Conceptos básicos de soldadura
1. ¿Qué es la soldadura?
Respuesta: El proceso de combinar átomos para formar una conexión permanente entre dos o más materiales (iguales o diferentes) mediante calentamiento o presión, o ambos, se llama soldadura.
2. ¿Qué es el arco?
Respuesta: Alimentado por la fuente de poder de soldadura, se produce un fenómeno de descarga de gas fuerte y duradero entre los dos polos, llamado arco.
<1>Según el tipo de corriente, se puede dividir en: arco CA, arco CC y arco pulsado.
<2>Según el estado del arco, se puede dividir en: arco libre y arco de compresión (como el arco de plasma).
<3>Según el material del electrodo, se puede dividir en: arco de electrodo de fusión y arco de electrodo de no fusión.
3. ¿Qué es el material parental?
Respuesta: El metal que se está soldando se llama metal base.
4. ¿Qué es una gota fundida?
Respuesta: La parte superior del alambre de soldadura se calienta y se funde, y se convierte en gotas de metal líquido en el charco fundido, llamadas gotas.
5. ¿Qué es una piscina fundida?
Respuesta: La pieza de metal líquido con una determinada forma geométrica formada en la pieza soldada durante la soldadura por fusión se llama piscina fundida.
6. ¿Qué es una soldadura?
Respuesta: La unión que se forma en la pieza soldada después de soldar.
7. ¿Qué es el metal de soldadura?
Respuesta: Pieza metálica formada por solidificación del metal base fundido y el metal de aportación (alambre, varilla, etc.).
8. ¿Qué es el gas protector?
Respuesta: El gas utilizado para proteger las gotas de metal fundido y el charco fundido de la intrusión de gases externos nocivos (hidrógeno, oxígeno, nitrógeno) durante la soldadura: gas protector.
9. ¿Qué es la tecnología de soldadura?
Respuesta: El término general para diversos métodos de soldadura, materiales de soldadura, procesos de soldadura y equipos de soldadura y sus teorías básicas se llama tecnología de soldadura.
10. ¿Qué es el proceso de soldadura? ¿Cuál es su contenido?
Respuesta: Un conjunto completo de procedimientos y normativas técnicas en el proceso de soldadura. El contenido incluye: métodos de soldadura, preparaciones previas a la soldadura, ensamblaje, materiales de soldadura, equipos de soldadura, secuencias de soldadura, operaciones de soldadura, parámetros del proceso de soldadura y tratamientos posteriores a la soldadura, etc.
11. ¿Qué es la soldadura con CO2?
Respuesta: La soldadura por arco metálico con gas que utiliza CO2 con una pureza de gt 99,98 como gas protector se denomina soldadura con CO2.
12. ¿Qué es la soldadura MAG?
Respuesta: La soldadura por arco metálico con gas que utiliza una mezcla de gases de 75-95Ar 25-5CO2 (relación estándar: 80Ar 20CO2) como gas protector se denomina soldadura MAG.
13. ¿Qué es la soldadura MIG?
Respuesta:
<1>Utilice argón de alta pureza Ar≥99,99 como gas protector para la soldadura por arco metálico con gas de metales no ferrosos como aluminio, aleaciones de aluminio, cobre y aleaciones de cobre;
<2>Utilice 98Ar 2CO2 o 95Ar 5CO2 como gas protector para la soldadura por arco metálico con gas de alambre sólido de acero inoxidable, denominada soldadura MIG.
<3>La soldadura por arco metálico con gas utiliza como protección el gas mixto helio + argón.
14. ¿Qué es la soldadura TIG (Tungsten Argon Arc Welding)?
Respuesta: Soldadura por arco protegido con gas inerte utilizando tungsteno puro o tungsteno activado (tungsteno de torio, tungsteno de cerio, tungsteno de circonio, tungsteno de lantano) como electrodo que no se funde, lo que se conoce como soldadura TIG.
15. ¿Qué es la soldadura por arco con electrodo (SMAW)?
Respuesta: El método de soldadura por arco se realiza operando manualmente el electrodo.
16. ¿Qué es el ranurado por arco de carbono?
