¿Cómo reparar y mantener moldes de inyección?

1.1. Ámbito de aplicación:

Los moldes de inyección son adecuados para plásticos termoplásticos como ABS, PP, PC, POM, etc., así como termoestables. plásticos como plásticos fenólicos y plásticos epoxi, etc., los usos de moldes de caucho;

1.2. Clasificación de los moldes de inyección:

Según la estructura: molde de dos placas, tres. -molde de placas Según la salida de agua: salida de agua grande, salida de agua puntual, salida de agua caliente

1.2. Clasificación de los moldes de inyección:

Según estructura: molde de dos placas. , molde de tres placas 3. Estructura del molde de inyección

A. Piezas moldeadas: Así es como solemos llamar al CORE del molde delantero y trasero, y también es la parte más relacionada con el producto B. Sistema de compuerta: el corredor por donde fluye el plástico fundido desde la boquilla hasta la cavidad, que se puede dividir en: canal principal, corredor, compuerta, frío Jing et al. C. Sistema de guía: Para determinar la posición relativa de los moldes delantero y trasero al cerrar el molde, generalmente se usan columnas guía, y para determinar las posiciones relativas de los moldes delantero y trasero, generalmente se usan columnas guía. C. Sistema de guía: determine las posiciones relativas de los moldes delantero y trasero cuando están cerrados. Generalmente, hay pilares guía y manguitos guía. Si es necesario, la parte de expulsión se coloca junto a los pilares guía y manguitos guía. : es decir, las piezas de plástico se expulsan del molde. Los dispositivos comúnmente utilizados incluyen: dedal, placa superior, cilindro, etc. E. Sistema de ajuste de temperatura: para cumplir con los requisitos de temperatura del molde durante el proceso de moldeo por inyección, se agregan canales de agua de enfriamiento a los moldes delantero y trasero. F. Partición lateral y extracción lateral del núcleo: cuando hay un corte socavado de la pieza de plástico; , será en la misma dirección que la dirección de desmoldeo. Cuando son inconsistentes, se debe adoptar la estructura de fila. Las formas comúnmente utilizadas incluyen: control deslizante, techo inclinado, extracción de núcleo, etc. G. Estructura de escape: hay dos comunes. Formas de escape: ranura de escape y espacio de pieza moldeada. Para eliminar el aire generado en la cavidad durante el proceso de moldeo por inyección y el proceso de moldeo, a menudo se proporciona una ranura de escape en la superficie de separación. El principio de configuración de la ranura de escape es hacer que la ranura de escape sea lo más grande posible sin afectar el desbordamiento y la capa. Los rodillos de agujas, los pasadores expulsores y los insertos se descargan utilizando los espacios en las piezas moldeadas.

2. Mantenimiento del molde Durante el uso normal del molde, debido al desgaste normal o inesperado, así como a diversos fenómenos anormales que ocurren durante el proceso de moldeo de la cerveza, es necesario reparar el molde para solucionarlo. el problema.

2.1. Preparativos para el técnico de moldes después de recibir la tarea A. Aclarar el grado de daño al molde; B. Analizar el plan de reparación con referencia a la plantilla de reparación C. Alcance: Reparamos los moldes; en gran medida Se realiza sin dibujos. El principio de mantenimiento es "no afectar la estructura y el tamaño de las piezas de plástico", lo que nos obliga a reparar el molde. ", esto requiere que nuestros técnicos de reparación de moldes realicen primero una buena cantidad de cambios de tamaño durante el diseño y luego continúen con el siguiente paso.

2.2. Precauciones para el montaje y desmontaje A. Marcado: cuando se repara el molde El técnico necesita Al desmontar postes guía, cilindros, pasadores eyectores, insertos, bloques de prensa, etc., especialmente moldes con requisitos direccionales, asegúrese de ver las marcas correspondientes en la base del molde para que puedan colocarse en la posición correcta durante el proceso. instalación del molde, debemos prestar atención a dos puntos: 1. Los símbolos de marcado deben ser únicos y no pueden repetirse 2. Las inserciones del molde que no están marcadas deben marcarse con caracteres B. Infalibles: piezas que sean fáciles de instalar; por error debe ser un trabajo infalible y asegúrese de girarlo durante la instalación C. Colocación: Las piezas desmontadas deben colocarse cuidadosamente y los tornillos, resortes, casquillos, etc. deben empaquetarse en cajas de plástico; en el núcleo y el molde Se deben tomar medidas de protección para la cavidad y otras piezas D. Protección: Se deben tomar medidas de protección para piezas de precisión como el núcleo y la cavidad para evitar que otros las toquen accidentalmente. 2.3 Precauciones de mantenimiento de la superficie texturizada A. Colocación del molde en el banco: Cuando las piezas de caucho tienen adherencias, arrastre, etc. y necesitan ser moldeadas, las piezas con superficies texturizadas deben protegerse bien antes de realizar el mantenimiento. No es aconsejable aligerar la superficie del grano cuando la máquina está guardando moldes. Si no está seguro, la reparación de la caída del molde se debe realizar según sea necesario. B. Soldadura: si la superficie del grano está soldada, se debe prestar atención. : 1. La varilla de soldadura debe ser consistente con el material del NÚCLEO del molde; 2. El trabajo de templado debe realizarse después de la soldadura; C. Reparación del patrón: Después de reparar el molde, se puede parchar y enviar fuera de fábrica durante la reparación. , la superficie del patrón debe protegerse con cartón y las áreas del patrón parcheadas deben marcarse. Al mismo tiempo, se debe colocar la placa del patrón de parcheo y se debe inspeccionar cuidadosamente la calidad del grabado después del grabado. La superficie debe confirmarse antes de montar el molde. Si no está seguro del efecto de reparación, debe probar el molde primero y confirmar que es correcto antes de enviarlo.

3. importante que el mantenimiento del molde. Cuanto más frecuentemente se realiza el mantenimiento del molde, más corta es su vida útil; cuanto mejor se mantiene el molde, más larga es su vida útil.