¿No se puede utilizar el comando de roscado G84 del torno CNC del sistema Frank?
1. ¿Intentas cortar directamente con un cuchillo?
1. Utilice el torno de jardín externo para intentar cortar un círculo exterior. Recuerde la coordenada X actual, mida el diámetro del círculo exterior, reste el diámetro del círculo exterior de la coordenada X e introduzca el valor. valor en el valor X de la geometría en la interfaz de desplazamiento.
2. Utilice un torno externo para girar la cara del extremo exterior, recuerde la coordenada Z actual e ingrese este valor en el valor Z de la geometría de la interfaz de desplazamiento.
2. ¿Utiliza G50?
1. Utilice un torno externo para girar un círculo exterior primero, mida el diámetro del círculo exterior y luego retraiga la herramienta en la dirección positiva del Eje Z y corte la cara del extremo hacia el centro.
2. Seleccione el modo MDI, ingrese G50 X0 Z0, active la tecla INICIO y establezca el punto actual como punto cero.
3. Seleccione el modo MDI e ingrese G0 X150 Z150 para que la herramienta abandone la pieza de trabajo para el procesamiento de avance.
4. En este momento se inicia el programa: G50
X150 Z150...?
5. Nota: Cuando se utiliza G50 X150
Z150, el punto inicial y el punto final deben ser consistentes, es decir.
6. Si se utiliza el segundo punto de referencia G30, puede garantizar que el mecanizado repetido no se produzca de forma aleatoria. ¿Qué pasa con el punto de inicio del programa G30 U0 W0 G50 X150 Z150?
7. En el sistema FANUC, la posición del segundo punto de referencia está en la configuración de parámetros. En el software Yhcnc, presione el botón derecho del mouse para mostrar un cuadro de diálogo y presione el botón izquierdo. del ratón para confirmar.
3. ¿Utiliza el movimiento de la pieza de trabajo para establecer el punto cero de la pieza de trabajo?
1. En la compensación del sistema FANUC0-TD, hay una interfaz de compensación de pieza de trabajo donde se puede ingresar el valor de compensación cero.
2. Utilice un torno externo para cortar la cara final de la pieza de trabajo y luego establezca la posición de la coordenada Z, como por ejemplo:
3.
3. Seleccione "Referencia" para regresar. El punto de referencia regresa al punto de referencia de acuerdo con los ejes X y Z, y se establece el sistema de coordenadas cero de la pieza.
4. Nota: El punto cero siempre permanece sin cambios y se borrará solo cuando se restablezca el valor de compensación Z0.
4. ¿Utiliza G54-G59 para establecer el punto cero de la pieza de trabajo?
1.
1. Utilice un torno de jardín externo para probar un jardín exterior primero, mida el diámetro del jardín exterior y luego retraiga la herramienta en la dirección positiva del ¿Eje Z y cortar la cara final al centro?
1. p>
2. Ingrese directamente las coordenadas actuales del eje X y Z en G54----G59, y llame. el programa directamente, como por ejemplo: G54X50Z50....?
3. Nota: Puede utilizar el comando G53 para borrar el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo G54-----G59.
¿Explicación del ciclo fijo G70-G80 comúnmente utilizado para los tornos CNC del sistema Fanuc?
1. ¿Se utiliza el ciclo fijo (G71) para el desbaste del círculo exterior?
Siga el programa en la figura siguiente para determinar la forma de acabado de A a A' y luego a B. Utilice △d (profundidad de corte) para apagar el área especificada, dejando △u/2 y △ w como cantidad de subsidios de acabado.
G71U(△d)R(e)?
G71P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s) ¿T(t)?
N(ns).......?
..........?
.F__ Especifique la instrucción de movimiento entre A y B en la sección del programa con números de serie ns a nf.
.S__?
.T__?
N(nf)......?
△d: ¿Profundidad de corte (radio especificado)?
No se ha especificado ningún símbolo. La dirección de corte se determina a partir de la dirección de AA' y no cambiará hasta que se especifique otro valor.
¿Especificado por el parámetro del sistema FANUC (NO.0717)?
e: ¿Retraer el trazo?
