¿Qué parámetro es el valor del interruptor de M00 controlado por el sistema FANUC de la Primera Fábrica de Máquinas Herramienta de Shenyang?
1. Introducción a los paneles de operación de máquinas herramienta
Las diferentes máquinas herramienta CNC tienen diferentes paneles de operación de máquinas herramienta, y sus funciones y secuencias de interruptor también son diferentes. Consulte el manual de la máquina herramienta para obtener más detalles. La Figura 3-28 muestra el panel de operación de la máquina herramienta CNC de la serie O-MD de BEIJING-FANUC. Tabla 3-2 Descripción de la tecla de función de operación de máquina herramienta CNC de la serie O-MD de BEIJING-FANUC Nombre Propósito Tecla de inicio de ciclo Iniciar la operación automática. Durante el funcionamiento automático, se enciende la luz indicadora de funcionamiento automático. Tecla de retención de avance Durante el funcionamiento automático, la herramienta desacelera y se detiene. Tecla de selección de modo Selecciona el tipo de operación. Marcha rápida Atraviesa rápidamente la herramienta. JOG STEP FEED (avance por pasos) Alimentación continua manual, alimentación por pasos. Alimentación por volante. Bloque único Ejecuta un bloque de operación automática a la vez. Interruptor para omitir la sección del programa opcional Omitir la sección del programa opcional. El aire gira. El aire gira. Volver al punto de referencia Volver al punto de referencia. Multiplicador de avance rápido Seleccione el número de multiplicadores para el multiplicador de avance rápido. Cantidad de paso Seleccione la cantidad de trazo de 1 paso. Parada de emergencia Detiene la máquina en caso de emergencia. Bloquear Seleccione la máquina a bloquear. Valor absoluto manual Seleccione si desea agregar la cantidad de carrera manual al registro de valor absoluto cuando la operación manual se inserta en la operación automática. Multiplicador de velocidad de avance Selecciona el multiplicador de velocidad de avance para operación automática y manual. Velocidad de alimentación JOG Seleccione la velocidad de alimentación continua manual. Seleccionar eje del volante Seleccione el eje para el movimiento manual del volante. Seleccione la ampliación del eje del volante Seleccione la ampliación de la cantidad de movimiento de 1 escala durante la alimentación manual del volante.
Teclas de función de operación CRT/MDI del sistema FANUC O-MD de Beijing
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Operación CRT/MDI del sistema FANUC O-MD de Beijing Las teclas de función se dividen en dos partes. La primera parte son las teclas de función en el panel de operación, y la segunda parte son las teclas de entrada numérica y edición en el panel de operación, consulte la Figura 3-29. Las teclas de función de SISTEMAS O-MD SERIE BEIJING-FANUC son las siguientes:
1. Tecla Reset (tecla RESET): se utiliza para borrar alarmas y resetear el CNC.
2. Tecla de inicio (tecla START): se utiliza para el inicio del ciclo de operación MDI o el inicio del ciclo de operación automática. También se puede utilizar como dirección o clave de salida numérica (SALIDA).
3. Tecla de entrada (tecla INPUT): Después de presionar la tecla de dirección o la tecla numérica, la dirección o la tecla de entrada numérica se ingresa en el búfer y se muestra en el CRT. Para configurar la información del buffer en el registro de polarización, presione la tecla INPUT. Esta tecla tiene la misma función que la tecla ENTRADA entre las teclas programables.
4. Tecla Cancelar (tecla CAN): Cancela el texto o símbolo en el búfer de entrada de clave. [Ejemplo] Cuando el búfer de entrada de clave muestra N0001, si se presiona la tecla [CAN], se cancelará N0001.
5. Teclas de movimiento del cursor (teclas CURSOR ↑, ↓): Se utilizan cuando se mueve el cursor en unidades pequeñas.
6. Teclas de paso de página (teclas PAGE ↑, ↓): se utilizan para pasar páginas CRT.
7. Teclas de operación de funciones:
[ POS ] se utiliza para mostrar la ubicación actual.
[PRGRM] Edite y muestre programas en la memoria en modo EDITAR, ingrese y muestre datos MDI en modo MDI y muestre valores de comando en modo de operación automática.
[ MENU/OFSET ] Establece y muestra el desplazamiento.
