¿Qué normativa exige la instalación de alarmas de gas inflamable en los talleres de pintura?

Plan general para instalar alarmas de fugas de gas combustible (benceno) en la sala de pintura en aerosol

1: ¿Por qué la sala de pintura en aerosol debería instalar alarmas de fugas de gas industriales a prueba de explosiones?

Dado que la pintura contiene compuestos de benceno, se volatilizarán en el aire durante la operación de pintura. Los compuestos de benceno son tóxicos e inflamables según GB6514-1995 "Regulaciones de seguridad para operaciones de pintura", normas de higiene de la pintura para los lugares de trabajo. debe cumplir con los requisitos pertinentes en GBZ1-2002 "Estándares de higiene de diseño para empresas industriales". La concentración máxima permitida de benceno volátiles en el aire del taller es: benceno 17 mg/m3, tolueno 60 mg/m3 y xileno 90 mg/m3, por lo que necesitamos alarmas de gas para monitorear la concentración de benceno volátiles en la pintura en aerosol; habitación en cualquier momento Monitorear.

Al mismo tiempo, el tolueno y el xileno tienen un riesgo de explosión muy alto. Al alcanzar una determinada concentración, explotarán cuando se expongan a una llama abierta, por lo que dichos lugares requieren la instalación de fugas de concentración de gases inflamables. productos de alarma. No sólo por la seguridad de los trabajadores en el trabajo, sino también por el desarrollo futuro a largo plazo.

Dado que la operación de pintura utiliza principalmente una forma especial de energía neumática para impulsar la bomba hidráulica, la pintura a alta presión se rocía en una niebla extremadamente fina en forma de abanico, que se rocía sobre la superficie a pintar. a alta velocidad para formar una película de recubrimiento. Al mismo tiempo, la pintura es tóxica, dañina, inflamable y explosiva, por lo que la pintura es muy peligrosa. ?

1. Fuego y explosión: la pintura y el diluyente son líquidos inflamables y explosivos. Después de ser atomizados por la bomba de pintura en aerosol, se forma una gran cantidad de mezclas de gases y líquidos inflamables y explosivas, lo cual es muy peligroso. Es probable que ocurra una vez que se encuentre una fuente de fuego. Un almacenamiento inadecuado de pintura, etc. también puede provocar incendios. ?

2. Envenenamiento y asfixia: La pintura y el disolvente son tóxicos hasta cierto punto. La mala ventilación y el no uso de capuchas y máscaras antigás como es necesario pueden provocar accidentes de intoxicación y asfixia. ?

Dos: si la concentración de gas benceno en la sala de pintura en aerosol es demasiado alta, se producirán los siguientes fenómenos:

1. El olor acre es particularmente fuerte y particularmente asfixiante. .

2. Afectar el normal trabajo de los trabajadores.

3. El dispositivo de alarma portátil que lleva el personal del sitio emitirá un sonido de alarma anormal.

4. Cuando la fuga es grande (la concentración es alta y alcanza la alarma baja establecida del 25 % o la alarma alta del 50 %), la alarma fija emitirá una alarma automática y activará automáticamente el escape. admirador.