Este indicador es un indicador de estado y no cambiará hasta que se especifique otro valor, como lo especifica el parámetro del sistema FANUC (NO.0718).
ns: El primer número de segmento del programa de forma de acabado.
nf: El último número de segmento del programa de forma de acabado.
△u: La distancia y dirección del margen de acabado en la dirección X. (Diámetro/radio)?
△w: ¿La distancia y dirección del margen de acabado en la dirección Z?
2. ¿Ciclo fijo de torneado de cara final (G72)?
Como se muestra en la figura siguiente, este ciclo es el mismo que G71 excepto que es paralelo al eje X.
G72W(Δd)R(e)?
G72P(ns)Q(nf)U(Δu)W(Δw)F(f)S(s) T(t )?
¿Son los significados de △t, e, ns, nf, △u, △w, f, s, t los mismos que G71?
3. ¿Ciclo compuesto del proceso de moldeo (G73)?
Esta función se utiliza para cortar repetidamente formas fijas que cambian gradualmente. Utilice este ciclo para cortar de manera eficiente piezas de trabajo que hayan sido desbastadas, cortadas o fundidas.
La forma de las instrucciones del programa es la siguiente:?
¿A A' B?
G73U(Δi)W(Δk)R(d)?
G73P(ns)Q(nf)U(Δu)W(Δw)F(f)S(s)T(t)?
N(ns).... .....?
............. ¿El número de bloque a lo largo de A A' B?
N(nf)..........?
△i: Distancia de juego del eje X (especificada con radio), determinada por el parámetro del sistema FANUC (NO 0719) designado?
△k: Distancia de holgura en la dirección del eje Z (radio especificado), especificada por el parámetro del sistema FANUC (NO.0720).
d: ¿Número de divisiones?
Este valor es el mismo que el número de repeticiones de desbaste, especificado por el parámetro del sistema FANUC (NO.0719).
ns: El primer número de segmento del programa de forma de acabado.
nf:
nf: El último número de bloque del programa de forma de acabado.
△u: La distancia y dirección del margen de acabado en la dirección X. (Diámetro/radio)?
△w:
△w: ¿La distancia y dirección del margen de acabado en la dirección Z?
4. ¿Ciclo de acabado (G70)?
Después de usar G71, G72 o G73 para torneado en desbaste, utilice G70 para acabado.
G70 P(ns) Q(nf)?
ns: El primer número de segmento del programa de forma de acabado.
nf: El último número de bloque del programa de forma de acabado.
5. ¿Ciclo de perforación de picoteado frontal (G74)?
Como se muestra en la figura siguiente, el daño se puede procesar en este ciclo. Si se omiten X (U) y P, el resultado es que solo se pueden realizar operaciones de perforación. en el eje Z.
G74 R(e);?
G74 X(u) Z(w) P(Δi) Q(Δk) R(Δd)
F (f)?
E: ¿Monto atrasado?
Esta especificación es una especificación de estado y no cambiará hasta que se especifique otro valor.
Parámetro del sistema FANUC (NO.0722) especificado.
x: ¿Coordenada X del punto B?
u: ¿Incrementar de a a b?
z: ¿Coordenada Z del punto C?
w: ¿Incrementar de a a c?
△i: ¿Mover en la dirección x?
△k: ¿Cantidad de movimiento en dirección Z?
△d: La cantidad de retracción de la herramienta en la parte inferior de corte. El signo de △d debe ser (+). Sin embargo, si se omiten X(U) y △I, la cantidad de retracción de la herramienta se puede especificar con el signo deseado.
f: Velocidad de avance: ?
6. ¿Ciclo de taladrado de diámetro exterior/diámetro interior (G75)?
La operación del siguiente comando es como se muestra En la siguiente figura, igual que G74, simplemente reemplace X con Z. En este ciclo maneja cortes de rotura y puede ranurar en el eje X y perforar agujeros en el eje X.
G75 R(e);?
G75 X(u) Z(w) P(Δi) Q(Δk) R(Δd)
F (f)?
7. ¿Ciclo de corte de hilo (G76)?
G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d)?
G76 X(u) Z(w) R(i) P( k) Q(△dmin) F(f)?
m: ¿Número de repeticiones completadas (1 a 99)?
