Un breve análisis de las deficiencias y estrategias de mejora en la gestión de costos de las empresas mineras del carbón.
Un breve análisis de las deficiencias y contramedidas de mejora en la gestión de costos de las empresas mineras de carbón
Resumen: Las empresas deben prestar más atención a la gestión de costos de las minas de carbón, fundamentalmente ahorrar costos y comprender los problemas existentes en la gestión de costos, los peligros ocultos y encontrar soluciones a los problemas, crear un sistema de gestión razonable, mejorar la conciencia de la gestión de costos de todos los empleados de la empresa e implementar un modelo de gestión de costos para todos los empleados y de proceso completo, de modo que que el desarrollo saludable de las empresas mineras del carbón puede generar mayores beneficios económicos, creando así mayores beneficios económicos. También implementa un modelo de gestión de costos de todo el personal y de todo el proceso para permitir el desarrollo saludable de las empresas mineras de carbón, brindar mayores beneficios económicos a las empresas mineras de carbón y, por lo tanto, crear mayores beneficios sociales.
Palabras clave: empresas mineras de carbón; control de costos; análisis de costos; desventajas; 1. Introducción
El control de costos es una factor importante para las empresas El eslabón principal de la gestión se ve afectado por las políticas macroeconómicas nacionales y la situación operativa de las empresas mineras del carbón. La inversión en seguridad de las minas de carbón también está aumentando y los costos del carbón también están aumentando. Cómo fortalecer la gestión de costos de las empresas mineras de carbón e implementar estrategias de liderazgo en costos son cuestiones fundamentales para mejorar los beneficios económicos de las empresas mineras de carbón y lograr el desarrollo sostenible.
2. Características de los costos de producción
Los costos de producción de las empresas mineras de carbón están determinados por las particularidades de la producción de las minas de carbón, como las condiciones geológicas, las reservas de carbón, el agua, el fuego, el gas. y el polvo de carbón Las condiciones naturales como los techos, los techos y el transporte hacen que los costos de producción fluctúen hasta cierto punto; los productos de carbón producidos en las minas de carbón solo se pueden obtener mediante la exploración, la construcción de minas y ciertas técnicas mineras. Durante la construcción, se adopta un determinado proceso minero. El proceso de producción implica la transferencia de una gran cantidad de carbón y ganga, y los costos incurridos son relativamente grandes. El costo de producción de la mina de carbón no constituye una entidad de producto y los materiales utilizados. En la producción no hay insumos únicos, como madera de foso, orugas y barras de acero de soporte. La mayoría de los materiales, como equipos e instalaciones, pueden reciclarse y reutilizarse. Existe un gran potencial de reparación y reciclaje. La gestión del espacio es relativamente grande.
Las características de producción de las empresas de carbón pertenecen a la minería y la exploración de recursos naturales. Sus características de producción son relativamente primitivas. Su mecanismo de suministro de mercado único hace que las empresas de carbón se centren principalmente en la producción de productos en la gestión de costos. Hay muchas operaciones subterráneas en la producción de carbón, que se ven muy afectadas por las condiciones geológicas. El proceso de producción es complejo y hay muchos vínculos, lo que hace que las cuestiones de seguridad sean muy importantes. Las propias empresas mineras de carbón tienen las características de la extracción de carbón y el procesamiento de productos. En el proceso de producción y operación, deben aumentar la inversión en control de daños ambientales y seguridad de producción, lo que inevitablemente aumentará los costos de producción y afectará la gestión de costos de las empresas mineras de carbón.
3. Desventajas de la gestión de costos de las empresas mineras de carbón
(1) Las empresas tienen poca conciencia de la gestión de costos y los conceptos atrasados sólo ven la rentabilidad de los productos y. centrarse unilateralmente en reducir costos, e incluso esforzarse por evitar la aparición de ciertos costos y mano de obra, enfatizando el ahorro y el ahorro una y otra vez, y reduciendo los costos una y otra vez. evitar ciertos costos. El propósito de la gestión de costos es reducir o evitar la aparición de ciertos costos. Esto no sólo reducirá la calidad del producto, sino que también creará peligros ocultos para una producción segura y puede provocar fácilmente accidentes de seguridad, lo que generará mayores gastos.
(2) El control de la gestión de costos empresariales no es lo suficientemente fuerte. El alcance de la gestión de costos de las empresas mineras de carbón se limita al proceso de producción, y el control de costos se limita básicamente a los costos de fabricación, sin poder transportarlos. realizar un completo control de costes. El control de costos se lleva a cabo principalmente sobre factores internos de la empresa e ignora el impacto de los factores externos de la extracción de recursos en la gestión de costos de las empresas de carbón. Las empresas conceden gran importancia al ahorro de algunos costes en el proceso de producción, de modo que la tecnología, la seguridad, la calidad y los costes no pueden alcanzar el nivel de control más adecuado. El ahorro de costes suele producirse a expensas de la tecnología, la calidad y la seguridad. El control de costos es sólo una forma superficial. Los costos y la tecnología están divorciados. El papel de la tecnología en el control de costos no se puede ejercer plenamente y los beneficios económicos no se pueden mejorar.
(3) Los métodos y métodos de gestión de costos empresariales están atrasados. Las empresas mineras de carbón siempre han implementado un estilo de gestión extenso, y los métodos y métodos de control de costos están relativamente atrasados, aunque han establecido un presupuesto de costos relativamente completo. , sistema de planificación y control, implementa contabilidad de cuatro niveles a nivel de mina, equipo de distrito, equipo y puesto, pero esto solo se queda en el nivel de contabilidad y control de costos.