5. En casos severos, pueden ocurrir incendios, explosiones y otros desastres.

Tres: La importancia y necesidad de instalar un sistema de alarma de gas combustible (benceno) industrial a prueba de explosiones. En la cabina de pintura o línea de producción donde se utiliza pintura en aerosol, se debe instalar y conectar una alarma de gas combustible. a una válvula de cierre de emergencia. De acuerdo con los requisitos de la normativa GB 50493-2009, se deben instalar alarmas de gas combustible. Cuando hay una concentración de gas piridina o volatilización de gases combustibles y tóxicos en el aire, la señal de detección del detector se transmite inmediatamente a la unidad de control de alarma a través del cable y el controlador muestra la concentración de gas cuando el valor de concentración de alarma establecido es. Si se excede, el control de alarma El dispositivo emite señales de alarma ópticas y audibles y emite señales de control de enlace para controlar ventiladores y otros equipos para eliminar peligros, garantizando así una producción segura en la fábrica y evitando accidentes. Para detectar fugas de gas natural en la sala de calderas, se recomienda utilizar la alarma de gas combustible industrial de pared a prueba de explosiones CRGD-1 producida por Nidli. La importancia de instalar alarmas de gases inflamables en cabinas de pintura. Los componentes principales de las cabinas de pintura en aerosol son los gases benceno, de los cuales el tolueno y el xileno son los principales. Es un gas inflamable y explosivo. Si la concentración de tolueno y xileno en el taller de operación es demasiado alta y se encuentran con llamas abiertas, electricidad estática, rayos o una operación incorrecta, se producirán explosiones e incendios en el espacio confinado, las personas sufrirán hipoxia, asfixia e incluso la muerte. La instalación de alarmas de gas inflamable puede prevenir eficazmente explosiones e incendios, reduciendo así la seguridad de la propiedad y del personal. La función de la alarma de gas inflamable es detectar la concentración de fuga de gases inflamables y explosivos. Una vez que la concentración excede el estándar, se emitirá una alarma inmediatamente para recordar al personal que debe tomar medidas de seguridad. Por su función, no es difícil ver la importancia de las alarmas de gas. Si se instala una alarma de gas, si la concentración en el taller es demasiado alta, una vez que la concentración de gas natural alcance el valor de alarma que configuramos, la alarma sonará y se deben tomar medidas para evitar accidentes por explosión en gran medida. Para garantizar la confiabilidad del rendimiento del producto, recomendamos que los usuarios realicen un mantenimiento y calibración regulares del producto durante el período de uso de la alarma de gas. Si tiene alguna pregunta, consulte al personal técnico profesional.

La explosión de gas combustible es un proceso de combustión que produce altas temperaturas (hasta 3000°C) y alta presión en un instante (milésimas de segundo). La velocidad de la onda de explosión puede alcanzar los 300 m/s, provocando un gran poder destructivo. Con base en la encuesta in situ y las conversaciones con el personal de los departamentos pertinentes, se formularon los siguientes planes para garantizar la seguridad de las operaciones de pintura en aerosol sin afectar la producción: establecer alarmas para las concentraciones de gas que tienden a acumularse en las esquinas de la sala de pintura en aerosol, e instalar detectores de gas cerca de la línea de producción de pintura en aerosol. Se utiliza para monitorear oportunamente los puntos de fuga de gas benceno y la concentración de gas acumulado en el espacio, prevenir posibles accidentes de seguridad lo antes posible, enviar señales de alarma o activar el sistema de protección de la cadena para controlar las pérdidas por accidentes al mínimo. ¡La seguridad es vida, la seguridad es responsabilidad, la seguridad es beneficio!

4. ¿Cuál es la estructura básica y el principio de funcionamiento del sistema de control de alarma y monitoreo de gas combustible a prueba de explosiones?

La alarma de detección de gas consta principalmente de cuatro partes:

1. Detector de gas combustible: monitoreo en tiempo real de los puntos de fuga y la concentración de gas benceno acumulado en el medio ambiente. Debido a que el componente principal de la pintura es benceno (tolueno, xileno), su gravedad específica es más pesada que la del aire. Cuando la concentración de gas es demasiado alta, se moverá hacia abajo (tierra), por lo que el detector de gas combustible se instala debajo de la fuente de liberación de gas o del punto de fuga (la gravedad específica de la pintura es mayor que la del aire y la del aire). se juntarán a unos 30-60 cm del suelo). Para detectar de manera oportuna y precisa la concentración de pintura, y cuando la concentración de fuga de gas detectada alcance el límite bajo de alarma, enviará una alarma sonora y luminosa para recordar al personal que debe verificar y reparar a tiempo, y cuando el gas detectado La concentración de fuga alcanza la alarma de límite alto, se cortará automáticamente. La válvula envía una señal de control para cortar la fuente de aire y también envía una alarma visual y audible de emergencia para indicar al personal que tome medidas.

