Malentendidos en el diseño y fabricación de moldes de inyección
Malentendidos en el diseño y fabricación de moldes de inyección.
Los moldes determinan en gran medida la calidad, la eficiencia y la capacidad de desarrollo de nuevos productos. Por ello, los moldes tienen el título honorífico de "Madre de la Industria". Entonces, ¿cuáles son los malentendidos en el diseño y la fabricación de moldes de inyección? Aprendamos sobre ellos conmigo.
Debido al amplio alcance del diseño estructural de los moldes de inyección, es probable que se produzcan problemas de un tipo u otro. Estos problemas de diseño estructural a menudo se pasan por alto fácilmente y ocurren con frecuencia, pero estos problemas también afectarán seriamente la calidad del molde. Por lo tanto, los diseñadores debemos prestar atención a estas cuestiones.
Sin embargo, algunos problemas no se pueden resolver prestándoles atención. Requieren que los diseñadores tengan un conocimiento sólido de las estructuras de los moldes, estén familiarizados con los procesos de fabricación de moldes y los procesos de moldeo, y también necesitan una rica experiencia práctica. conocimiento de la estructura del molde y los tabúes del diseño de piezas, y considerar todos los detalles durante el diseño.
Si ocurren los siguientes problemas en el diseño y fabricación del molde de inyección, entonces la calidad del molde será diferente. No solo será de menor calidad, sino que dejará de ser una marca.
Los malentendidos comunes en el diseño y fabricación de moldes de inyección son los siguientes:
1. El diseño de la estructura del molde no es razonable y la plantilla del molde es demasiado grande y gruesa, lo que aumenta el costo de fabricación. .
2. Sólo pensando en ahorrar costes de material, se adoptó un encofrado estándar. Sin considerar la calidad y el costo de procesamiento del molde, la posición de la varilla de reinicio se diseñó incorrectamente, lo que redujo la resistencia de la placa de presión.
3. Por su propia conveniencia, los diseñadores 3D no estandarizaron el diseño de las dos tuberías de agua de refrigeración que se cruzan.
4. Los tornillos no pueden reemplazar los pasadores de posicionamiento. No hay pasadores de posicionamiento en la placa de presión del deslizador. El reensamblaje no puede garantizar el ajuste del deslizador.
5. El pasador de posicionamiento está aplicado incorrectamente y el pasador de posicionamiento no puede soportar la fuerza lateral.
6. El posicionamiento repetido en la misma dirección aparece comúnmente en el diseño de moldes. Es decir, se ha producido un posicionamiento excesivo, lo que aumenta de forma invisible una precisión de fabricación innecesaria y aumenta los costes de fabricación innecesarios. De hecho, este diseño dificulta la fabricación a los instaladores, y algunos utilizan una amoladora eléctrica para ahuecar una pieza.
7. El diseño de la columna guía es demasiado corto o demasiado largo, porque se utiliza el encofrado estándar. Se requiere que el pilar guía sea 25-30 mm más alto que el núcleo del molde móvil o el pilar guía inclinado. No puede ser demasiado alto y no puede ser más bajo que el núcleo del molde móvil o el pilar guía inclinado. un papel protector.
8. Evitar errores de diseño en la estructura de posicionamiento de los moldes móviles y fijos donde la pendiente de la superficie de partición sea grande. Para moldes de piezas de plástico con una gran diferencia de pendiente en la superficie de separación, la estructura de posicionamiento de los moldes móviles y fijos debe diseñarse para evitar que el molde móvil se desvíe hacia el lado inferior sin pendiente.
9. Debido a una tecnología de procesamiento irrazonable, la placa fija del eyector se deforma y aumenta el grosor de la placa fija del eyector.
10. El depósito de aceite no se abre de forma estandarizada. El tanque de aceite no se puede abrir ni puede ser demasiado grande, por lo que se requiere un diseño estándar.
11. La varilla eyectora no oscilará después del montaje. El propósito de hacer pivotar la varilla eyectora es eliminar los errores de fabricación de la varilla eyectora ensamblada: distancia entre centros, verticalidad, coaxialidad, etc., de modo que el mecanismo eyector ensamblado pueda moverse hacia arriba y hacia abajo libremente sin ningún bloqueo.
