¿Cuáles son las ventajas de la soldadura láser?
¿Cuáles son las ventajas de la soldadura láser? Creo que todo el mundo ha visto muchos métodos de soldadura en la vida, por lo que todo el mundo comprende más o menos el papel de la soldadura láser en la vida. De hecho, la soldadura láser no sólo tiene muchas funciones accidentales, sino que también tiene muchas ventajas en comparación con la tecnología de soldadura ordinaria. ¿Cuáles son las ventajas de la soldadura láser?
¿Cuáles son las ventajas de la soldadura láser? 1 En comparación con otras tecnologías de soldadura, las principales ventajas de la soldadura láser son:
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2. La soldadura se puede realizar a temperatura ambiente o en condiciones especiales, y el equipo de soldadura es sencillo. Por ejemplo, cuando un láser pasa a través de un campo electromagnético, el haz no se desviará; el láser se puede soldar en vacío, aire y ciertos ambientes de gas, y se puede soldar a través de vidrio o materiales que sean transparentes al haz.
3. Puede soldar materiales refractarios como titanio y acero inoxidable. Puede soldar materiales anisotrópicos con buenos resultados.
4. Una vez enfocado el láser, la densidad de potencia es alta. Al soldar dispositivos de alta potencia, la relación de aspecto puede alcanzar 5:1 y hasta 10:1.
5. Se puede realizar microsoldadura. Una vez enfocado el rayo láser, se puede obtener un pequeño punto y posicionarlo con precisión, que se puede aplicar al ensamblaje y soldadura de piezas diminutas en la producción automatizada en masa. (El punto de luz mínimo puede alcanzar 0,1 mm)
6. Puede soldar piezas de difícil acceso y lograr soldaduras a larga distancia sin contacto con gran flexibilidad. Especialmente en los últimos años, la aplicación de la tecnología de transmisión de fibra óptica en la tecnología de procesamiento láser YAG y la popularidad de los láseres continuos de fibra óptica han hecho que la tecnología de soldadura láser se promueva y aplique más ampliamente, lo que facilita su integración automática.
7. El rayo láser es fácil de dividir según el tiempo y el espacio, y se pueden procesar múltiples rayos en múltiples estaciones al mismo tiempo, lo que proporciona las condiciones para una soldadura más precisa.
Sin embargo, la soldadura láser también tiene algunas limitaciones:
1. La soldadura requiere una alta precisión de ensamblaje y la posición del haz sobre la pieza de trabajo no puede compensarse significativamente. Esto se debe a que una vez enfocado el láser, el tamaño del punto es pequeño, la costura de soldadura es estrecha y está llena de materiales metálicos. Si la precisión del ensamblaje de la pieza de trabajo o la precisión de posicionamiento de la viga no cumple con los requisitos, es fácil causar defectos de soldadura.
2. El costo del láser y los sistemas relacionados es alto y la inversión única es grande.
¿Cuáles son las ventajas de la soldadura láser? 2 1. La calidad del rayo láser es buena.
Una vez enfocado el láser, la densidad de potencia es alta. El diámetro del punto focal del láser de modo de orden bajo y alta potencia es pequeño después del enfoque.
2. La soldadura láser tiene las ventajas de una velocidad rápida, gran profundidad y pequeña deformación.
Debido a la alta densidad de potencia, se forman pequeños agujeros en el material metálico durante la soldadura láser y la energía láser se transmite a la parte profunda de la pieza de trabajo a través de los pequeños agujeros, con menos difusión lateral. Por lo tanto, el material se funde a mayor profundidad durante el escaneo con rayo láser. La velocidad es rápida y el área de soldadura por unidad de tiempo es grande.
3. La soldadura láser es especialmente adecuada para soldar piezas de precisión y sensibles.
Las máquinas de soldadura láser son particularmente adecuadas para soldar piezas de precisión y sensibles al calor debido a su gran relación de aspecto de soldadura, su pequeña energía específica, su pequeña zona afectada por el calor y su pequeña deformación de soldadura, y pueden eliminar la necesidad de Corrección post-soldadura y procesamiento secundario.
