohol para limpiar la superficie. D. Relleno de color Si los requisitos del usuario no son altos, se pueden utilizar puntos para expresar los diferentes colores del logotipo. Si debes pintar, puedes usar pintura acrílica. Otras pinturas pueden dañar el acabado de la superficie de la placa de cobre.

La aplicación del grabado láser en envases de cartón. La industria de los envases de cartón es una industria madura en las zonas costeras, especialmente en el delta del río Perla, y es la más cercana a la tecnología de producción internacional más avanzada. produce producción a gran escala. Comenzó en la región del delta del río Perla a principios de la década de 1980, entre 10 y 20 años más tarde que en el continente. La industria del embalaje de cartón en la región del delta del río Perla maduró a mediados de la década de 1990, después de quince años de rápido desarrollo, principalmente empresarios de Hong Kong, empresarios taiwaneses y empresarios locales introdujeron audazmente líneas de producción de cartón corrugado y líneas de producción de cartón extranjeras, y mediante la introducción. , absorción y digestión hasta que dominaron por completo la tecnología de producción avanzada extranjera. La producción de cartón corrugado en el delta del río Perla ha contribuido enormemente a toda la tecnología de producción y procesamiento de cartón de mi país. La región del delta del río Yangtze comenzó antes y se desarrolló más tarde que el delta del río Perla. Ha aprendido de la exitosa experiencia de desarrollo del delta del río Perla y ha evitado muchos desvíos. En la actualidad, el volumen de producción total de la industria de envases de cartón corrugado en el delta del río Perla y el delta del río Yangtze representa más del 60% de los envases de cartón del país, y la tecnología de producción también es relativamente avanzada. A mediados y finales de la década de 1990, con el exitoso desarrollo de la tecnología de grabado láser, se empezaron a aplicar gradualmente planchas de impresión para envases de cartón corrugado. De hecho, los envases de cartón corrugado se dividen en dos categorías, uno es el embalaje de venta y el otro es el embalaje de transporte. El embalaje de venta generalmente pertenece al embalaje interior, que los consumidores deben ver durante el proceso de venta, como pasta de dientes, jabón y cigarrillos (un paquete y un paquete). El embalaje de transporte generalmente pertenece al embalaje exterior, como el embalaje exterior de cajas completas de pasta de dientes, jabón y cigarrillos. Básicamente, no llega al consumidor durante el proceso de venta. Además, los acondicionadores de aire, los televisores en color, los refrigeradores y las ollas arroceras son tanto embalajes de transporte como embalajes de venta. Los requisitos de impresión son de alrededor de 60 líneas. El embalaje de transporte suele ser de unas 40 líneas. El embalaje de ventas de más de 80 líneas es de impresión offset en color. Según las estadísticas de los departamentos pertinentes, más del 90% de las cajas de cartón en nuestro país pertenecen al embalaje de transporte y la mayoría de ellas se producen utilizando equipos de impresión de cajas de cartón. La máquina de grabado láser es un producto de alta tecnología en el mundo actual. El producto tiene un alto contenido de tecnología de integración óptica, mecánica y eléctrica. El grabado láser tiene funciones de grabado automático que son eficientes, rápidas, precisas y claras. La potencia de salida de una máquina de grabado láser es de sólo 900 W. La práctica ha demostrado que el procesamiento de energía láser ahorra energía y es respetuoso con el medio ambiente. El grabado automático por láser y la fabricación de planchas pueden lograr efectos de impresión de 40 a 60 líneas, mientras que la fabricación manual de planchas puede tener menos de 40 líneas. La fabricación de placas de grabado láser reemplaza por completo la fabricación de placas de grabado manual.

Debido al bajo costo de la fabricación de placas de grabado láser, solo una cuarta parte del costo de las placas de resina, actualmente, la industria del cartón generalmente utiliza la fabricación de placas de grabado láser y placas de resina como placas de impresión para envases de cartón corrugado. El equipo de procesamiento láser de Yueming se usa ampliamente en el mercado y las placas de resina generalmente usan placas BASF y TDR.

