¿Proceso de control de materiales? ,

Proceso de control de materiales

1. Propósito:

1.1 Asegurar que los materiales se suministren para la producción según lo planeado y garantizar la implementación fluida del plan de producción;

1.2 Controlar estrictamente el consumo de materiales durante el proceso de producción y reducir razonablemente los costos de materiales.

2. Alcance:

2.1 Materiales de producción, herramientas, suministros generales y máquinas; materiales de mantenimiento utilizados por la empresa Control de adquisiciones, inventarios, emisión y uso de materiales

3.Responsabilidades:

3.1 Departamento de Desarrollo:

3.1.1 Responsable de. la formulación y provisión de BOM del producto;

3.1.2 Responsable de la formulación de normas técnicas para materiales

3.1.3 Responsable de la formulación de normas de repuestos

3.2 Departamento de Control de Materiales:

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3.2.1 Responsable de la contabilidad de la cantidad de materiales requeridos para los pedidos

3.2.2 Responsable del; formulación y revisión de planes de requisitos de materiales;

3.2.3 Responsable de la adquisición de materiales;

3.2.4 Responsable del seguimiento de la llegada de materiales y retroalimentación de información de suministro de materiales anormales;

3.2.5 Responsable de la gestión de aceptación y almacenamiento de la cantidad de material entrante

3.2 .6 Responsable de controlar la emisión de materiales de acuerdo con el plan de demanda de materiales

3.2.7 Responsable de la formulación e implementación de cantidades de stock de seguridad;

3.2.8 Responsable de la formulación e implementación de estándares de cuotas de pérdida de material, Revisión

3.2. 9 Responsable de la orientación del uso de materiales y la supervisión y control del proceso de uso;

3.2.10 Responsable de las estadísticas de materiales, análisis y evaluación del desempeño del consumo de materiales

3.3 Departamento de Control de Calidad:

3.3.1 Responsable de formular y proporcionar estándares de calidad de materiales, inspeccionar la calidad de los materiales entrantes de acuerdo con los estándares y responsable de determinar el grado de los materiales entrantes.

2 Responsable de la causa; análisis y determinación de responsabilidad de materiales anormales como reposición de producción

3.3.3 Responsable del control de calidad del proceso de uso de materiales para evitar un mayor desperdicio de materiales

3.4 Departamento de Producción:

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3.4.1 Responsable de la formulación y provisión de planes de producción;

3.4.2 Responsable del control del proceso de uso de materiales, reduciendo y eliminando el uso irrazonable de materiales y desperdicios

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3.4.3 Responsable de registrar los materiales del taller, formular e implementar reglas y regulaciones para el uso de materiales del taller.

3.4.4 Responsable de informar oportunamente sobre materiales anormales y peligros ocultos de desajuste de materiales; ;

3.5 Departamento de Ventas:

3.5.1 Responsable de la formulación y provisión de cronogramas de producción de carpintería y pinturas

4. p>4.1 Planificación de requerimientos de materiales: Es un plan para determinar los diversos materiales necesarios para asegurar la producción normal durante el período de planificación.

4.2 BOM: Lista de materiales, que se refiere a los materiales, materiales auxiliares o materiales; requerido para producir un determinado artículo o producto final. Índice de contenidos

5. Documentos relacionados:

5.1 "Procedimiento de Gestión de Almacén"

5.2 "Gestión de Compras"; Procedimiento";

5.3 "Procedimiento de Control de Inspección de Material Entrante";

5.4 "Procedimiento de Gestión del Plan de Producción";

5.5 "Procedimiento de Control de Proceso";

5.6 Procedimiento “Control de Productos No Conformes”》;

6. Proceso de operación:

7. Formulación y ejecución de la planificación de requisitos:

7.1 .1 Después de que el departamento de control de materiales recibe las órdenes de producción de carpintería y pintura, el planificador de materiales calcula los requisitos de materiales en función de la lista de materiales del producto y la cuota de pérdida de material en medio día hábil.

7.1.2 El departamento de producción recibe el cronograma. El plan de producción se desarrollará dentro de medio día hábil después de la orden de producción y se proporcionará una copia al Departamento de Control de Materiales después de la aprobación del Vicepresidente. de Producción;

7.1.3 El planificador de materiales elaborará el plan de producción de acuerdo al plan de producción.

Planificar y desarrollar un plan de requisitos de materiales dentro de un día hábil después de recibir el pedido, enviarlo al supervisor del departamento para su revisión y aprobación por parte del gerente general y enviarlo al departamento de producción, almacén de materia prima, comprador y otros departamentos o personal relevantes;

7.1.4. Dentro de medio día hábil después de recibir el plan de demanda de material, el comprador formulará un formulario de orden de compra de material personalizado y lo enviará al supervisor del departamento para su revisión antes de implementar la compra; la compra es al por mayor y la cantidad es grande, debe informarse al gerente general para su aprobación antes de que se pueda implementar la compra y ser responsable Seguimiento de la llegada de materiales para garantizar que los materiales lleguen a la fábrica entre 3 y 5 días; por adelantado;

7.1.5 El controlador de materiales hará un seguimiento de la llegada de los materiales de acuerdo con el plan de demanda de materiales y se asegurará de que los materiales lleguen con 3 a 5 días de anticipación de acuerdo con los días del plan de demanda (dependiendo de el tipo de material);

7.1.6 Después de recibir el plan de demanda de material, el almacén de materia prima debe preparar los materiales con anticipación de acuerdo con el plan y emitir los materiales estrictamente de acuerdo con el tiempo y la cantidad especificados en el plan. plan de demanda si el inventario es insuficiente o inferior al stock de seguridad, se debe emitir una solicitud de compra de material dentro de medio día hábil y enviarla al supervisor del departamento para su aprobación. Después de la aprobación del gerente general, se entregará. al comprador para la compra, y la información se enviará al controlador de materiales de manera oportuna. El controlador es responsable de recibir los materiales y realizar el seguimiento.