Respuesta: Un método de procesamiento que utiliza varillas de carbono como electrodos y aire comprimido (presión de 0,5 a 0,7 Mpa) entre la pieza de trabajo y el arco para expulsar el metal fundido de la superficie. Comúnmente utilizado para limpieza de raíces de soldadura, cepillado y biselado, reparación de defectos, etc.
2. Materiales de soldadura
1. ¿Qué son los materiales de soldadura? ¿Qué está incluido?
Respuesta: Los materiales de soldadura incluyen varillas de soldadura, alambres de soldadura, fundentes, gases, varillas de soldadura, juntas, etc.
2. ¿Qué es el alambre de soldadura?
Respuesta: El alambre metálico que se utiliza como metal de aportación durante la soldadura y también se utiliza para conducir electricidad se llama alambre de soldadura. Hay dos tipos: alambre de soldadura sólido y alambre de soldadura con núcleo fundente. ¿Cuáles son los modelos de alambre de soldadura sólido más utilizados? ER50-6 (marca: H08Mn2SiA).
3. ¿Por qué la resistencia al impacto de las uniones de soldadura MAG es mayor que la de las uniones de soldadura de CO2?
Respuesta: Durante la soldadura MAG, el gas activo es solo 20, el coeficiente de transformación de los elementos de aleación en el alambre de soldadura es alto y la tenacidad al impacto de la soldadura es alta. El gas activo de la soldadura con CO2 es 100. Los elementos de aleación como el manganeso y el silicio en la unión del alambre de soldadura se desoxidan. El coeficiente de transición de los elementos de aleación es ligeramente menor y la tenacidad al impacto de la soldadura no es tan alta como la soldadura MAG. . Por ejemplo, el alambre de soldadura Tangshan Kobelco MG-51T (equivalente a ER50-6) tiene valores de resistencia al impacto a temperatura ambiente: MAG: 160J; CO2: 110J: 110J.
4. ?
Respuesta: alambrón que se estira enrollando una fina tira de acero en un tubo de acero circular y llenándolo con una cierta cantidad de polvo.
5. ¿Por qué es necesario proteger el alambre de soldadura tubular con gas dióxido de carbono?
Respuesta: Según el método de protección del alambre de soldadura con núcleo fundente, se puede dividir en dos tipos: alambre de soldadura con núcleo fundente protegido con gas y alambre de soldadura autoprotegido con núcleo fundente. El alambre de soldadura con núcleo fundente y blindado con gas generalmente está protegido por gas CO2, que es una forma de protección de juntas de escoria de gas. Tiene buena forma de costura de soldadura y altas propiedades mecánicas integrales.
6. ¿Por qué aparecen poros de indentación en la superficie de las soldaduras de alambre tubular?
Respuesta: El alambre de soldadura con núcleo fundente es un alambre de soldadura tubular enrollado a partir de una tira delgada de acero y es un alambre de soldadura con costura; la humedad en el aire invadirá el alambre de soldadura con núcleo fundente a través de los espacios, provocando que El fundente se humedece (no se puede secar), provocando hendiduras y poros en la soldadura.
7. ¿Por qué existen requisitos técnicos para la pureza del gas dióxido de carbono?
Respuesta: Generalmente, el gas CO2 es un subproducto de la producción química, con una pureza de solo aproximadamente 99,6. Contiene trazas de impurezas y humedad, que pueden causar defectos como poros en la soldadura. Los productos importantes para la soldadura deben utilizar gas con una pureza de CO2 ≥ 99,8. La costura de soldadura tiene menos poros, bajo contenido de hidrógeno y buena resistencia al agrietamiento.
8. ¿Por qué existen altos requisitos técnicos para la pureza del gas argón?
Respuesta: Actualmente hay tres tipos de gas argón en el mercado: argón ordinario (pureza de alrededor de 99,6), argón puro (pureza de alrededor de 99,9) y argón de alta pureza (pureza de 99,99). son adecuados para acero al carbono y acero inoxidable. Se puede soldar; se debe utilizar argón de alta pureza para soldar metales no ferrosos como aluminio y aleaciones de aluminio, titanio y aleaciones de titanio. No se puede soldar para evitar la oxidación de la costura de soldadura. y zona afectada por el calor.
