¿Qué debo hacer si el itraconazol (cápsulas de espirilo) utilizado para tratar la onicomicosis reaparece?

Síntomas: turbidez, engrosamiento, superficie irregular, fragilidad, delaminación de las uñas y decoloración;

Síntomas como inclinación de la plataforma, contracción y desprendimiento.

No se recomienda acudir a tiendas de pedicura habituales para tratar la onicomicosis, porque allí no se puede garantizar la higiene y es fácil la infección cruzada.

Tampoco se recomienda el uso de medicina interna debido a los graves efectos secundarios y daños en el hígado y los riñones. Se puede utilizar cirugía o medicamentos tópicos.

Métodos de mejora:

Primero: Córtate las uñas con frecuencia para evitar esconder suciedad en su interior, lo que puede provocar que las bacterias invadan tus uñas.

Segundo: ¿Puedo usar loción si tengo onicomicosis? Uno, Shu, y el otro lo mejoraron. Si insistes en aplicarlo todos los días, la onicomicosis se curará en aproximadamente uno o dos meses.

Tercero: También puedes limpiarlo con yodo, de 3 a 5 veces al día. Después de un mes, las uñas de piel blanca se vuelven rojas lentamente y las uñas crecen lentamente.

Cuarto: Prestar atención a la higiene personal, lavarse las manos y los pies con frecuencia y mantener la piel seca y ventilada.

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La programación CNC se refiere a todo el proceso de trabajo desde los dibujos de piezas hasta la obtención de programas de mecanizado CNC.

(1) Analizar el dibujo de piezas y formular un plan de proceso.

El contenido de este trabajo incluye: (1) Analizar los dibujos de piezas, aclarar el contenido y los requisitos del procesamiento; determinar los planes de procesamiento; seleccionar o diseñar herramientas y accesorios razonables; parámetros de corte razonables. Este trabajo requiere que los programadores analicen las características técnicas, la geometría, el tamaño y los requisitos de proceso de los dibujos de piezas, combinados con conocimientos básicos de las máquinas herramienta CNC, como las especificaciones, el rendimiento, las funciones de los sistemas CNC, etc., para determinar los métodos de procesamiento y el procesamiento. rutas.

(2) Procesamiento matemático

Una vez determinado el plan de proceso, es necesario calcular la trayectoria del movimiento del centro de la herramienta en función de las dimensiones geométricas y la ruta de procesamiento de la pieza para obtener la posición de la herramienta. datos. Generalmente, los sistemas CNC tienen funciones de interpolación lineal e interpolación de arco. Para el procesamiento de piezas planas simples compuestas de arcos y líneas rectas, solo es necesario calcular las coordenadas de los puntos de intersección o tangentes de elementos geométricos adyacentes en el contorno de la pieza, y obtener las coordenadas del punto inicial, punto final y arco. centro de cada elemento geométrico, es decir, se pueden cumplir los requisitos de programación. Cuando la geometría de la pieza no coincide con la función de interpolación del sistema de control, es necesario realizar cálculos numéricos más complejos. Generalmente se requieren cálculos asistidos por computadora; de lo contrario, será difícil completarlos.

(3) Escribir el programa de procesamiento de piezas

Una vez completados el procesamiento del proceso y el cálculo numérico anteriores, se puede escribir el programa de procesamiento de piezas. Los programadores utilizan las instrucciones del programa del sistema CNC para escribir el programa de mecanizado sección por sección de acuerdo con el formato de programa prescrito.

Ingrese el programa de procesamiento preparado en el sistema CNC para controlar el trabajo de procesamiento de la máquina herramienta CNC. En términos generales, los programas deben probarse antes del procesamiento formal. Normalmente, la máquina herramienta puede estar inactiva para comprobar la exactitud del movimiento y la trayectoria de la máquina herramienta para probar el programa. En las máquinas herramienta CNC con funciones de visualización de simulación gráfica, el programa se puede verificar mostrando la trayectoria de la herramienta o simulando el proceso de corte de la herramienta en la pieza de trabajo. Para piezas con formas complejas y altos requisitos, también se pueden utilizar materiales de fácil corte como aluminio, plástico o parafina para las pruebas del programa. Al verificar la pieza de prueba, no solo puede confirmar si el programa es correcto, sino también saber si la precisión del procesamiento cumple con los requisitos. Si se puede utilizar el mismo material que las piezas procesadas para el corte de prueba, reflejará mejor el efecto de procesamiento real. Cuando encontramos que las piezas que se están procesando no cumplen con los requisitos técnicos de procesamiento, podemos modificar el programa o tomar medidas como la compensación dimensional.