7.2 Aceptación en el almacén:

7.2.1 Después de que los materiales lleguen a la fábrica, el empleado de recepción del almacén de materias primas debe verificar el nombre y la cantidad de los materiales en el formulario de orden de compra, confirmar los materiales entrantes del proveedor y notificar a IQC para su inspección dentro de las 2 horas;

7.2.2 El personal de IQC debe confirmar la calidad de los materiales entrantes y proporcionar los resultados al Receptor; si hay materiales que deben pagarse en efectivo, la calidad debe ser confirmada por el personal de IQC antes de informar; para financiar el pago;

7.2.3 Después de pasar la inspección IQC, los materiales recibidos antes de las 15:00 todos los días, el empleado de recepción de materiales debe seguir los procedimientos pertinentes para los materiales recibidos y colocarlos en el almacén; el mismo día, y realizar el registro contable;

7.4 Gestión de inventarios:

7.4.1 El almacén de materia prima recibe los materiales Posteriormente se deben colocar los materiales en el correspondiente; se deben realizar lugares de almacenamiento y trabajo "5S";

7.4.2 La gestión del almacén de materias primas debe informar la lista de materiales y cantidades de inventario que son inferiores a la cantidad del stock de seguridad todos los días al controlador de materiales, el controlador de materiales realizará un seguimiento de los arreglos del comprador para la compra y la llegada de materiales;

7.4.3 El almacén debe organizar e informar periódicamente los materiales lentos en stock. El departamento de control de materiales trabajará con el departamento de desarrollo. El departamento de control, el departamento de producción y otros departamentos confirman conjuntamente el plan de eliminación de material muerto, lo presentan al gerente general para su aprobación y el controlador de materiales es responsable del seguimiento y procesamiento.

7.4.4 Entrega de material del almacén; las operaciones deben seguir estrictamente el principio de "primero en entrar, primero en entrar" "primero en salir"

7.4.5 El almacén de materia prima debe realizar un inventario físico completo el día 30 de cada mes para garantizar que las cuentas y los materiales son consistentes

7.5 Emisión de materiales, supervisión y control de uso:

7.5.1 El almacén de materia prima prepara los materiales con 1 a 3 días de anticipación (dependiendo del tipo de material) de acuerdo con el tiempo y la cantidad requeridos por el plan de demanda de materiales

7.5.2 El despachador del almacén de materias primas La emisión de materiales debe controlarse estrictamente de acuerdo con el tiempo y la cantidad especificados en el plan de requisitos de materiales, y los materiales no deben entregarse en exceso o por adelantado; si es necesario obtener materiales por adelantado para la producción, el almacén solo puede emitir materiales con el consentimiento del controlador de materiales o del supervisor de control de materiales;

7.5.3 El departamento de producción debe seguir estrictamente el plan de demanda de materiales para solicitar materiales, controlar las pérdidas de producción y registrar los datos relevantes.

7.5.4 Si la producción excede la solicitud planificada, debe abrir una orden de reabastecimiento e indicar el motivo; para el reabastecimiento Después de la confirmación por parte del supervisor del taller de producción y la revisión por parte del controlador de materiales, el almacén puede liberar el material. El controlador de materiales debe realizar estadísticas y analizar el reabastecimiento a tiempo, y los resultados estadísticos se incluirán en el uso del material. el departamento de producción evaluación del desempeño;

7.5.5 Cada taller (o departamento usuario) del departamento de producción deberá recolectar con regularidad los consumibles para la producción, los suministros de protección laboral, los materiales de mantenimiento, las herramientas y los suministros generales. (mensual o semanal)) se recopilan de manera uniforme y luego se distribuyen al personal relevante y se mantienen los registros de distribución.

7.5.6 Se controla el uso de consumibles para la producción, suministros de protección laboral, etc. por cuotas, y las cuotas las establece el controlador de materiales, y lo reporta al jefe de departamento para su revisión, y el gerente general puede ejecutarlo después de la aprobación.

7.5.7 Materiales, herramientas y mantenimiento general; suministros

etc. materiales, porque no se puede determinar el uso, si los materiales antiguos se pueden cambiar por otros nuevos, se deben cambiar por otros nuevos

7.5.8 El controlador de materiales, el planificador de materiales y el control de materiales; el supervisor del departamento de control de materiales revisa de manera regular o irregular la emisión de materiales, la auditoría del sitio de uso, la corrección oportuna del uso o distribución incorrecto o irrazonable de los materiales y la orientación en el sitio sobre el uso correcto de los materiales.

7.6 Desempeño; evaluación:

7.6 .1 El controlador de materiales realiza estadísticas y análisis sobre el estado de uso de materiales del departamento de producción y evalúa el desempeño del control de uso de materiales de cada departamento de producción de acuerdo con los estándares de cuotas

8. Anexo:

8.1 "Formulario de Planificación de Requerimientos de Materiales";

8.2 "Formulario de Orden de Compra"

8.3 "Formulario de Llegada y Recordatorio de Materiales"; ";

8.4 "Formulario de seguimiento de inventario" ;

8.5 "Lista de solicitudes de materiales";

8.6 "Lista de reabastecimiento de materiales";

8.7 "Tabla de análisis estadístico de uso de materiales";

8.8 "Tabla de análisis estadístico de uso de materiales auxiliares"

8.9 "Tabla de análisis estadístico de uso de materiales anormales";