9. ¿Por qué las boquillas para soldadura por arco de argón vienen en varios tamaños y especificaciones?
Respuesta: Hay cinco tamaños de boquillas de soldadura, 4-8﹟. Puede usar 4-5﹟ boquillas de soldadura para soldar acero al carbono. Debe usar 6-7﹟ boquillas de soldadura grandes para soldar acero inoxidable. Boca de aluminio y aleaciones para mejorar el rango de protección de soldaduras y zonas afectadas por el calor. Al soldar metales no ferrosos como titanio y aleaciones de titanio, se debe utilizar una boquilla 7-8﹟ más grande para evitar que la soldadura y la zona afectada por el calor se oxiden.
10. ¿Qué es la varilla para soldadura ácida?
Respuesta: Electrodos de soldadura que contienen una gran cantidad de óxidos ácidos en el recubrimiento, como electrodos de doble propósito de CA y CC como Jie 422 (E4303) y Jie 502 (E5003).
11. ¿Qué es un electrodo alcalino?
Respuesta: Electrodos cuya superficie de flujo contiene una gran cantidad de óxidos alcalinos y fluoruros, como los electrodos Junction 507 (E5015) y Junction 506 (E5016).
12. ¿Qué es un electrodo tipo celulosa (especial para soldadura vertical descendente)?
Respuesta: La varilla de soldadura que contiene una gran cantidad de materia orgánica en el recubrimiento es una varilla de soldadura especial que se utiliza para la soldadura vertical hacia abajo de tuberías y estructuras de placas delgadas.
<1>Por ejemplo, E6010 (equivalente a E4310, J425G) es adecuado para imprimación, soldadura en caliente y soldadura de reparación.
<2>E8010 (equivalente a E5511, J555) es adecuado para soldadura en caliente, soldadura de reparación y capas de soldadura de recubrimiento.
Generalmente, se utiliza una varilla de soldadura hacia abajo con bajo contenido de hidrógeno para cubrir la soldadura; la soldadura E7048 (equivalente a J506X) tiene una apariencia limpia y hermosa.
13. ¿Por qué las varillas de soldadura deben secarse estrictamente antes de soldar?
Respuesta: La varilla de soldadura absorbe fácilmente la humedad, lo que deteriora el rendimiento del proceso, provocando inestabilidad del arco, aumento de salpicaduras y propensión a defectos como poros y grietas. Por lo tanto, la varilla de soldadura debe secarse estrictamente antes de su uso. Generalmente, las varillas de soldadura ácidas se secan a una temperatura de 150 a 200 ℃ durante 1 hora; las varillas de soldadura alcalinas se secan a una temperatura de 350 a 400 ℃ durante 1 a 2 horas. Después del secado, se colocan en una caja aislante. a 100--150 ℃ Úselo sobre la marcha.
3. Equipos de soldadura
1. ¿Qué es una fuente de energía para soldadura?
Respuesta: El equipo que suministra la energía eléctrica necesaria para soldar a la máquina de soldar y tiene las características eléctricas de soldadura correspondientes se denomina fuente de alimentación para soldadura.
2. ¿Por qué las fuentes de energía para soldadura por arco tienen requisitos especiales? ¿Cuáles son los requisitos?
Respuesta: Para garantizar la combustión estable del arco de soldadura y adaptarse a los requisitos de diversos procesos de soldadura, la fuente de alimentación de soldadura por arco tiene los siguientes requisitos especiales:
<1 >Características estáticas de la fuente de alimentación de soldadura por arco (o llamadas características externas), es decir, la relación entre la corriente de salida en estado estable y el voltaje de salida, que tiene una característica descendente (característica de corriente constante) y una característica plana (voltaje constante). característica).
A. Las características externas de la soldadura por arco con electrodo, la soldadura por arco de argón y las fuentes de energía de ranurado por arco de carbono son características de caída (características de corriente constante)
B. soldadura Las características externas de la fuente de alimentación son características planas (características de voltaje constante).