4. La máquina de soldadura láser tiene una alta flexibilidad.
La máquina de soldadura láser puede realizar soldadura en cualquier ángulo y puede soldar piezas inaccesibles; puede soldar varias piezas de trabajo complejas y de diferentes formas; Formas regulares de artefactos grandes. Tiene gran flexibilidad y puede lograr soldadura en cualquier ángulo.
5. La soldadura láser puede soldar materiales difíciles de soldar.
La soldadura láser no solo se puede utilizar para soldar diversos materiales metálicos diferentes, sino que también se puede utilizar para soldar materiales como titanio, níquel, zinc, cobre, aluminio, cromo, niobio, oro, plata y sus aleaciones, acero y kovar Aleaciones y otros metales. Soldadura entre materiales de aleación.
6. El costo laboral de la máquina de soldadura láser es bajo.
Dado que el aporte de calor durante la soldadura láser es extremadamente bajo, la deformación posterior a la soldadura es muy pequeña y se puede lograr un efecto de soldadura muy hermoso. Por lo tanto, existen muy pocos tratamientos de seguimiento para la soldadura láser. , lo que puede reducir o eliminar en gran medida el pulido y la nivelación. Enorme mano de obra en el proceso.
7. La máquina de soldadura láser es fácil de operar.
Esta máquina de soldadura láser tiene un equipo de soldadura simple, un proceso de operación simple y es fácil de operar.
Los requisitos profesionales del personal no son elevados, lo que ahorra costes laborales.
8. Esta máquina de soldadura láser tiene un sólido rendimiento de seguridad.
La punta de soldadura de alta seguridad solo es efectiva cuando toca metal y el interruptor táctil tiene detección de temperatura corporal.
Existen precauciones de seguridad para el funcionamiento del generador láser especial. Es necesario usar gafas protectoras con el generador láser durante el funcionamiento para reducir el daño a los ojos.
9. El entorno de trabajo de las máquinas de soldadura láser es diverso.
Esta máquina de soldadura láser se puede utilizar en diversos entornos de trabajo complejos y se puede utilizar para soldar a temperatura normal o en condiciones especiales. Por ejemplo, la soldadura por láser es similar a la soldadura por haz de electrones en muchos aspectos. Su calidad de soldadura es ligeramente inferior a la soldadura por haz de electrones, pero el haz de electrones solo se puede transmitir en el vacío, por lo que la soldadura solo se puede realizar en el vacío y la tecnología de soldadura láser puede ser más avanzada. Ampliamente utilizado en diversos entornos de trabajo.
10. El sistema de soldadura es muy flexible y fácil de automatizar.
Sin embargo, las máquinas de soldadura láser también tienen algunas limitaciones. Debido al mayor costo de los sistemas relacionados con las vacaciones láser, el costo de inversión único será mayor. Además, las máquinas de soldadura láser también requieren una precisión de instalación muy alta de las piezas soldadas y la posición de la fuente de luz en las piezas comerciales no puede desviarse significativamente.
¿Cuáles son las ventajas de la soldadura láser?
1. El rayo láser enfocado tiene una alta densidad de potencia y una velocidad de calentamiento rápida, lo que puede lograr una soldadura de penetración profunda y una soldadura de alta velocidad. Debido al pequeño rango de calentamiento del láser, la rápida velocidad de soldadura y la pequeña zona afectada por el calor, la tensión y la deformación de la soldadura son pequeñas con la misma potencia y espesor de soldadura.
2. El láser se puede emitir y transmitir, y puede propagarse a una distancia considerable en el espacio con una atenuación muy pequeña, por lo que se puede utilizar para soldar a largas distancias o en algunas partes inaccesibles se puede soldar mediante láser; Fibra óptica. Los métodos ópticos como los prismas se doblan, transmiten, desvían y enfocan, y son particularmente adecuados para piezas pequeñas, piezas inaccesibles o soldaduras a larga distancia.