2. Sistema de monitoreo y control de alarmas: Monitoree centralmente el estado de detección de todos los puntos de fuga y la concentración de fuga o acumulación de gas en tiempo real. Cuando se alcance el valor establecido de alarma, se activará una alarma audible y visual. Se emitirá, y habrá información reservada para otras alarmas. Interfaz para vinculación del sistema de protección contra incendios. Instalado en una sala de servicio con personal para monitorear fugas de gas natural y alarmas en tiempo real para garantizar la seguridad de la producción.

3. Conecte el escape: cuando la concentración de gas detectada por el detector de gas combustible alcanza el límite de alarma alto o bajo, el controlador de alarma enviará una señal al extractor y funcionará automáticamente.

4. Parte de conexión: se refiere al cable blindado para evitar interferencias electromagnéticas o al cable con funda metálica, que transmite la señal del detector de gas al sistema de monitoreo y control de alarma.

Cuando el detector de gas detecta gas combustible en el aire, convierte la concentración de gas en una señal de corriente de 4-20 mA correspondiente o una señal digital RS485, que se transmite al sistema de monitoreo y control de alarma a través del cable de conexión. El controlador de alarma convierte la señal eléctrica en una señal digital y muestra el valor de concentración de gas en la pantalla LCD. Cuando el valor detectado es mayor que el valor establecido de alarma, el zumbador o la luz de advertencia enviará una señal de alarma para avisar al personal. preste atención y solucione oportunamente la causa o active el sistema de emergencia de la cadena.

5. Precauciones durante las operaciones de pintura en la sala de pintura en aerosol (aunque se instalan alarmas de gas, aún se realizan los trabajos básicos necesarios)

1. Debe estar en buenas condiciones. La manguera de flujo de líquido conectada a la pistola rociadora debe ser una manguera con buena conductividad. Asegúrese de que la pistola rociadora esté conectada a tierra a través de la manguera para eliminar la electricidad estática generada durante el proceso de flujo de pintura de manera oportuna. manera. ?

2. Verifique el dispositivo de seguridad de la pistola rociadora. Confirme que el pestillo de seguridad sea efectivo y que las juntas estén bien conectadas.

3. El personal de pintura debe colocar fuera de la cabina elementos que no sean a prueba de explosiones, como encendedores, teléfonos móviles, walkie-talkies y otros equipos electrónicos.

4. Antes de comenzar la operación de pintura, coloque cintas de advertencia rojas y blancas dentro de los 20 metros del área de prohibición de incendios para establecer una zona de advertencia, márquelas y haga arreglos para que personal dedicado las supervise. ?

5. ¿La iluminación, la ventilación y todos los equipos eléctricos y de pintura en el área de operación de pintura cumplen con los requisitos generales a prueba de explosiones y antiestáticos?

6. área de mezcla de pintura, el área del cubo de pintura vacío, así como los puntos especiales de colocación de contenedores para cubos vacíos, disolventes de desecho, restos de pintura, toallitas y otros materiales inflamables deben ser configurados por el supervisor de pintura del taller de pintura/área de trabajo con un rojo y cintas de advertencia blancas para establecer un área de advertencia y colocar carteles de advertencia llamativos con las palabras "Área de almacenamiento de pintura, sin fuegos artificiales". ?

7. El oficial de seguridad del Departamento de Supervisión de Seguridad es responsable de probar los gases combustibles media hora después del inicio de la operación de pintura en la cabina cerrada (puede estar equipado con un detector de gas combustible portátil y transportarlo). contigo), y luego cada hora, hasta que finalice el trabajo.

?

6. Análisis de la ubicación de instalación y la cantidad de detectores de gas combustible (benceno) (consulte los dibujos CAD para obtener más detalles) De acuerdo con los requisitos del departamento de seguridad y el estudio real del sitio de producción, el preliminar diseño de detectores de gas El diseño (ver dibujo CAD) y el método de instalación son los que se muestran a continuación:

En primer lugar, se debe considerar el tamaño del área a detectar (ubicación de instalación). El radio de detección de la alarma (sonda) de gas inflamable (benceno) proporcionada por nuestra empresa es de 7,5 metros y la distancia entre cada sonda no debe exceder los 15 metros.