Características dinámicas de la fuente de alimentación de soldadura por arco: cuando el estado de carga sufre cambios transitorios
(tales como: transferencia de gotas por cortocircuito, transferencia de partículas, transferencia por pulverización, etc.) , la fuente de alimentación de soldadura por arco Los cambios en la corriente de salida y el voltaje de salida a lo largo del tiempo representan la respuesta transitoria de la carga (es decir, respuesta dinámica), y su capacidad de respuesta dinámica se denomina "características dinámicas". Denominadas "características dinámicas".
<3>Voltaje sin carga: el voltaje de la fuente de alimentación antes de formar el arco.
<4>Ajustar características: cambia las características externas de la fuente de alimentación para adaptarlas a los requisitos de las especificaciones de soldadura.
3. ¿Por qué cambia el voltaje del arco cuando cambia la longitud del arco?
Respuesta: Determinado por las características externas de la fuente de energía de soldadura por arco, cuanto más largo es el arco, mayor es el voltaje del arco; cuanto más corto es el arco, menor es el voltaje del arco.
4.Durante la soldadura con CO2, cuando se extiende la longitud del alambre de soldadura, ¿por qué cambia la visualización actual?
Respuesta: Cuanto mayor sea la longitud del alambre de soldadura (es decir, la longitud del vástago), mayor será la resistencia del alambre de soldadura, mayor será la corriente consumida por el calentamiento por resistencia y menor será la corriente de soldadura. pantalla, y menor será la corriente de soldadura real. Por lo tanto, la longitud de extensión del alambre de soldadura generalmente se establece en el rango de 12 a 20 mm.
5. ¿Por qué la corriente de soldadura y el voltaje del arco deben coincidir estrictamente durante la soldadura CO2/MAG/MIG?
Respuesta: Cuando suelde con CO2/MAG/MIG, ajuste la corriente de soldadura, es decir, ajuste la velocidad de alimentación del alambre; ajuste el voltaje del arco, es decir, ajuste la velocidad de fusión del alambre de soldadura; la velocidad de fusión del alambre de soldadura y la velocidad de alimentación del alambre deben ser iguales para garantizar una soldadura por arco estable.
<1>Cuando la corriente de soldadura es constante y el voltaje del arco se ajusta para que sea alto, la velocidad de fusión del alambre de soldadura aumenta, la longitud del arco aumenta y las gotas no pueden transferirse normalmente. Las partículas saldrán despedidas y las salpicaduras aumentarán.
<2>Cuando la corriente de soldadura es constante y el voltaje del arco disminuye, la velocidad de fusión del alambre de soldadura disminuye, la longitud del arco se acorta, el alambre de soldadura ingresa al baño fundido, hay mucho de salpicaduras y la soldadura está mal formada.
<3>El mejor efecto de combinación entre la corriente de soldadura y el voltaje del arco: alta frecuencia de transferencia de gotas, mínimas salpicaduras y hermosa forma de soldadura.
6. ¿Qué es la rigidez del arco?
Respuesta: La rectitud del arco a lo largo del eje del electrodo bajo los efectos de la contracción térmica y la contracción magnética.
7. ¿Por qué se produce el soplado de arco durante la soldadura?
Respuesta: Durante el proceso de soldadura, debido a la interferencia del flujo de aire, el efecto del campo magnético o la influencia de la excentricidad del electrodo, el centro del arco se desvía del eje del electrodo.
8. ¿Qué es la deflexión magnética?
Respuesta: Durante la soldadura por arco CC, el soplado del arco se produce debido a la fuerza electromagnética en el circuito de soldadura. Al cambiar la posición del cable de tierra o reducir la corriente de soldadura y cambiar el ángulo del electrodo, se puede debilitar el efecto de la desviación magnética.
9. ¿Cuál es la característica de autoajuste del sistema de arco eléctrico de CO2? ¿Por qué utilizar alambre fino para soldar con CO2?
Respuesta: El sistema de alimentación de alambre de velocidad constante, cuando la longitud del arco cambia hace que la corriente y la velocidad de fusión cambien, la longitud del arco vuelve a la función autorreguladora del sistema de arco de suministro de energía. Cuanto más delgado sea el diámetro del alambre de soldadura utilizado, mayor será la capacidad de autorregulación del arco, más estable será el arco y menos salpicaduras. Así funciona la soldadura de CO2 con hilo fino. A través de tecnología de control avanzada, la máquina de soldadura de CO2 Tangshan Panasonic tiene la mejor autonomía de arco y el rendimiento más estable.
