Red de conocimiento informático - Conocimiento sistemático - ¿Cuáles son los riesgos para la salud de los trabajadores deshidratados en las plantas de lavado?

¿Cuáles son los riesgos para la salud de los trabajadores deshidratados en las plantas de lavado?

1. Lavado general. Es decir, llevar la ropa cosida a la fábrica de lavado y utilizar agua caliente a unos 50 grados para batirla, deshidratarla y secarla durante diez minutos. Este es el método de lavado más básico. También existe el lavado fuerte, que utiliza agua a mayor temperatura. Después del lavado y secado, la ropa sólo quedará desaliñada y suave. El color no cambiará.

2. Hacer masa. Es necesario añadir una enzima (su nombre completo es complicado, hay varias variedades) al agua que se utiliza para lavar la ropa.

3. Blanqueo y teñido. En este tipo de lavado se añaden algunos materiales teñidos para teñir la ropa.

Cuatro: el blanqueo de piedras, el pulido de piedras y el lavado de copos de nieve en realidad se clasifican en la misma categoría en las plantas de lavado con agua, pero el tiempo y el grado de lavado son diferentes. Al inicio de estos métodos de lavado, primero se mezcla la piedra pómez (una piedra que puede flotar en el agua, gran cantidad de minerales naturales producidos por las erupciones volcánicas), el cabello, el colorante, etc., y luego se vierte la ropa. Licue en una batidora cilíndrica durante diez a treinta minutos. Luego enjuague, deshidrate y seque. El blanqueo con piedra, el pulido con piedra, el lavado de copos de nieve, etc. son solo el comienzo del proceso de mezcla. El efecto del pulido con piedra en la ropa se puede controlar mediante el tiempo.

5. El chorro de arena consiste en utilizar una máquina de chorro de arena para rociar blanco y flores sobre la ropa. Un efecto común es un rocío de blanco sobre un par de pantalones.

Sexto, rociar pelo de caballo y bigotes de gato. Todos estos se hacen dibujando primero los patrones básicos con una poción y luego pasando por procesos como el pulido y el blanqueo. Sin embargo, debido a la confidencialidad de este método, realmente no vi el proceso de operación. Simplemente hablé con los trabajadores y me enteré. Entonces no es muy preciso. Muchos de los diversos efectos que podemos observar ahora en realidad se logran mediante un tratamiento previo con medicamentos y luego mediante procesos como la trituración y el blanqueo.

7. Aceite de silicona. Agregar esto al lavar la ropa puede hacer que la ropa lavada sea más suave, tersa y de mejor textura, sin la sensación áspera de la mezclilla gruesa.

De hecho, en la fábrica de lavado, varios métodos no son más que agregar sustancias no utilizadas durante el proceso de lavado, controlar diferentes tiempos y temperaturas, y sumar o restar diferentes procesos. El valor del pH también debe controlarse durante el lavado, porque durante este proceso, el maestro agregará diferentes cantidades de vinagre y peróxido de hidrógeno industrial, y algunos también usarán carbonato de sodio para lavar.

El objetivo de estos lavados es dejar la ropa más suave y colorida. Algunas prendas que parecen tan duras como una lona pueden volverse tan suaves como la seda después de ser lavadas. Revelador.

En una fábrica de lavado, generalmente hay varios maestros de lavado, y la fórmula del medicamento de lavado, los pasos de lavado, la temperatura y el tiempo de cada persona se mantienen confidenciales.