Cálculo del grado de compactación del hormigón asfáltico.

2. Balanza: pesa 500 g, detecta 0,1 g; pesa 200 g, detecta 0,01 g

3. : cuchillo para cortar tierra, sierra de alambre, vaselina, martillo pequeño

2 Pasos de operación:

1 Mida el volumen V de la cuchilla anular y pese la masa de la cuchilla anular. en la balanza.

2. Según las necesidades del proyecto, tome el suelo no perturbado o prepare manualmente la muestra de suelo perturbado requerida. Su diámetro y altura deben ser mayores que el tamaño de la cuchilla anular y los extremos aplanados. colocado sobre la placa de vidrio.

3. Coloque el borde cortante de la cuchilla anular hacia abajo sobre la muestra de suelo, luego presione la cuchilla anular verticalmente con la mano o con un martillo pequeño, y corte mientras presiona hasta que se extienda el extremo superior de la muestra de suelo. sobre el cuchillo de aro, corte los restos de tierra en ambos extremos y alíselos, y cubra ambos extremos con trozos de vidrio redondos y lisos para evitar que el agua se evapore.

4. Limpie la pared exterior de la cuchilla anular, retire la pieza de vidrio y pese la masa de la cuchilla anular más la tierra, con una precisión de 0,1 g.

Fórmula de cálculo:

1. Densidad húmeda ρ0: ρ0=g/v=g1-g0/V (calculada a 0,01 g/cm3)

Fórmula Medio: ρ0 --- densidad húmeda (g/cm3) g --- masa de suelo (g)

V --- volumen de la cuchilla anular (cm3) g1 --- cuchilla anular más masa del suelo (g) g0 --- Masa del cuchillo anular (g)

2 Densidad seca ρ seco ρ seco = g0/1 W agua

En la fórmula: ρ seco --- Densidad seca g0---densidad húmeda W agua---contenido de humedad del suelo () información ampliada

El grado de compactación del pavimento asfáltico debe centrarse en el control del proceso de laminación y moderar la perforación y el muestreo. inspección para compactación Método de calibración. Para la inspección de compactación durante el proceso de construcción y aceptación, no se utilizará la densidad estándar durante el diseño de la mezcla, y se determinará de acuerdo con el siguiente método.

(1) Utilice la densidad de laboratorio, es decir, la densidad de las muestras Marshall medidas 1 a 2 veces al día en la planta mezcladora de asfalto, como densidad estándar, y tome el valor promedio como la compactación de el tramo de carretera pavimentada del lote de densidad estándar de mezcla.

(2) Utilice como densidad estándar la densidad teórica máxima medida cada día. Para mezclas asfálticas ordinarias, la planta mezcladora de asfalto deberá medir la densidad teórica máxima mediante el método de vacío mientras se toman muestras para la prueba Marshall. El número de experimentos paralelos no será inferior a 2 y se utilizará el valor promedio como la presión de. el tramo de carretera pavimentada del lote de mezclas. La densidad estándar de solidez.

(3) Utilice la densidad de la carretera de prueba como densidad estándar. Utilice un densímetro nuclear para comprobar en puntos fijos hasta que la densidad ya no cambie y luego tome la densidad media de no menos de 15 muestras perforadas como densidad estándar para calcular el grado de compactación.

(4) Se pueden seleccionar una o dos de la densidad estándar de laboratorio, la densidad teórica máxima y la densidad del camino de prueba como densidad estándar para la inspección y evaluación del método de perforación según las necesidades.

(5) Cuando se utilizan equipos de prueba no destructivos, como densímetros nucleares, para controlar la compactación durante la construcción, la densidad del camino de prueba debe usarse como densidad estándar. El número de puntos de medición del densímetro nuclear. no debe ser inferior a 39, cualquiera que sea el valor Promedio, pero el densímetro nuclear debe estar calibrado.

(6) El grado de compactación y la frecuencia de perforación se llevarán a cabo de acuerdo con los requisitos de las especificaciones pertinentes.