¿Qué significa el código de alarma EX1010 del centro de mecanizado Frank?
Alarma en la máquina herramienta. Esta es la información de alarma configurada por el fabricante de la máquina herramienta. Cada fabricante es diferente. Lea el contenido de la alarma directamente o consulte el manual de instrucciones de la máquina herramienta.
Las alarmas del sistema FANUC son las siguientes:
1. Alarma de programa
003 Los datos de entrada exceden el valor de entrada máximo permitido. Ver programación de subrutinas.
004 El primer carácter del segmento del programa no es una dirección, sino un número o "-".
005 Una dirección no va seguida de un número, sino de otra dirección o carácter de fin de segmento de programa.
El carácter 009 aparece en una posición donde no se puede utilizar el carácter.
010 indica un código G inutilizable.
011 La velocidad de avance no está configurada para el avance de corte.
014 Hay un comando de alimentación síncrono en el programa (no disponible en esta máquina).
015 Se intentó mover los cuatro ejes simultáneamente.
033 La intersección programada no puede ocurrir en la compensación del radio de la herramienta.
034 La interpolación circular se produce en el bloque que inicia o cancela la compensación del radio de la herramienta.
037 Intente cambiar la selección del plano usando G17, G18 o G19 en el modo de compensación del radio de la cortadora.
038 En el modo de compensación del radio de la herramienta, debido a que el punto inicial o final del arco coincide con el centro del círculo, se producirá un sobrecorte.
041 Se producirá sobrecorte al compensar el radio de la herramienta.
043 indica un código T no válido.
044 Se utilizó el comando G27, G28 o G30 en modo de ciclo fijo.
077 La subrutina está anidada más de tres veces.
090 La operación de restauración del punto de referencia no se puede realizar normalmente porque está demasiado cerca del punto de referencia o la velocidad es demasiado baja.
2. Alarma de servo
400 El servoamplificador o motor está sobrecargado.
401 La señal del número listo del controlador de velocidad (VRDY) está apagada.
410 Cuando se detiene el eje X, el error de posición excede el valor establecido.
411 Cuando el eje X se está moviendo, el error de posición excede el valor establecido.
415 La velocidad del comando del eje X excede las 511875 unidades de detección/segundo, verifique el parámetro CMR.
416 Fallo del codificador del eje X.
436 Fallo del codificador del eje Z.
437 Error de parámetro del motor del eje Z, verificar los parámetros 8320, 8322, 8323, 8324.
3. Alarma de sobrecarrera
510 Sobrecarrera de límite de software positivo del eje X.
511 Sobrecarrera de límite suave negativo del eje X.
520 Sobrecarrera de límite suave positivo del eje Y.
4. Alarma de sobrecalentamiento y alarma del sistema
Alarma de sobrecalentamiento de la placa PCB principal 700 NC.
704 Alarma de sobrecalentamiento del husillo.
Información ampliada:
Composición típica
1. Placa base CNC: utilizada para control central, informática, almacenamiento, servocontrol, etc. Las nuevas placas base integran la funcionalidad PLC.
2. Placa PLC: utilizada para el control de acciones periféricas. La placa PLC del nuevo sistema se ha integrado con la placa principal del CNC.
3. Placa de E/S: La primera placa de E/S se utilizaba para intercambiar señales entre el sistema CNC y el exterior. La nueva placa de E/S integra principalmente interfaz de pantalla, interfaz de teclado, interfaz de volante, interfaz de panel de operación e interfaz RS232.
4. Placa MMC: placa de interfaz hombre-máquina. Esta es una placa basada en PC que no requiere accesorios. Viene con un tubo de imagen, un teclado estándar, una unidad de disquete, un mouse, una tarjeta de memoria e interfaces serie y paralelo.
5. Placa de interfaz CRT: utilizada para la interfaz del monitor. En el nuevo sistema, la interfaz CRT está integrada en la placa de E/S.
Además, existen algunas otras placas opcionales, etc.
Referencia: Enciclopedia Baidu-fanuc