En segundo lugar, considere la estructura interna de la cabina de pintura. Debido a que la concentración de los componentes de la pintura es demasiado alta, se concentran en una posición de unos 60 cm del suelo, por lo que durante la instalación se fija en. a una distancia de unos 60-80 cm del suelo. O coloque puntos debajo donde es probable que se escape la concentración.

Finalmente consideremos el almacén dentro de la cabina de pintura. Dado que la pintura en aerosol necesita un lugar de almacenamiento o los barriles vacíos usados ​​en la sala de pintura en aerosol se almacenarán en un lugar determinado, estos lugares son lugares donde la concentración de pintura es fácil de acumular y es necesario controlar la concentración.

Con base en los tres pasos anteriores, se puede determinar preliminarmente la ubicación y la ubicación aproximada del detector de gas. Cada detector cubre un área de aproximadamente 30 metros cuadrados (la instalación específica se basará en el sitio). condiciones y no afectará el trabajo). La estructura de cada sala de pintura y las condiciones internas del taller son diferentes, ¡y las medidas deben adaptarse a las condiciones locales!

El área de la sala de pintura en aerosol es de 100 metros cuadrados, luego, de acuerdo con GB 15322.1-2003 Detector de gas combustible Parte 1: Detector de gas combustible tipo punto con un rango de medición de 0 ~ 100% LEL, cada alarma El área de cobertura es de 25-30 metros cuadrados, por lo que el número de instalaciones es de aproximadamente 3 unidades. Luego se equipa con un controlador y se conecta mediante el modo de salida bus 485. La cantidad de instalación específica se puede calcular haciendo referencia al área de detección del detector.

7. Especificaciones de la línea de conexión entre detectores de gas combustible y controladores:

1. Si el número de instalaciones está entre 1-2, se recomienda utilizar blindaje de señal de cable RVVP cuadrado 3X1. Línea, como se muestra en la imagen:

2. Si la cantidad es superior a 2 unidades, se recomienda utilizar una línea blindada de señal de cable RVVP cuadrada 4X1, como se muestra en la imagen:

8. Precauciones en el funcionamiento y manejo de detectores de gases combustibles

1. Conceptos erróneos sobre las alarmas

Muchas personas creen que mientras haya gases inflamables o tóxicos cerca del detector, El controlador debe enviar una señal de alarma. Si no suena, es posible que la alarma no funcione correctamente. ?

El objeto de detección de la alarma es gas combustible en el aire, como gas combustible: el rango de monitoreo es 0-100% LEL, pero solo la concentración de gas combustible alcanza el valor de configuración de alarma (como configuración de valor de alarma bajo Cuando el valor es 25% LEL), el controlador solo enviará una señal de alarma, no cuando haya gas inflamable.

2. ¿Las instalaciones a prueba de explosiones del detector de gas están dañadas y no se presta suficiente atención? Durante el uso, los sellos a prueba de explosiones a veces se dañan o se aflojan, los tubos a prueba de explosiones se rompen y otras veces. Las instalaciones de prueba están dañadas sin que nadie preste atención. ? Como todos sabemos, el lugar de instalación de la alarma es un lugar inflamable y explosivo, especialmente si el detector está en contacto directo con el gas combustible en el sitio. Si las instalaciones a prueba de explosiones están dañadas y no se reparan o actualizan a tiempo, cuando la concentración de gas combustible alcanza el límite mínimo de alarma, puede provocar directamente un incendio, que no solo no previene desastres, sino que también se convierte en una fuente de incendio.

3. El sistema de control no dispone de un mapa de distribución de detectores de gas correspondiente. Durante el uso, el mapa de distribución de los detectores de gas combustible en el gabinete de operación del controlador muestra que cuando ocurre una alarma, la ubicación del detector de gas combustible correspondiente y la ubicación de la fuente de liberación no se pueden confirmar de manera oportuna y precisa. Debido a que hay más de un detector de gas en toda el área de monitoreo, cada detector de gas tiene su propia área de monitoreo y rango de detección. Cada detector de gas tiene una pantalla de alarma correspondiente en el sistema de control. Para determinar de manera precisa y oportuna la ubicación de la fuente de liberación, el sistema de control debe tener un mapa de distribución del detector de gas.