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[ PARAM DGNOS ] Establece y muestra los parámetros operativos y muestra datos de diagnóstico.
[ OPR/ALARM ] Muestra el número de alarma
(El parámetro NO.48 bit7 está configurado en 1:
Tecla programable izquierda [ ▲ ]: se usa para pasar Cuando la tecla programable ingresa a la función, vuelve al estado inicial (el estado cuando se presiona la tecla programable derecha [▼]: se usa para funciones que aún no se han mostrado. Teclas con múltiples direcciones impresas en la superficie de la tecla (tecla [/, EOB], tecla [D4thB], tecla [IJK], tecla [PQL]), dependiendo del número de pulsaciones de teclas, puede haber los siguientes cambios:<. /p>
Escriba distinto de [/, EOB] Al ingresar la dirección, debe presionar la tecla [/, EOB] una vez para ingresar la dirección. Para otras direcciones, consulte la Figura 3-31.
La dirección solo se puede ingresar cuando se muestra ADRS en la pantalla. Solo cuando se muestra NUM o NO se puede ingresar el valor. CNC según condiciones específicas (página actual).
3. Operación del sistema de la serie Beijing FANUC O-MD
El modo de operación del sistema de la serie Beijing FANUC O-MD puede ser. dividido en operación manual y operación automática.
1. Operación manual
La operación manual es posible mover continuamente cada eje de la máquina herramienta. volver al punto de referencia:
Coloque el interruptor de selección de modo en la posición JOG y encienda el interruptor de regreso al punto de referencia. Toque X, (-X), Y (-Y), Z (-Z) para enviar cada eje a JOG en la dirección del punto de referencia. Después de regresar al punto de referencia, la luz indicadora se enciende.
2) Alimentación continua manual:
Abrimos el modo de selección y lo colocamos en la posición JOG, seleccionamos el eje a mover y la máquina herramienta se mueve en la dirección del seleccionado. Eje (solo manual. Puede ser movimiento de un solo eje). Después de seleccionar la velocidad de avance JOG, presione el botón de avance rápido para realizar un avance rápido manual (nota: esto es lo mismo que el posicionamiento rápido G00).
3) Alimentación por pasos (STEP) (alimentación incremental):
Coloque el interruptor de selección de modo en la posición STEP y seleccione la cantidad de movimiento y el eje de movimiento. Si se presiona una vez el interruptor de selección de eje, solo se mueve la cantidad de movimiento especificada en la dirección del eje. Cuando se cierra y se vuelve a abrir, solo se puede volver a mover la posición de movimiento especificada. La velocidad del movimiento paso a paso es la misma que la velocidad de avance JOG. Si se presiona el botón de alimentación rápida, se convierte en alimentación rápida. El multiplicador de avance rápido es eficaz para el avance rápido.
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4) Alimentación manual por volante:
Coloque el interruptor de selección de modo en la posición HANDLE y seleccione el eje de movimiento de generación de impulsos del volante. Gire el generador de impulsos del volante hacia la derecha (dirección) o hacia la izquierda (dirección -) para que la máquina realice la microalimentación. Presione el interruptor multiplicador manual para cambiar la cantidad de movimiento. La cantidad de movimiento × 10 es 10 veces y la cantidad de movimiento × 100 es 100 veces.
5) Interruptor manual de valor absoluto ON-OFF (valor absoluto manual):
Se utiliza para determinar si se suma la cantidad de movimiento manual al valor absoluto. Cuando el interruptor está encendido, el valor de las coordenadas cambiará la parte del movimiento manual, y cuando el interruptor está apagado, el valor de las coordenadas permanece sin cambios.
2. Operación automática
Guarde el programa en la memoria con anticipación, seleccione el programa a ejecutar, coloque el interruptor de selección de modo en la posición automática, presione el botón de inicio del ciclo, y se encenderá la luz indicadora de inicio del ciclo, comienza el funcionamiento automático.
En el funcionamiento automático también se pueden utilizar los dos siguientes modos de funcionamiento:
1) Modo de funcionamiento MDI. Es decir, el panel de operación CRT/MDI ingresa las instrucciones del segmento del programa y las ejecuta. Primero seleccione el modo de funcionamiento MDI para que MDI sea el estado actual, luego ingrese los datos e instrucciones requeridos, presione el botón de inicio, la luz indicadora se enciende y la máquina comienza a funcionar automáticamente.
