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¿Cuáles son los sistemas estructurales de la máquina de moldeo por inyección?

1. Sistema de inyección

La función del sistema de inyección: El sistema de inyección es uno de los componentes más importantes de la máquina de moldeo por inyección. Generalmente es de tipo émbolo, de tornillo. Émbolo premoldeado de tornillo Hay 3 formas principales de inyección. El más utilizado actualmente es el tipo tornillo. Su función es calentar y plastificar una cierta cantidad de plástico dentro de un tiempo específico en un ciclo de la máquina de moldeo por inyección, y luego inyectar el plástico fundido en la cavidad del molde a través del tornillo a una cierta presión y velocidad. Una vez completada la inyección, el material fundido inyectado en la cavidad del molde mantiene su forma.

Composición del sistema de inyección: El sistema de inyección consta de un dispositivo plastificante y un dispositivo de transmisión de potencia.

El dispositivo plastificante de una máquina de moldeo por inyección de tornillo se compone principalmente de un dispositivo de alimentación, un cilindro, un tornillo, un conjunto de pegamento y una boquilla. El dispositivo de transmisión de potencia incluye un cilindro de inyección, un cilindro móvil del asiento de inyección y un dispositivo de accionamiento de tornillo (motor de fusión).

2. Sistema de cierre del molde

La función del sistema de cierre del molde: La función del sistema de cierre del molde es conseguir que el molde se cierre, se abra y se expulse el producto. Al mismo tiempo, después de cerrar el molde, se proporciona suficiente fuerza de sujeción al molde para resistir la presión de la cavidad generada por el plástico fundido que ingresa a la cavidad del molde y evitar que el molde se abra, causando condiciones indeseables del producto.

Composición del sistema de sujeción del molde: El sistema de sujeción del molde consta principalmente del dispositivo de sujeción del molde, cabrestante de la máquina, mecanismo de ajuste del molde, mecanismo de expulsión, plantillas fijas delanteras y traseras, plantillas móviles, cilindro de sujeción del molde y seguridad. mecanismo de protección.

3. Sistema hidráulico

La función del sistema de transmisión hidráulica es proporcionar potencia a la máquina de moldeo por inyección de acuerdo con las diversas acciones requeridas por el proceso, y cumplir con la presión y velocidad. Requerido por cada parte de la máquina de moldeo por inyección, requisitos de temperatura, etc. Se compone principalmente de varios componentes hidráulicos y componentes auxiliares hidráulicos, entre los cuales la bomba de aceite y el motor son las fuentes de energía de la máquina de moldeo por inyección. Varias válvulas controlan la presión y el flujo del aceite para cumplir con los requisitos del proceso de moldeo por inyección.

4. Control eléctrico

El sistema de control eléctrico y el sistema hidráulico cooperan razonablemente para realizar los requisitos del proceso (presión, temperatura, velocidad, tiempo) y diversas acciones del programa de la máquina de inyección. . Está compuesto principalmente por aparatos eléctricos, componentes electrónicos, instrumentos, calentadores, sensores, etc. Generalmente existen cuatro métodos de control: manual, semiautomático, completamente automático y ajuste.

5. Calentamiento/enfriamiento

El sistema de calentamiento se utiliza para calentar el cilindro y la boquilla de inyección. El cilindro de la máquina de moldeo por inyección generalmente utiliza una bobina de calentamiento eléctrica como dispositivo de calentamiento. que se instala fuera del barril y utiliza termopares para la detección segmentaria. El calor se conduce a través de la pared del cilindro para proporcionar una fuente de calor para la plastificación del material; el sistema de enfriamiento se usa principalmente para enfriar la temperatura del aceite. La temperatura excesiva del aceite causará varias fallas, por lo que se debe controlar la temperatura del aceite. Otro lugar que debe enfriarse es cerca del puerto de descarga de la tubería de material para evitar que las materias primas se derritan en el puerto de descarga y provoquen que las materias primas no se descarguen normalmente.

6. Sistema de lubricación

El sistema de lubricación es un circuito que proporciona condiciones de lubricación para piezas con movimiento relativo como la placa móvil, el dispositivo de ajuste del molde, la bisagra de la biela y la inyección. plataforma de la máquina de moldeo por inyección Para reducir el consumo de energía y mejorar la vida útil de las piezas, la lubricación puede ser lubricación manual regular o lubricación eléctrica automática.

7. Monitoreo de seguridad

El dispositivo de seguridad de la máquina de moldeo por inyección es principalmente un dispositivo utilizado para proteger la seguridad de personas y máquinas. Se compone principalmente de puerta de seguridad, deflector de seguridad, válvula hidráulica, interruptor de límite, elemento de detección fotoeléctrico, etc., para realizar una protección de enclavamiento eléctrico-mecánico-hidráulico.

El sistema de monitoreo monitorea principalmente la temperatura del aceite, la temperatura del material, la sobrecarga del sistema y las fallas del proceso y del equipo de la máquina de moldeo por inyección, y proporciona instrucciones o alarmas cuando se encuentran condiciones anormales.