4. Cambiar aleatoriamente la posición del detector de gas

Durante el proceso de modificación del dispositivo de producción, la posición del detector de gas se cambia arbitrariamente, lo que resulta en una disminución de la sensibilidad. del detector de gas o detección en el punto ciego del dispositivo.

La determinación del punto de detección se basa en aspectos relevantes como equipos de proceso, instalaciones de equipos, acumulación de gas, etc.

Durante el proceso de reconstrucción y expansión, cambiar la posición del detector de gas a voluntad sin considerar la función y el rango de detección del detector de gas conducirá inevitablemente a posiciones de detección duplicadas o lugares indetectables. Además, durante el proceso de desmontaje y montaje, la sensibilidad del detector de gas puede reducirse debido a la vibración y otras razones. ?

5. La inspección no está realizada

En el uso real, la inspección está incompleta o el ciclo de inspección es demasiado largo, lo que hace que la gestión de alarmas esté fuera de control. ?

De acuerdo con las "Especificaciones para el uso de alarmas de detección de gas combustible", las alarmas de detección de gas combustible deben inspeccionarse periódicamente. El contenido de la inspección es: verificar el funcionamiento del sistema, realizar una inspección visual semanal, verificar las piezas de conexión, piezas móviles, visualizadores y perillas de control, verificar las luces de falla, verificar los sellos y sujetadores a prueba de explosión, verificar si la sonda está bloqueado, comprobar Impermeabilización, etc. ?

6. Método de prueba inadecuado

Al probar la confiabilidad de las alarmas de detección de gas, como los detectores de gas combustible, el gas licuado del encendedor se utiliza directamente para hacer contacto con el sensor, lo que resulta en El sensor de gas está dañado y la sensibilidad del detector se reduce o no funciona correctamente.

7. La información del archivo está incompleta.

No hay una persona dedicada a gestionar la alarma de gas y los expedientes están incompletos. ?

Como equipos de seguridad importantes, los detectores de gas y los sistemas de control de alarmas deben ser administrados por personal dedicado para establecer y mejorar toda la información básica. Fortalecer el mantenimiento y mantener registros relevantes.

9. Componentes y especificaciones técnicas del sistema de alarma de gas combustible

1. Detector de gas combustible

Descripción general del producto:

Tipo CR El combustible El detector de gas es un nuevo instrumento de detección de gas producido por nuestra empresa. Esta máquina se fabrica utilizando componentes de detección de gas de alto rendimiento y tecnología de microcontrolador, combinados con tecnología SMD sofisticada. Tiene buenas características de repetibilidad, temperatura y humedad y una larga vida útil. , fácil operación y otras ventajas, es adecuado para detectar concentraciones de gas en entornos industriales. Este detector utiliza una señal de corriente de tres cables de 4~20 mA o una salida de bus RS485 de cuatro cables. Tiene las características de una larga distancia de transmisión y un buen rendimiento antiinterferencias. Este detector se usa ampliamente en refinerías, plantas químicas, metalurgia, comunicaciones, gas, salas de pintura en aerosol, restaurantes, gasolineras, estaciones de servicio de gas, tratamiento de aguas residuales, industria energética y otros lugares que pueden producir gases nocivos en las industrias petrolera y petroquímica. detección.

(1) Características principales

*La sonda tiene las características de alta sensibilidad, respuesta rápida, larga vida útil, corto tiempo de polarización, etc.

