Un breve análisis del impacto de la cantidad de corte en la precisión del mecanizado
Palabras clave del papel:; cantidad de corte; la precisión del mecanizado afecta la selección razonable
Resumen del artículo: el artículo presenta los tres elementos de la cantidad de corte y la selección razonable de la cantidad de corte durante el procesamiento de la máquina herramienta CNC. Está elaborado en detalle para proporcionar referencia para la programación y los operadores de máquinas herramienta CNC.
La cantidad de corte es un parámetro importante que indica el tamaño del movimiento principal y el movimiento de avance de la máquina herramienta. La determinación de la cantidad de corte es una parte importante de la tecnología de mecanizado CNC. La cantidad de corte tiene un impacto significativo en la eficiencia del procesamiento, la calidad del procesamiento, el desgaste de la herramienta y el costo del procesamiento. Ahora, con el desarrollo de la tecnología CAD/CAM, muchos software CAD/CAM proporcionan funciones de programación automática. Estos software generalmente generan problemas relacionados con la planificación de procesos en la interfaz de programación, tales como: selección de herramientas, planificación de rutas de mecanizado y configuración de la cantidad de corte, etc. ., siempre que el programador establezca los parámetros relevantes, el programa NC se puede generar y transferir automáticamente a la máquina herramienta CNC para completar el procesamiento. Por lo tanto, la determinación de la cantidad de corte en el mecanizado CNC se completa en el estado de interacción persona-computadora, lo que contrasta fuertemente con el procesamiento de máquinas herramienta ordinarias. También requiere que los programadores dominen los principios básicos para determinar la cantidad de corte y consideren completamente el mecanizado CNC. al programar características para seleccionar razonablemente la cantidad de corte. El artículo analiza el problema de determinar la cantidad de corte que se debe enfrentar en la programación CNC, brinda varios principios y sugerencias y analiza cuestiones a las que se debe prestar atención.
1. El principio de selección de la cantidad de corte en el mecanizado CNC
La cantidad de corte incluye la velocidad de corte (velocidad del husillo), la cantidad de corte posterior y la cantidad de avance, que generalmente se denominan los tres elementos. de cantidad de corte. Elegir la cantidad de corte en el mecanizado CNC es aprovechar al máximo el rendimiento de la máquina herramienta y el rendimiento de corte de la herramienta bajo la premisa de garantizar la calidad del procesamiento y la durabilidad de la herramienta, a fin de lograr la mayor eficiencia de corte y el menor costo de procesamiento. Los principios de selección de la cantidad de corte durante el desbaste y el acabado son los siguientes.
Cuando se realiza un mecanizado de desbaste, el objetivo principal es mejorar la eficiencia de la producción, pero también se deben considerar la economía y los costos de procesamiento. El principio de selección de la cantidad de corte es seleccionar primero la mayor cantidad posible de contracorte; en segundo lugar, seleccionar la mayor cantidad de avance posible en función de las limitaciones de potencia y rigidez de la máquina herramienta y, finalmente, determinar la mejor velocidad de corte en función de la herramienta; durabilidad.
Cuando se realiza semiacabado y acabado, se debe tener en cuenta la eficiencia de corte, la economía y el costo de procesamiento, al mismo tiempo que se garantiza la calidad del procesamiento. El principio de selección de la cantidad de corte es determinar primero la cantidad de corte posterior de acuerdo con la cantidad restante después del mecanizado en desbaste; en segundo lugar, seleccionar una cantidad de avance menor en función de los requisitos de rugosidad de la superficie mecanizada y, finalmente, seleccionar la misma cantidad de avance; posible, garantizando al mismo tiempo la durabilidad de la herramienta. Los valores específicos deben determinarse de acuerdo con el manual de la máquina herramienta, el manual de uso de corte y la experiencia práctica.
(1) Selección de la cantidad de corte posterior ap (mm)
La cantidad de corte posterior ap se determina en función de la tolerancia de mecanizado y la rigidez del sistema de proceso. Cuando la rigidez de la máquina herramienta, pieza y herramienta lo permite, ap es igual a la sobremedida de mecanizado, lo que constituye una medida eficaz para mejorar la productividad. Para garantizar la precisión del procesamiento y la rugosidad de la superficie de las piezas, generalmente se debe dejar un cierto margen para el acabado. El margen de acabado de las máquinas herramienta CNC puede ser ligeramente menor que el de las máquinas herramienta normales. Opciones específicas
Al desbastar, después de dejar un margen para acabado y semiacabado, intente cortar el margen restante en una pasada si el sistema de proceso no es lo suficientemente rígido o el margen es demasiado grande; no se puede La resección única también debe procesarse de acuerdo con el método de margen desigual de primero más y luego menos. La parte superior del primer cuchillo debe ser lo más grande posible para permitir que el filo corte la capa interna para evitar superficies irregulares de la pieza de trabajo y piezas fundidas y forjadas de piel dura.
Cuando la carga de impacto es grande (como superficies intermitentes) o la rigidez del sistema de proceso es deficiente (como eje delgado, barra perforadora, máquina herramienta vieja), ap se puede reducir adecuadamente para reducir la fuerza de corte. .