Afectadas por diversos factores externos, la mayoría de las empresas mineras de carbón todavía tienen muchas deficiencias en la gestión de costos corporativos. La gestión de costos corporativos no es lo suficientemente científica, el grado de informatización no es alto, la retroalimentación sobre la información de costos es lenta y carece de un sistema de retroalimentación de información sensible. No puede emitir juicios oportunos y correctos sobre situaciones de costos.
(4) La conciencia de todos los empleados de la empresa para participar en la gestión de costos es débil. En la gestión de costos de las empresas mineras de carbón, el entusiasmo de los gerentes de la empresa, el personal técnico y de ingeniería y los empleados de producción para establecerse. La conciencia de los costos y la participación en el control de costos no están plenamente movilizados. Movilizar y organizar el entusiasmo de todos los empleados dentro de la empresa. La calidad de los empleados de primera línea de producción es generalmente deficiente y su conciencia sobre el ahorro de costos es débil. Algunos gerentes incluso creen erróneamente que la gestión de costos es solo trabajo del departamento financiero y no tienen una comprensión suficiente del trabajo de costos del departamento de gestión. y el completo sistema de gestión de costes.
4. Contramedidas y sugerencias de programas para fortalecer y mejorar la gestión de costos de las empresas mineras de carbón
(1) Mejorar la conciencia de gestión de costos de todos los empleados, establecer un sistema de responsabilidad económica de evaluación de costos y llevar a cabo a todos los empleados de la empresa? ¿Reducir costos y ahorrar dinero? ¿La educación temática inculca las ideas, métodos y medidas de gestión de costos en las mentes de los empleados de varios departamentos y los integra en su trabajo, movilizando completamente la iniciativa subjetiva de los empleados dentro? la empresa. Es necesario establecer el concepto de gestión de todos los empleados e implementar el concepto de que todos son administradores de costos para los empleados, para que los empleados comprendan que la gestión de costos es responsabilidad de todos los empleados de la empresa. Las tareas son las mismas y solo pueden hacerlo. lograrse mediante el esfuerzo conjunto de todos los empleados. Para realmente lograr esto, ¿quieres que reduzca costos? ¿Quiero reducir costos? ¿Quiero reducir costos? Establecer un sistema de responsabilidad económica de gestión de costos: primero, aclarar el sistema de responsabilidad económica de costos y asignar responsabilidades a departamentos o individuos; segundo, mejorar el sistema de evaluación interna para la gestión de costos; Es necesario cambiar el modelo de gestión. El sistema de evaluación no tiene en cuenta la situación de los empleados en la empresa e implementa recompensas correspondientes basadas en la contribución de los empleados a la gestión de costes. Por el contrario, se deben imponer sanciones estrictas a los departamentos y. individuos que no logran alcanzar los objetivos de gestión de costos.
(2) Establecer un sistema de gestión de seguridad y fortalecer el control de costos de gestión de seguridad Con la mejora de los requisitos de estandarización de seguridad y calidad, las empresas mineras de carbón están invirtiendo cada vez más en la necesidad de cuotas de costos y evaluaciones cuantitativas de seguridad y calidad. a formular. Controlar los costos de seguridad. Sólo invirtiendo adecuadamente en costos de estandarización de la seguridad y la calidad, garantizando al mismo tiempo la seguridad, podremos lograr los mejores beneficios económicos. La situación de la producción segura en las minas de carbón es compleja y hay muchos factores que afectan la producción segura de las minas de carbón, incluidos factores internos y externos. Especialmente en la actualidad, en algunas minas de carbón se han producido accidentes de tejados, accidentes de transporte, accidentes de polvo de carbón, gas y otros accidentes, que han provocado víctimas. La seguridad en las minas de carbón es un requisito previo para la producción de minas de carbón. Los accidentes en las minas de carbón son extremadamente dañinos. Una vez que ocurre un accidente, afectará directamente la reducción de costos. Para normalizar la producción de las minas de carbón, debemos garantizar las cuestiones de seguridad y establecer un sistema de gestión de seguridad científico y razonable.
(3) Realizar innovación científica y tecnológica y ahorrar costes Para llevar a cabo innovación científica y tecnológica hay que seguir innovando en la gestión de costes, y hay que innovar en medios técnicos. Incrementar la promoción de nuevas tecnologías, nuevos procesos, nuevos materiales y nuevos equipos para mejorar la eficiencia de la producción y reducir los costos de producción. En la producción y operación minera, el diseño del sistema de desarrollo, el diseño del área minera, la disposición del pozo, la selección de equipos, la selección de materiales y los métodos de minería, etc., estos factores limitan la eficiencia y el control de costos, haciendo que el nivel de costos no alcance los resultados esperados. Para reducir costos, debemos llevar a cabo vigorosamente la innovación tecnológica, exigiendo que el personal técnico y de ingeniería mejore continuamente los niveles técnicos y reduzca los costos de producción desde la perspectiva de "controlar el consumo y reducir costos". Desde la perspectiva de controlar el consumo y reducir costos, fortaleceremos el análisis técnico, económico y el análisis costo-beneficio del plan de diseño. Desde la mejora de la tecnología de producción y flujo de procesos, desde la selección, instalación, operación, mantenimiento y actualización de equipos electromecánicos, estudiamos cómo minimizar el consumo y obtener el máximo beneficio económico.