Esta especificación es una especificación de estado y no cambiará hasta que se especifique otro valor. ¿Especificado por el parámetro del sistema FANUC (NO.0723)?
r: ¿Cuánto mide el ángulo?
Esta designación es una designación de estado y no cambiará hasta que se especifique otro valor, especificado por el parámetro del sistema FANUC (NO.0109).
a: Ángulo de punta de la hoja:?
80 grados, 60 grados, 55 grados, 30 grados, 29 grados, 0 grados se pueden seleccionar y especificar con dos dígitos.
Esta especificación es una especificación de estado y no cambiará hasta que se especifique otro valor. Se ha especificado el parámetro del sistema FANUC (NO.0724). Por ejemplo, P (02/m, 12/r, 60/a)?
Δdmin: ¿Profundidad mínima de corte?
Este valor es un valor de estado y no cambiará hasta que se especifique otro valor. Especificado por el parámetro del sistema FANUC (NO.0726).
i: ¿Diferencia de radio de las piezas roscadas?
Si i=0, se puede realizar un corte de hilo recto general.
k:Altura del hilo?
Este valor se especifica mediante el valor del radio en la dirección del eje X.
Δd: ¿Primera profundidad de corte (valor de radio)?
l: Guía de hilo (cooperada con G32)
¿Cuál es el ciclo fijo que Xiangxie usa comúnmente en las fresadoras CNC del sistema Fanuc?
1. ¿Ciclo de perforación de agujeros profundos (G73)?
Formato de instrucción:G73 X---Y---Z---R---Q---P---F---K-- -?
Modo de procesamiento: avance, fondo del agujero, retracción rápida?
2. ¿Ciclo de roscado (G74)?
Formato de comando: G74 X---Y---Z---R---Q---P---F---K---?
>Modo de procesamiento: ¿El husillo de alimentación en el fondo del orificio detiene la rotación hacia adelante y gira rápidamente?
3. ¿Ciclo de mandrinado fino (G76)?
Formato de comando: G76 X---Y---Z---R---Q---P---F---K---?
>Método de procesamiento: ¿El husillo de avance en el fondo del orificio se coloca y se detiene para retroceder rápidamente?
4.
Formato de comando: G81 X--Y--Z--R--F--K--?
Modo de procesamiento: avance, fondo del agujero, retracción rápida?
5. ¿Ciclo de taladrado, ciclo de taladrado inverso (G82)?
Formato de comando: G82 X--Y--Z--R--F--K--?
Modo de procesamiento: avance, fondo del agujero, retracción rápida?
6. ¿Ciclo de picoteo (G83)?
Formato de comando: G83 X--Y--Z--Q--R--F---?
Modo de procesamiento: avance central, fondo del orificio, retracción rápida.
7. ¿Ciclo de roscado (G84)?
Formato de comando: G84 X---Y---Z---R---P---F---K---?
Modo de procesamiento: ¿El husillo de alimentación en el fondo del orificio se retrae rápidamente en reversa?
8. ¿Ciclo de aburrido (G85)?
Formato de comando: G85 X--Y--Z--R--F--K--?
Modo de procesamiento: avance central, fondo del orificio, retracción rápida.
9. ¿Ciclo de mandrinado (G86)?
Formato de comando: G86 X--Y--Z--R--F--K--?
Modo de procesamiento: avance del fondo del agujero, parada del husillo, retracción rápida?
10. ¿Ciclo de mandrinado inverso (G87)?
Formato de comando: G87 X--Y--Z--R--F--K--?
Método de procesamiento: ¿alimentación por el fondo del orificio, retirada rápida del husillo?
11. ¿Ciclo de mandrinado (G88)?
Formato de comando: G88 X--Y--Z--R--F--K--?
Modo de procesamiento: pausa en el fondo del orificio de alimentación, el husillo se detiene
¿Retracción rápida?
12. ¿Ciclo de mandrinado (G89)?
Formato de comando: G89 X--Y--Z--R--F--K--?
Modo de procesamiento: avance, fondo del agujero, pausa, retracción rápida?
13. ¿Cancelar ciclo fijo (G80)?
Formato de comando: ¿G80?