¿Cómo elegir discos abrasivos para sellador y agente de curado de hormigón?

¿Cómo elegir los discos abrasivos de agente sellador y curado de hormigón?

Respuesta: ¿Cómo elegir discos abrasivos para sellador y agente de curado de hormigón? Existen aproximadamente los siguientes tipos de discos abrasivos para agentes de curado y sellado de concreto:

1. Discos abrasivos de agua, también llamados discos abrasivos de agua de resina, adecuados para moler el suelo antes de fabricar agentes de curado y sellado de concreto, Nalut; Sellado de concreto El agente de curado recomienda un pulido húmedo antes de usar un disco abrasivo de 300#. Se puede usar este tipo de disco abrasivo con agua. La molienda húmeda tiene alta eficiencia, buen efecto y sin polvo. La desventaja es que el barro es difícil de manejar. Sin embargo, recientemente, Narute ha utilizado pisos con agentes de curado y sellado de concreto, pulido húmedo y seco, ¡con buenos resultados!

2. Los discos de molienda en seco, también llamados discos de molienda en seco de resina, son adecuados para moler en seco el suelo antes de fabricar agentes selladores y de curado de concreto. La calidad de la molienda en seco depende principalmente de la máquina rectificadora y de la molienda. El efecto debe ser bueno. La ventaja del pulido en seco con sellador de hormigón y agente endurecedor es que no hay problemas como el barro y se ahorran los discos abrasivos. La desventaja es que hay polvo. Aunque se equipa una aspiradora industrial, todavía queda polvo. No es bueno para la salud de los empleados, por lo que se deben tomar medidas de protección. En segundo lugar, el efecto del suelo del agente de curado y sellado del hormigón es ligeramente peor. Cuando la molienda en seco es la dirección del desarrollo. En el futuro, cada vez más personas optarán por el esmerilado en seco al fabricar suelos con agentes de sellado y curado de hormigón.

3. Disco abrasivo de metal, también llamado cabezal abrasivo de hierro. Este tipo de disco abrasivo es muy popular en el mercado americano. En primer lugar, muele rápidamente y además se puede nivelar rápidamente. Por lo tanto, al fabricar pisos de concreto con agentes de sellado y curado, cada vez más personas comienzan a elegir láminas de metal.

Ahora, tome el proceso de construcción del piso con agente de curado y sellado de concreto Narute como ejemplo para describir cómo elegir los discos abrasivos con agente de curado y sellado de concreto.

Método de construcción de agente de curado y sellado de concreto defendido con agente de curado y sellado de concreto con alambre de defensa

1. Tratamiento de la superficie base: realice el tratamiento adecuado según la situación específica.

2. Utilice un molinillo con discos de resina de malla 30, 100 o 300 para moler (molienda húmeda con agua). Moler 1-2 veces dependiendo de las condiciones del terreno. El terreno debe tratarse lo más plano y uniforme posible. Cuanto más plano sea, mejor será el efecto.

3. Después de que el suelo esté seco, rocíe el agente curador de sellado de silicona de policarbonato Narute sobre el suelo y empújelo uniformemente con polvo para garantizar que el suelo absorba el material de la manera más uniforme posible.

4. Después de que el suelo esté seco, agregue agua para moler el suelo en húmedo y muela discos de malla 300, 500 y 1000 respectivamente.

5. Utilice un rodillo para aplicar el agente curador sellador de silicona de policarbonato Narute en el suelo y déjelo secar.

6. Utilice una máquina pulidora de alta velocidad con una almohadilla de pelo de animal nº 3 para pulir en seco el suelo. (Si no tienes una pulidora de alta velocidad, puedes usar una amoladora con una almohadilla negra 3M para pulir en seco)