3. Un láser se puede utilizar para diferentes tareas en múltiples bancos de trabajo y se puede utilizar para soldar, cortar, alear y tratar térmicamente.
4. El láser tiene baja pérdida en la atmósfera y puede atravesar objetos transparentes como el vidrio. Es adecuado para soldar materiales altamente tóxicos como aleaciones en recipientes sellados hechos de vidrio y no se ve afectado por el láser electromagnético. campos, por lo que no hay protección contra rayos ni protección contra vacío.
5. Puede soldar materiales difíciles de soldar con métodos de soldadura generales, como metales de alto punto de fusión, e incluso puede usarse para soldar materiales no metálicos, como cerámica y vidrio orgánico: no Se requiere tratamiento térmico después de la soldadura y es adecuado para soldar algunos objetos. Materiales sensibles al aporte de calor.
Desventajas
1. Problema de blindaje del plasma. En la soldadura láser, cuando el material base se calienta, se funde y se vaporiza para formar poros de penetración profunda, los poros se llenan de vapor metálico y el gas metálico reacciona con el láser para formar una nube de plasma. La nube de plasma tiene fuertes propiedades absorbentes y reflectantes, lo que reduce la tasa de absorción del láser por los materiales metálicos y reduce la utilización de energía del láser. Además, cuando la nube de plasma es fuerte, puede producir un efecto de lente negativo en el láser, afectando gravemente el efecto de enfoque del rayo láser.
2. Mal rendimiento de puenteo y alta precisión de sujeción de la soldadura. El diámetro del punto láser es muy pequeño, el área de efecto térmico es muy pequeña, la capacidad de formación de puentes es muy pobre y la planitud y precisión de la alineación de la soldadura son muy altas.
Cuando se utiliza soldadura láser, el ancho del espacio de la soldadura no puede ser superior a 0 o 2 mm; de lo contrario, el láser atravesará demasiado espacio y perderá mucha energía. Al mismo tiempo, cuando la planitud de ambos lados de la junta es demasiado pobre, se producirá una desalineación de la soldadura, lo que afectará gravemente la calidad de la soldadura. Por un lado, plantea altos requisitos para la preparación de juntas láser. Por otro lado, requiere una sujeción precisa y altos requisitos de tecnología de sujeción, lo que aumenta los requisitos del proceso y los costes de soldadura. Existen dificultades técnicas en las aplicaciones industriales.
3. La dureza de la soldadura es alta y la tendencia a soldar grietas en caliente es alta. Durante la soldadura láser, la densidad de potencia es muy alta, la zona de acción del calor es pequeña y la entrada de calor es muy pequeña, por lo que la zona de soldadura producirá una temperatura máxima y un gradiente de temperatura altos, y el metal fundido en la soldadura se solidificará y se encoge rápidamente, provocando dos problemas: Impacto: primero, la dureza de la soldadura es muy alta, a veces mucho mayor que la del metal base, lo que limita su aplicación en industrias especiales como la de barcos; segundo, para algunas piezas metálicas, especialmente piezas con alta mecánica; tensión después del procesamiento profundo, soldadura La pieza de trabajo final es propensa al agrietamiento térmico.
4. Problemas de abolladuras y poros. Normalmente, los rellenos no se utilizan durante la soldadura láser.
Debido a la ranura en la cara frontal del metal base y a la vaporización térmica del metal en el orificio de penetración profundo, la costura de soldadura a veces aparece deprimida después de soldar. Cuando la velocidad de soldadura es alta, el vapor de metal formado durante la soldadura no puede escapar de la soldadura. Después de una rápida fusión y solidificación, permanecerá en la soldadura y formará poros.
5. Soldar metales altamente reflectantes como el aluminio y el cobre es muy difícil. Al-Cu y sus aleaciones tienen una alta reflectividad para láser, con una reflectividad inicial superior a 90. La mayor parte de la energía del láser se refleja, lo que dificulta la formación de pequeños orificios para soldadura de penetración profunda.