12. Diseño incorrecto de la columna de soporte. Las columnas de soporte no se colocan en las zonas menos solicitadas.
13. El bloque de contacto plano está diseñado con una ranura para aceite. No hay movimiento relativo entre el bloque de contacto plano y la plantilla, por lo que no es necesario abrir una ranura de aceite.
14. El diseño de los bloques de contactos planos es inadecuado, son demasiados o no está claro si es mejor rectangular o circular.
15. El método de dibujo es irregular y arbitrario. Por ejemplo: el Dibujo No. 4 se coloca directamente, el Dibujo No. 3 y el Dibujo 2 se colocan verticalmente, el tamaño de la barra de título se escala arbitrariamente, las capas no están estandarizadas, las líneas se aplican incorrectamente, etc.
16. La vista principal está mal seleccionada, lo que aumenta la dificultad de visualización y procesamiento.
17. Las dimensiones del dibujo están marcadas incorrectamente y no cumplen con los requisitos de "completo, correcto, razonable y claro", lo que imposibilita la realización de la producción parcial del molde.
18. El plano de montaje no cumple con los requisitos.
Los dibujos tridimensionales se utilizan directamente en lugar de los dibujos de ensamblaje para su revisión. Una vez fabricado el molde, se proporcionan los dibujos de ensamblaje. Puede haber discrepancias entre el molde real y los dibujos de ensamblaje, etc.
19. Malentendidos en la aplicación de materiales de moldes y violaciones de principios. Se cree que cuanto mejor sea el material, mayor será la vida útil del molde y mejor será la calidad del mismo.
20. Malentendidos sobre el tratamiento térmico. Se cree que cuanto mayor sea la dureza de las piezas durante el tratamiento térmico, mejor se deben templar las piezas en su conjunto. Se cree que todo el acero se puede nitrurar.
21. La junta tórica no coincide con la ranura. La junta tórica para enfriar el agua es una pieza de goma, por lo que no importa si es un poco más grande. Como resultado, se producirán filtraciones o fugas de agua en un cierto período de tiempo.
22. Como el cliente es Dios, obedecerá las órdenes aunque tenga opiniones equivocadas sin persuadirlo.
Algunos usuarios de moldes no son tan expertos en diseño y fabricación de moldes como los diseñadores de moldes. La persona a cargo del proyecto de moldes no se esfuerza por explicar las opiniones equivocadas de los clientes, solo por temor a violar a Dios y. provocando una mala relación, y solo sigue órdenes. Algunas plantillas de moldes son simplemente demasiado grandes, lo que desperdicia energía y los clientes nunca insistirán en opiniones equivocadas.
23. Cualquier cambio en piezas estándar, como serrar el hexágono interior y pulir los escalones al final del pasador expulsor.
24. La estructura del molde del poste guía cuadrado utiliza postes guía redondos.
25. Utilice una máquina angular para cortar el eyector, aplanarlo, rebarbar y biselar.
26. El diseño del sistema de vertido no está estandarizado y el diseño del molde no considera escape.
27. El orificio roscado del anillo de elevación interfiere con el orificio de la tubería de agua, lo que afecta el montaje y no está estandarizado.
28. El diseño de las tuberías de agua de refrigeración y aceite hidráulico es caótico y no hay colectores para más de tres grupos de tuberías de agua de refrigeración.
29. Las piezas con diseño y procesamiento incorrectos se pueden soldar a voluntad. Si una empresa de moldes puede evitar que se suelden piezas de molde, es realmente difícil. Sin embargo, debido a errores de diseño y de procesamiento, se requiere un control estricto y no podemos tratarlo como un lugar común y dejar que la soldadura se realice a voluntad.
30. Se diseñan pasos innecesarios sin considerar el coste de procesamiento.
31. Hay un espacio en el plano de montaje que soporta tensiones del bloque de cuña.
32. El diseño de filetes y chaflanes no es razonable.
33. No existe un estándar en el diseño, es arbitrario, no estándar e inconsistente.
34. Una vez ensamblado el molde, se prueba el molde sin confirmar la calidad del ensamblaje.
35. La grasa se utiliza en carriles guía y manguitos guía autolubricantes. ;