Ventajas de la fabricación de placas de grabado por láser 1. Comparación entre la fabricación de placas de grabado por láser y la fabricación de placas de grabado manual La fabricación de placas de grabado por láser imita y optimiza completamente el diseño de la fabricación de placas de grabado por láser después de que se introdujo la fabricación de placas de grabado por láser. mercado, se logró mediante actualizaciones de software en diez años. El grabado tiene una pendiente de 0,3 mm y la atenuación de la luz en las esquinas del grabado se compensa automáticamente. Mejorar la velocidad de grabado automático. Básicamente se elimina la fabricación de planchas grabadas a mano. Además, la fabricación de placas de grabado láser elimina por completo los errores durante el grabado y los inevitables errores de grabado causados ​​por el grabado manual. El manuscrito original es bueno, pero un error durante el grabado manual hará que se deseche toda la página. A menudo se desechará un lote completo de cajas. El grabado láser utiliza software para ingresar el documento original para el grabado automático y no hay errores de grabado. Resulta que los más de 20.000 empleados de grabado a mano y fabricación de planchas en el delta del río Perla básicamente han desaparecido y todos han cambiado de carrera. 2. La comparación entre la fabricación de placas de grabado láser y la fabricación de placas de resina tiene una inversión única baja. Un conjunto de equipos para una máquina secadora flexible fotosensible de 2 metros cuesta nada menos que 400.000 yuanes, y una máquina de grabado láser cuesta unos 40.000 yuanes. El costo de producción de las placas de resina es alto. El precio promedio de las placas de resina en la región del delta del río Perla es de 1,25 yuanes por pulgada cuadrada y el de las placas de grabado láser de 0,32 yuanes por pulgada cuadrada. a 0,90 yuanes/?in2, pero no es así. Cualquier empresa puede hacerlo. Incluso si se puede hacer, el costo sigue siendo mucho más alto que el de la fabricación de placas láser. La fabricación de placas de grabado láser tiene un bajo consumo de energía y no contamina. El procesamiento de placas de resina es altamente contaminante. Aunque usar un dispositivo de recuperación de líquido para la fabricación de placas es mejor que no tener uno, la tasa de recuperación de líquido para la fabricación de placas no puede ser de 100 y la contaminación es inevitable. El tamaño del grabado láser puede ser infinito y el espacio de producción solo requiere más de diez metros cuadrados, mientras que el espacio de trabajo de la máquina de impresión de planchas de resina no puede ser inferior a 40 metros cuadrados. El olor durante la producción es acre y el espacio de producción. debe separarse de forma independiente. Además, el tamaño de procesamiento está restringido por modelo. La máquina de planchas flexográficas fotosensibles de 2 metros solo puede producir planchas de resina en un radio de 2 metros. 5. La placa de grabado láser utiliza una pendiente de 0,3 mm y su durabilidad es básicamente similar a la de la versión de resina. Sólo la versión de resina con caracteres inferiores al tamaño siete es mejor que la versión de grabado láser en términos de claridad de impresión. 3. La aplicación práctica de las placas de grabado láser y las placas de resina fotosensible en la industria del embalaje de cajas de cartón corrugado. Actualmente, en las áreas económicamente desarrolladas del delta del río Perla y del delta del río Yangtze, las placas de resina fotosensible y las placas de grabado láser son muy populares. Las placas tienen alta flexibilidad y marcas claras. En la industria del cartón, la impresión de embalajes para el transporte ocupa el 30% del mercado, mientras que el grabado láser y la fabricación de planchas aceptan completamente el grabado y la fabricación de planchas manuales originales, que ocupan el 70% del mercado. Las cajas de cartón corrugado 90 son todas embalajes de transporte y los requisitos de marcas de impresión generalmente son de alrededor de 40 líneas, mientras que la máquina de impresión de cartón solo puede alcanzar un máximo de menos de 80 líneas y la impresión offset en color generalmente se usa para más de 80 líneas. Para el embalaje de aparatos eléctricos entre el embalaje de transporte y el embalaje de venta, se pueden utilizar placas de grabado láser. Debido a los hábitos de los operadores de algunos fabricantes, ahora se utilizan principalmente placas de resina. 