10. ¿Cuál es la tasa de resistencia de carga de la máquina de soldar?
Respuesta: La duración de la carga se refiere a la capacidad de la fuente de poder de soldadura para trabajar continuamente bajo una determinada corriente. Las normas nacionales estipulan que la duración de carga nominal de la soldadura manual es de 60 y la de la soldadura automática o semiautomática es de 60 y 100. Por ejemplo, la máquina de soldar 500KR2 tiene una corriente nominal de 500 A cuando la tasa de energización de la carga nominal es 60. Cuando la tasa de energización de la carga real es 100 (soldadura automática), su corriente de soldadura máxima es ≤387 A.
4. Proceso de soldadura
1. ¿Cuáles son las condiciones de soldadura? ¿Cuál es su contenido?
Respuesta: Las condiciones de soldadura incluyen: material base, espesor de la placa, forma de la ranura, forma de la junta, limitaciones, temperatura y humedad ambiental, limpieza, etc. La calidad del alambre (o electrodo) de soldadura se determina en función de los factores anteriores, tipo y diámetro, corriente de soldadura, voltaje, velocidad de soldadura, secuencia de soldadura, método de deposición, método de pistola (o transporte de material), etc.
2. ¿Qué es una unión soldada? ¿Cuántas formas básicas hay?
Respuesta: Uniones unidas mediante soldadura. La unión soldada consta de tres partes: soldadura, zona de fusión y zona afectada por el calor. Las formas básicas de juntas son: juntas a tope, juntas de esquina, juntas traslapadas y juntas en forma de T.
3. ¿Qué es la penetración?
Respuesta: La profundidad de penetración del metal base en la sección transversal de la junta soldada.
4. ¿Cuál es la posición de soldadura? ¿Cuántas formas hay?
Respuesta: Durante la soldadura por fusión, las uniones de soldadura se encuentran en el espacio. Hay soldadura plana, soldadura vertical, soldadura horizontal y soldadura aérea.
5. ¿Qué es la soldadura vertical descendente y la soldadura vertical ascendente?
Respuesta:
<1>Soldadura vertical, el arco suelda de arriba a abajo, lo que se denomina soldadura vertical descendente. Por ejemplo: el electrodo de celulosa se suelda verticalmente hacia abajo; el CO2 se suelda verticalmente hacia abajo.
<2>Durante la soldadura vertical, el arco suelda de abajo hacia arriba, lo que se denomina soldadura vertical ascendente.
6. ¿Qué es la estructura soldada?
Respuesta: La estructura de acero conectada mediante el método de soldadura se llama estructura soldada.
7. ¿Por qué es necesario biselar las piezas soldadas?
Respuesta: Ranura: de acuerdo con los requisitos de diseño o proceso, las piezas a soldar se procesan en una determinada forma geométrica y la ranura después del ensamblaje. Para penetrar la sección transversal de la pieza soldada y reducir la relación de fusión, las formas de ranura comúnmente utilizadas incluyen: tipo I, tipo V, tipo Y, tipo X, tipo U, tipo K, tipo J, etc. .
8. ¿Por qué es necesario precalentar algunos materiales antes de soldarlos?
Respuesta: Para reducir la velocidad de enfriamiento de la pieza soldada después de soldar y evitar grietas por frío.
9. ¿Por qué algunas piezas soldadas necesitan tratamiento térmico después de soldar?
Respuesta: Con el fin de eliminar tensiones residuales de soldadura y mejorar la estructura y rendimiento de las uniones soldadas.
10. ¿Por qué es necesario formular una especificación del proceso de soldadura antes de soldar?
Respuesta: Garantizar la calidad de la soldadura depende de cinco eslabones de control: hombre, máquina, material, método y entorno.
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La base de la soldadura es la prueba de soldadura y la evaluación del proceso de soldadura, y la formulación de "procedimientos" del proceso de soldadura, que son factores importantes para garantizar la calidad y seguridad de la soldadura.