¿Cuál es el significado de la instalación del cableado con placa ranurada en la ingeniería de protección contra incendios?

Estándares del proceso de instalación de cableado de canalización metálica

1 Alcance

Este estándar de proceso es aplicable a proyectos de instalación de cableado de canalización metálica en edificios.

2 Preparación constructiva

2.1 Requisitos de materiales:

2.1.1 Canalización metálica y sus accesorios: productos perfilados tratados con zinc de transición. Su modelo y especificaciones deben cumplir con los requisitos de diseño. El interior y el exterior del conducto de alambre deben ser lisos y planos, sin crestas y no debe haber distorsiones, deformaciones u otras deformaciones.

2.1.2 Cable aislado: Su modelo y especificaciones deben cumplir con los requisitos de diseño y contar con certificado de producto.

2.1.3 Botón terminal en espiral: indicado para engarzar conductores de aluminio por debajo de 6mm2. Al seleccionar, se debe seleccionar el tipo correspondiente de botón terminal en espiral con carcasa de acero aislada reforzada en función de la sección transversal del conductor y la cantidad de conductores.

2.1.4 Para conocer los requisitos relevantes de la tapa de engarce de seguridad LC, consulte 2-8 y 2.1.5.

2.1.5 Carcasa: Existen tres tipos de carcasa: carcasa de cobre, carcasa de aluminio y carcasa de transición cobre-aluminio. A la hora de seleccionar, la carcasa debe ser del mismo material que el conductor y con las especificaciones correspondientes. .

2.1.6 Pernos de expansión metálicos: deben seleccionarse de acuerdo con la fuerza de tracción y la fuerza de corte permitidas.

2.1.7 Bloque de terminales (nariz de cableado): Al seleccionar, los bloques de terminales de las especificaciones correspondientes deben seleccionarse de acuerdo con la sección transversal y el número de cables.

2.1.8 Materiales galvanizados: Cuando se utilizan placas de acero, aceros redondos, aceros planos, aceros en ángulo, pernos, tuercas, tornillos, arandelas, almohadillas para resortes y otros materiales metálicos para fabricar piezas eléctricas, deben ser galvanizado.

2.1.9 Materiales auxiliares: brocas, varillas de soldar, oxígeno, gas acetileno, pintura mixta, soldadura, fundente, cinta aislante de caucho, cinta aislante de plástico, cinta negra, etc.

2.2 Equipo principal:

2.2.1 Lápiz, cinta métrica, pesa de alambre, bolsa de alambre rosa, bote de hojalata, soplete.

2.2.2 Herramientas eléctricas, taladros manuales eléctricos, taladros de percusión, megaóhmetros, multímetros, bolsas de herramientas, cajas de herramientas, taburetes altos, etc.

2.3 Condiciones de operación:

2.3.1 Junto con la construcción estructural de ingeniería civil, se completan los orificios reservados, el hierro incrustado, las plumas incrustadas, los colgadores, etc.

2.3.2 Solo después de completar la pulverización, pintura y empapelado en el techo y las paredes se puede realizar el tendido de conductos de alambre y cableado en las canaletas.

2.3.3 Se han completado todos los trabajos de construcción civil húmeda en el pozo de los edificios de gran altura.

2.3.4 Las canalizaciones terrestres deben coordinarse oportunamente con la construcción civil.

3 Proceso de operación

3.1 Flujo del proceso:

3.2 Posicionamiento de la línea de resorte: Determine las líneas de entrada y salida, cajas, cajas, gabinetes y otros aparatos eléctricos de acuerdo a los dibujos de diseño Para la posición de instalación, busque la línea horizontal o vertical desde el principio hasta el final (primero la línea troncal y luego la línea secundaria), use bolsas de hilo rosa para estirar la línea a lo largo de la pared, el techo y el suelo, etc. ., en la línea central de la línea, y siga los requisitos del dibujo de diseño y la aceptación de la construcción. Las especificaciones estipulan que los intervalos deben dividirse uniformemente y las posiciones específicas deben marcarse con un bolígrafo.

3.3 Orificios de reserva: Según el eje marcado en el plano de diseño, fijar el marco prefabricado de madera o hierro en la posición marcada y enderezarlo hasta verter el hormigón en su lugar. Una vez retirado el encofrado solidificado, retirar el marco y alise las aberturas (mantenga las aberturas cerradas).