*4 ～Salida analógica estándar de 20 mA\Salida de bus RS485

*2 salidas de contacto de alarma pasiva de conmutación

*Operación de control remoto por infrarrojos

*Con alarma de luz y sonido

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*Diseño a prueba de explosiones, adecuado para ubicaciones peligrosas en Zona 1 y Zona 2

(2), estándares de producto

Este producto está diseñado, fabricado y verificado en cumplimiento de las siguientes normas nacionales: GB3836.1-2010 "Entorno explosivo Parte 1: Requisitos generales para equipos" GB3836.2-2010 "Entorno explosivo Parte 2: Equipo protegido por una carcasa a prueba de llamas "d"" GB15322.1-2003 "Combustible Detector de gas Parte 1: Detector de gas combustible de tipo puntual con un rango de medición de 0 a 100% LEL》 JJG693-2011 "Regulaciones de calibración para alarmas de detección de gas combustible" GB4208-2008 "Nivel de protección del gabinete (código IP)" GB/T13384- 92 "Condiciones Técnicas para la Aplicación de Embalajes de Productos Mecánicos y Eléctricos"

(3), Principales indicadores técnicos

Método de muestreo: difusión natural;

Principio de detección : tipo de combustión catalítica;

Rango de detección: 0-100% LEL;?

Voltaje de funcionamiento: CC 24 V ± 6 V;?

Consumo de energía: ≤3 W ;?

Modo de trabajo: detección continua;?

Desviación de rango: ≤±3% LEL;?

Modo de funcionamiento: control remoto por infrarrojos;?

Tiempo de respuesta (t90): ≤30 s;?

Temperatura de funcionamiento: -40 ℃ ~ 70 ℃;?

Humedad de trabajo: ≤95 % RH (no condensación);

Método a prueba de explosiones: tipo a prueba de explosiones;?

Nivel a prueba de explosiones: Exd ⅡC T6 Gb;

Nivel de protección: IP65; ?

Presión ambiente: 86kPa ~106kPa;?

Señal de salida: sistema de tres cables 4~20 mA;?

Rosca de conexión a prueba de explosiones: M20* 1,5 (rosca interior del tubo);?

Uso de cable: ≥1,5 mm2×3 cable blindado (sistema de tres hilos);

Distancia máxima entre detector y host: ≤1000m;?

Vida útil del sensor: tres años;?

Tamaño del producto: 180 mm×140 mm×80 mm;?

Peso: alrededor de 1 kg.

2. Controlador de alarma de gas

(1), descripción general del producto

El controlador de alarma de gas CR se puede utilizar con el CR de nuestra empresa y con otros sistemas de detección de gases. un sistema inteligente de detección y control de gases industriales, que se utiliza para monitorear y alarmar la concentración de gases en sitios industriales. ?

Cuando el gas o líquido medido se volatiliza en el aire, el detector genera una señal eléctrica que es proporcional a la concentración del gas medido en el aire. Esta señal se transmite al controlador y al controlador. lo muestra después del procesamiento. Obtenga la concentración de gas medida. Cuando la concentración de gas medida alcanza o excede el valor establecido, el controlador enviará señales de alarma audibles y visuales, emitirá señales de control relevantes y activará los dispositivos de control correspondientes para evitar accidentes mayores. ?

La interfaz hombre-máquina de este producto adopta una pantalla LCD de gran tamaño y un funcionamiento interactivo con teclado avanzado, con interfaces en chino e inglés, visualización clara y funcionamiento sencillo. Detección de fallas de la máquina, que es confiable. Alto rendimiento y fácil de mantener. ?

(2) Características principales:

* Cambio de idioma chino e inglés para satisfacer las diferentes necesidades del usuario

* Microprocesador integrado, equipado con funciones de software enriquecidas que incluyen transmisor muestreo de señales, cálculo de datos en tiempo real, detección de fallas del sistema, administración de energía, escaneo de teclas, controlador de pantalla, pantalla de alarma, controlador periférico de alarma y otras funciones. ?

*Se pueden conectar dos tipos de detectores, analógicos (salida de corriente de 4-20 mA) y digitales (salida RS485), al mismo tiempo, y la capacidad es enorme.

¿Selección flexible de múltiples protocolos de carga?