Durante el acabado, ap debe determinarse en función del margen dejado por el mecanizado en desbaste, y se debe utilizar el método de reducción gradual de ap para mejorar gradualmente la precisión del procesamiento y la calidad de la superficie. Para acabado general, se utiliza ap=0,05~0,8 mm; para semiacabado, ap=1,0~3,0 mm.
(2) Ancho de corte L (mm)
Generalmente, L es directamente proporcional al diámetro de la herramienta d e inversamente proporcional a la profundidad de corte. En el mecanizado CNC, el rango de valores general de L es: L=(0,6~0,9)d.
(3) Selección de la cantidad de avance (velocidad de avance) f (mm/min o mm/r)
La cantidad de avance (velocidad de avance) es la cantidad de corte de las máquinas herramienta CNC. Los parámetros importantes se seleccionan de acuerdo con la rugosidad de la superficie de la pieza, los requisitos de precisión del mecanizado, el material de la herramienta y la pieza de trabajo y otros factores; consulte el manual de uso de corte. Para herramientas de dientes múltiples, la relación entre la velocidad de avance vf, la velocidad de rotación de la herramienta n, el número de diente de la herramienta Z y el avance por diente fz es: Vf=fn=fzzn.
Durante el mecanizado en desbaste, dado que no existen altos requisitos para la calidad de la superficie de la pieza de trabajo, f está limitado principalmente por la fuerza de corte soportada por la resistencia y rigidez del portaherramientas, la hoja, la máquina herramienta y la pieza de trabajo. , etc., y generalmente se selecciona en función de la rigidez. Cuando el sistema de proceso tiene buena rigidez, se puede utilizar una f mayor; de lo contrario, f se puede reducir apropiadamente.
Durante el acabado y semiacabado, f debe seleccionarse de acuerdo con los requisitos de rugosidad superficial Ra de la pieza de trabajo. Ra debe ser pequeño y f debe ser más pequeño, pero no demasiado pequeño, porque si f es demasiado pequeño, el espesor de corte hD será demasiado delgado, Ra aumentará y el desgaste de la herramienta se intensificará. Cuanto mayor sea el ángulo de deflexión secundaria de la herramienta y mayor el radio del arco de la punta de la herramienta, entonces se podrá seleccionar un valor mayor para f. Generalmente, se pueden usar 20 ~ 25 mm/min para fresado fino y 0,10 ~ 0,20 mm/r para torneado de acabado. También deben tenerse en cuenta algunos factores especiales en el procesamiento de piezas. Por ejemplo, en el mecanizado de contornos, al seleccionar la cantidad de avance, se debe considerar el problema de sobrecarrera en las esquinas del contorno. Especialmente cuando la esquina es grande y la velocidad de avance es alta, la velocidad de avance debe reducirse adecuadamente cerca de la esquina y aumentarse gradualmente después de la esquina para garantizar la precisión del mecanizado.
(4) Selección de velocidad de corte Vc (m/min)
Seleccione la velocidad de corte según la cantidad de contracorte seleccionada, la cantidad de avance y la durabilidad de la herramienta. Puede calcularse con fórmulas empíricas o seleccionarse en función de la experiencia práctica de producción consultando una tabla dentro del rango de velocidad de corte permitido por el manual de la máquina herramienta o consultando el manual de uso de corte correspondiente. Al seleccionar la velocidad de corte, también debe considerar: tratar de evitar el área donde se produce el filo acumulado durante el corte intermitente, para reducir el impacto y el estrés térmico, la velocidad de corte debe reducirse adecuadamente en situaciones donde la vibración es propensa; para que ocurra, la velocidad de corte debe evitarse la velocidad crítica de vibración autoexcitada al procesar piezas de trabajo grandes, delgadas y de paredes delgadas, se debe seleccionar una velocidad de corte más baja al procesar piezas de trabajo con pieles, la velocidad de corte debe reducirse adecuadamente; ; si el sistema de proceso tiene poca rigidez, se debe reducir la velocidad de corte.
(5) Velocidad del husillo n (r/min)
La velocidad del husillo generalmente se selecciona en función de la velocidad de corte VC.
La fórmula de cálculo es: n=1000VC/πD
En la fórmula, D es el diámetro de la pieza o herramienta (mm).
El panel de control de las máquinas herramienta CNC generalmente está equipado con un interruptor de ajuste de velocidad del husillo (aumento), que puede ajustar la velocidad del husillo en un múltiplo integral durante el proceso de mecanizado.
Conclusión
Con la aplicación generalizada de las máquinas herramienta CNC en la producción real, la programación CNC se ha convertido en una de las cuestiones clave en el mecanizado CNC. En el proceso de compilación de programas de mecanizado CNC, la cantidad de corte debe determinarse razonablemente mediante la interacción persona-computadora. Por lo tanto, los programadores deben estar familiarizados con los principios para determinar la dosis de corte en el mecanizado CNC y seleccionar una dosis de corte razonable en función de las condiciones de producción en el sitio para garantizar la calidad del procesamiento y la eficiencia del procesamiento de las piezas y aprovechar al máximo las ventajas de las máquinas herramienta CNC. y mejorar los beneficios económicos de la empresa y los niveles de producción.
No sé si es cierto