3.4 Requisitos de instalación de soportes y colgadores y brazos y colgadores empotrados.

3.4.1 Requisitos de instalación para soportes y colgadores:

3.4.1.1 El acero utilizado para soportes y colgadores debe ser recto y sin distorsiones significativas. La desviación de longitud después del corte debe ser de 5 mm y no debe haber curvaturas ni rebabas en la incisión.

3.4.1.2 El soporte de acero y el soporte colgante deben soldarse firmemente sin deformaciones significativas, las soldaduras deben ser uniformes y lisas, la longitud de las soldaduras debe cumplir con los requisitos y no debe haber grietas, socavaduras, poros, abolladuras, soldaduras faltantes o soldaduras y otros defectos.

3.4.1.3 Los soportes y colgadores deben instalarse firmemente para garantizar que estén horizontales y verticales. Al instalar soportes y colgadores en un edificio con pendiente, deben tener la misma pendiente que el edificio.

3.4.1.4 Las especificaciones de los soportes y colgadores generalmente no deben ser inferiores a hierro plano de 30 mm × 3 mm de acero plano de 25 mm × 25 mm × 3 mm;

3.4.1.5 Está estrictamente prohibido utilizar soldadura eléctrica para cortar cualquier parte de la estructura de acero o quilla de acero ligero, debiéndose realizar un tratamiento anticorrosión después de la soldadura.

3.4.1.6 El esparcidor universal deberá ser un producto estandarizado para levantar la canaleta de alambre, y deberá contar con su propio dispositivo de elevación o sistema de soporte independiente.

3.4.1.7 La distancia entre soportes fijos generalmente no debe ser superior a 1,5~2 m. Los puntos de soporte fijos deben establecerse dentro de los 500 mm de ambos extremos de las cajas de conexiones de entrada y salida, cajas, gabinetes, esquinas, juntas de giro y deformación, y tres extremos de las juntas en forma de T.

3.4.1.8 La distancia entre soportes y colgadores no debe ser inferior a 150~200 mm desde el piso superior; la altura desde el suelo no debe ser inferior a 100~150 mm; 3.4.1.9 Queda terminantemente prohibido el uso de ladrillos de madera para la fijación de soportes y colgadores.

3.4.1.10 Los conductos de alambre tendidos sobre las quillas de acero liviano deben tener cada uno un sistema de elevación o soporte independiente. El diámetro de la botavara no debe ser inferior a 8 mm y el soporte debe fijarse en la quilla principal; y no se permite fijarlo sobre la quilla auxiliar superior.

3.4.2 Plumas y soportes preintegrados:

Utilice acero redondo con un diámetro no inferior a 8 mm y realice cortes, enderezados, doblados y soldaduras para fabricar la grúa. Varillas y perchas. Se deben golpear los extremos para facilitar el ajuste. Al emparejar la estructura civil, se deberá anclar el colgador o percha en la posición fija marcada mientras se refuerzan las barras de acero. Al verter hormigón, se debe dejar que una persona especial lo vigile para evitar que la pluma o el soporte se muevan. Al retirar el encofrado, no dañar los tornillos del extremo del brazo.

3.5 El tamaño autoprocesado del hierro incrustado no debe ser inferior a 120 mm × 60 mm × 6 mm; el diámetro de su acero redondo de anclaje no debe ser inferior a 8 mm. En estrecha colaboración con la construcción de la estructura civil, coloque la superficie plana del hierro incrustado debajo de la malla de acero y cerca del encofrado. El acero redondo del anclaje se puede fijar a la malla de acero mediante unión o soldadura. Después de retirar el encofrado, se debe exponer el plano del hierro incrustado, o la profundidad del hierro incrustado debe ser generalmente de 10 ~ mm, y luego se deben soldar soportes y colgadores hechos de acero plano o acero en ángulo para fijarlo. .

3.6 Estructura de acero: El soporte o colgador se puede soldar directamente a la posición fija sobre la estructura de acero. También se pueden utilizar esparcidores universales para la instalación.

3.7 Instalación de pernos de expansión metálicos

3.7.1.1 Aplicable a componentes de hormigón por encima de C5 y paredes de ladrillo macizo, no apto para paredes de ladrillo hueco.

3.7.1.2 El error del diámetro de perforación no deberá exceder de +0,5~-0,3 mm; el error de profundidad no deberá exceder de +3 mm; después de la perforación, se eliminarán los residuos restantes en el orificio.

3.7.1.3 Una vez fijados los pernos, la deflexión de la cabeza no debe ser superior a 2 mm.

3.7.1.4 La calidad de tornillos y manguitos deberá ajustarse a las condiciones técnicas del producto.

3.7.2 Método de instalación de pernos de expansión metálicos

3.7.2.1 Primero, coloque la línea elástica a lo largo de la pared o el techo de acuerdo con el dibujo de diseño y marque la ubicación del punto fijo. .