4. Competencia y predicción de placas de grabado láser y placas de resina fotosensibles, económicas y respetuosas con el medio ambiente, de bajo consumo de energía, en la aplicación de aparatos eléctricos y envases de alimentos entre el embalaje de transporte y el embalaje de venta, además de razones económicas, el uso de placas de grabado láser. Es más importante. Es respetuoso con el medio ambiente. En la práctica de la impresión de envases de cartón, la impresión con colchón de aire o forro de esponja con buena elasticidad puede lograr una alta resolución y mejorar el efecto de impresión entre 10 y 20 líneas. En la actualidad, muchas empresas de envasado en cartón han probado este método y han obtenido buenos resultados. Un enfoque más sólido es utilizar placas de resina para algunos patrones de texto más pequeños sobre esta base y utilizar grabado láser para patrones de texto superiores al tamaño siete. Ejemplo: Zhuhai Doumen Qianye Paper Products Co., Ltd. utiliza este método para fabricar cajas de embalaje de exportación para acondicionadores de aire Gree. Excepto el texto y los patrones inferiores al tamaño 7, que están hechos de resina, el resto está hecho con grabado láser. Reduciendo así los costos de fabricación de placas y garantizando al mismo tiempo la calidad. Si se utilizan todas las planchas de resina fotosensible, un juego de planchas de impresión costará no menos de 2.000 a 3.000 yuanes. Si el grabado láser se utiliza principalmente para fabricar planchas y se complementan con planchas de resina fotosensible, un juego de planchas de impresión solo cuesta más de 500. Yuan. Las empresas deben hacer todo lo posible para reducir los costos de producción, prestar atención al medio ambiente es más valioso.

5. Competencia diversificada en la tecnología de fabricación de placas. La competencia no solo brinda más opciones para la industria del embalaje de cartón, sino que también reduce en gran medida los costos y mejora los beneficios económicos para la industria del embalaje de cartón. Antes de la llegada de la fabricación de placas de grabado láser, el precio medio de la resina fotosensible era de 5 yuanes/pulgada2. En ese momento, casi todas las zonas industriales del delta del río Perla tenían puntos de producción y procesamiento de placas de resina fotosensible, y había una fuerte tendencia a su expansión. Después de que se introdujo en el mercado la fabricación de placas de grabado láser, el precio de las placas de resina fotosensible cayó bruscamente, hasta 1,25 yuanes/in2 en la actualidad, y la escala de producción también se redujo. Los beneficios de la competencia en la fabricación de planchas para la industria del embalaje de cartón son obvios. En resumen, en el futuro, las empresas de embalaje de cartón corrugado seguirán compitiendo en la tecnología de planchas de impresión, y la competencia entre la fabricación de planchas de grabado láser y las planchas de resina fotosensible continuará y será más emocionante. Según las predicciones de los expertos en la industria del cartón ondulado. En el futuro, la resina fotosensible se eliminará por completo de las placas de impresión de cartón para el transporte y el embalaje. Para la impresión de productos entre el transporte y el embalaje de venta, aproximadamente el 60% utiliza placas de resina fotosensible y el 40% utiliza placas de grabado láser. Originalmente se utilizaban placas de resina fotosensibles. La situación de unificar el mundo sin duda ha pasado a la historia. En la actualidad, la fabricación de placas de grabado láser en la industria de envases de cartón corrugado representa el 75% de la cuota de mercado y continúa expandiéndose. Aunque la resina fotosensible tiene una alta estabilidad y efectos de impresión de alta definición, los problemas de costos son el cuello de botella que restringe su desarrollo. Incluso si el costo se puede reducir, las cuestiones de protección ambiental son las más críticas que restringen su desarrollo. Por lo tanto, la fabricación de planchas de grabado láser económica y respetuosa con el medio ambiente es la dirección de desarrollo futuro de las planchas de impresión en la industria del embalaje de cartón.