2) Modo de funcionamiento monobloque.
Coloque el interruptor de segmento único en la posición ON, presione el botón de inicio, la luz indicadora se encenderá y luego la máquina comenzará a realizar la operación automática de acuerdo con el segmento de comando del programa de entrada. Para detener la operación automática, puede ingresar un comando de parada del programa por adelantado en la posición de parada deseada, como parada del programa (M00), parada opcional (M01), fin del programa (M02, M30), etc., o presionar el botón en el panel de operación para detener la operación automática.
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Mientras el programa se está ejecutando, presionar el botón de retención de alimentación en el panel de operación de la máquina puede detener temporalmente la operación automática. Si se presiona el botón de retención de avance, la luz indicadora de retención de avance se enciende, la luz indicadora de inicio del ciclo se apaga y la máquina herramienta pasa al siguiente estado: detiene el estado de pausa al ejecutar la pausa ② detiene la desaceleración del avance cuando la máquina herramienta se mueve; ③ detiene la desaceleración del avance al ejecutar M, Detener después de las operaciones S y T.
El funcionamiento automático se puede detener en el estado de reinicio mediante el botón de reinicio DRT/MDI y la señal de reinicio externa. Si se reinicia durante el movimiento, la máquina se detendrá después de desacelerar.
3. Ejecución de prueba
La ejecución de prueba se puede utilizar para probar el programa de la máquina. La máquina está equipada con un interruptor de bloqueo de máquina de todos los ejes, un interruptor de bloqueo de máquina de un solo eje y un interruptor de bloqueo de función auxiliar, que se utilizan principalmente para pruebas de programas.
4. Funcionamiento inactivo
Durante el funcionamiento inactivo, se debe utilizar la siguiente velocidad de alimentación en lugar de la velocidad de alimentación especificada en el programa. Botón de avance rápido activado/desactivado Cuando la instrucción del programa es avance rápido, cuando la instrucción del programa es avance de corte, el botón de avance rápido está activado, JOG de avance rápido, velocidad máxima de avance, el botón de avance rápido está desactivado, avance JOG Velocidad de avance JOG
4. Operaciones de programación del sistema
1. Editar operación de memoria
Ponga el estado actual en modo de edición, presione la tecla PRGRM para ingresar la dirección O, número de programa, e instrucciones del programa y luego presione la tecla INSRT para almacenar el programa. Cadena 7
2. Operación de llamada de programa
Haga el estado actual en modo EDITAR y AUTO, presione la tecla PRGRM, ingrese la dirección O y el número de programa, presione la tecla CURSOR ↓, puede llamar Hay muchas formas de utilizar el sistema FANUC para llamar al número del programa. Consulte el manual del sistema.
3. Operación de eliminación del programa
Ya sea una eliminación parcial o completa, primero seleccione el modo EDITAR, presione la tecla PRGRM, ingrese la dirección O y el número de programa, y presione BORRAR. para eliminar el programa especificado. Si desea eliminar todos los segmentos del programa, simplemente ingrese 9999EDLET.
4. Configuración de parámetros
Configuración de longitud de herramienta y cantidad de compensación unitaria: presione el botón OFSET, mueva el cursor al número de configuración que necesita cambiarse y use las teclas de entrada de datos. para ingresar el monto de compensación. Presione la tecla ENTRAR para ingresar y mostrar el monto de compensación.
Procesamiento de alarma
Cuando no se puede ejecutar normalmente, se puede confirmar de acuerdo con las siguientes situaciones: 1) Cuando el CRT muestra un código de error, puede consultar el Apéndice 1 para encontrarlo. la causa del error; cuando muestra P/S Cuando ocurre una alarma, debe analizar el error del programa o configurar el error de datos y luego modificar el programa o restablecer los datos 2) Cuando el CRT no muestra el código de error; el sistema puede estar en proceso de procesamiento en segundo plano y la operación puede detenerse temporalmente si no hay respuesta durante un período prolongado, puede consultar Si no hay respuesta durante un período prolongado en las siguientes situaciones, puede consultar la falla correspondiente; Métodos de investigación y detección de fallos para descubrir la causa del problema y prescribir la solución adecuada.