*Puede administrar detectores que detectan diferentes tipos de gases, diferentes rangos y diferentes unidades de datos

*6 canales pasivos Relé Salida de contacto, enlace programable (se puede ampliar a 8 canales), normalmente abierto y normalmente cerrado opcional, conveniente para los requisitos de control.

*Instalación en pared, sencilla y cómoda

(3), parámetros técnicos

Voltaje de funcionamiento: AC176V~AC264V (50Hz±1%)

Consumo de energía: ≤100W

Entorno de uso: temperatura -10 ℃ ~ +50 ℃, humedad ≤95% RH?

Presión atmosférica: 86 ~ 106 KPa

Nivel de protección: IP44

Señal de entrada: 4 canales de entrada analógica 4-20mA, 1 canal de entrada de cuatro buses RS-485 MODBUS-RTU (se pueden conectar 32 detectores)

Distancia de transmisión: 1500 m (2,5 mm2)

Tipo de gas detectado: %LEL, ppm, %VOL

Salida de alarma: 4 grupos de salidas de relé programables, normalmente abiertas y normalmente cerrado Libre elección (capacidad: 10A/30V DC o 10A/250VAC)

Configuración de alarma: alarma de límite bajo, alarma de límite alto

Método de alarma: alarma de sonido y luz

Sonido de alarma: >90dB

Registro de alarma: 1500 mensajes de alarma

Pantalla: pantalla LCD de 192*64 en chino e inglés

Dimensiones: largo × ancho ×Espesor: 340 mm × 240 mm × 110 mm?

Peso: aproximadamente 3 kg

Método de instalación: colgar en la pared

Configuración de fábrica: host, clave, certificado, instrucciones manual

10. Instrucciones técnicas para el uso de detectores portátiles de gas combustible:

Los detectores portátiles de gas combustible también son portátiles y pueden ser transportados por el personal, similares a los de inspección y recargables. Se puede encender y probar en cualquier momento. La batería de litio incorporada está cargada y puede estar en espera durante aproximadamente 24 horas, como se muestra en la imagen:

La apariencia portátil viene en tres colores. Negro, azul y amarillo. La entrega es aleatoria.

Introducción a los principales parámetros técnicos:

Características principales

1 Alta precisión de medición

◆ El detector de gas CRPNDL-A1 utiliza alta precisión. Velocidad El procesador de la CPU puede manejar las tareas del sistema de forma rápida y precisa para garantizar la confiabilidad del detector.

◆ Al utilizar componentes sensibles al gas importados, tiene alta precisión, gran confiabilidad, tiempo de respuesta y recuperación rápidos, buena selectividad al gas y una fuerte capacidad antiinterferente.

2. Pantalla intuitiva

◆ Pantalla LCD de cristal líquido, que puede mostrar la concentración de gas en tiempo real

◆ Buena resistencia a los golpes

3. Bajo consumo de energía

◆ Tamaño pequeño, peso ligero, bajo consumo de energía, fácil de transportar.

◆ Utiliza una batería de litio de alto rendimiento con un tiempo de trabajo prolongado. También adopta protección de carga y protección de bajo voltaje para garantizar que la batería sea más confiable y tenga una vida útil más larga.

◆ Calentamiento rápido y tiempo de respuesta rápido.

Parámetros técnicos:

◆ Principio de detección: sensor importado de combustión catalítica para gases inflamables y explosivos

◆ Gas de detección: gas combustible

◆ Método de muestreo: difusión natural

◆ Batería: batería de litio

◆ Voltaje nominal: 3,6 V capacidad 1600 mAh

◆ Tiempo de trabajo en espera: >8 horas (a temperatura normal) Gases inflamables y explosivos

◆ Precisión de medición: ±5%F?S

◆ Tiempo de respuesta: ≤30S

◆ Voltaje de carga: DC5V

◆ Temperatura de trabajo: -40℃～60℃

◆ Humedad de trabajo: ≤95%RH

◆ Sistema de alarma: alarma sonora y luminosa, vibración< / p>

◆ Tamaño del producto: 80*50*30 (mm)

◆ Peso del producto: 0,3 KG

◆ Volumen de alarma: ≥75dB