3.7.2.2 Según la carga que soporta el soporte o colgador, seleccione los pernos de expansión metálicos y las brocas correspondientes. La longitud de la broca seleccionada debe ser mayor que la longitud de la carcasa.

3.7.2.3 La profundidad de la perforación debe ser tal que la carcasa parezca nivelada una vez que esté completamente incrustada en la pared o el techo.

3.7.2.4 Primero se deben limpiar los escombros en el orificio y luego usar un martillo de madera o un bloque de madera para golpear el perno de expansión en el orificio con un martillo. Asegúrese de que la carcasa esté en contacto. con el agujero. La superficie del edificio debe estar al ras y los extremos de los pernos deben quedar expuestos. Las roscas de los pernos no deben dañarse al golpear.

3.7.2.5 Una vez enterrados los pernos, se pueden utilizar tuercas y arandelas correspondientes para fijar directamente el soporte o colgador a los pernos de expansión metálicos.

3.8 Instalación de la canaleta de cables:

3.8.1 Requisitos de instalación de la canaleta de cables:

3.8.1.1 La canaleta de cables debe ser lisa, sin distorsiones, y el interior La pared debe estar libre de rebabas. Todo tipo de accesorios están completos.

3.8.1.2 La interfaz del conducto de alambre debe ser plana y las uniones deben estar apretadas y rectas. Una vez instalada la cubierta de la ranura, debe quedar plana y sin esquinas deformadas, y la posición de la salida del cable debe ser precisa.

3.8.1.3 Cuando se coloque en un falso techo, si las personas no pueden acceder al falso techo, se debe dejar una boca de hombre.

3.8.1.4 No está permitido enlucir los conductos de cables que atraviesan la pared junto con los orificios de la pared.

3.8.1.5 Todas las partes de hierro de las partes no conductoras de la canalización deberán estar conectadas y puenteadas entre sí para convertirlas en un conductor continuo, y todo el cuerpo deberá estar puesto a tierra.

3.8.1.6 Cuando la distancia entre la placa inferior del canal de cables y la tierra es inferior a 2,4 m, tanto el canal de cables como la cubierta del canal de cables deben estar equipados con cables de tierra protectores. La cubierta del canal con una longitud de 2,4 mo más no necesita estar protegida por un cable de tierra protector.

3.8.1.7 Cuando la canaleta de alambre pasa a través de las juntas de deformación (juntas de dilatación, juntas de asentamiento) del edificio, la canaleta de alambre debe desconectarse y la canaleta debe superponerse con placas de conexión internas sin fijación. . Debe haber un margen de compensación tanto para el cable de tierra de protección como para los conductores en la ranura.

3.8.1.8 Los conductos de cables tendidos en entradas verticales, techos, pasillos, entrepisos y pisos de equipos deben cumplir con los requisitos de protección contra incendios pertinentes del "Código para el diseño de protección contra incendios de edificios civiles de gran altura" ( GB50045-95).

3.8.2 Tendido e instalación de canaletas

3.8.2.1 Para conectar los tramos rectos de las canaletas se deben utilizar placas de conexión, las cuales se deben sujetar con arandelas, arandelas elásticas y tuercas. Los espacios deben estar apretados y planos en las juntas.

3.8.2.2 Cuando la canaleta de alambre está conectada en forma de cruz, vuelta o T, de una vía, de dos vías, de tres vías, de cuatro vías o de dos vías plana, de tres vías plana , etc. se deben utilizar para conexiones flexibles. Las uniones de cables Se debe proporcionar una caja de conexiones o el conector del cable se debe colocar dentro del aparato eléctrico.

3.8.2.3 Cuando el canal de cables está conectado a cajas, cajas, gabinetes, etc., los cables entrantes y salientes deben conectarse con pies y apretarse con tornillos, y los extremos deben sellarse.

3.8.2.4 Si la superficie del edificio tiene pendiente, la pendiente del conducto de cables debe cambiar en consecuencia. Después de colocar todos los canales de cables, se deben realizar ajustes e inspecciones antes del cableado. Después de la confirmación, proceda con el cableado en la ranura.

3.9 Izado de canalizaciones metálicas:

Los crucetas universales se utilizan generalmente en estructuras de acero, como vigas en I, ángulos de acero, quillas de acero ligero y otras estructuras. Las crucetas, las abrazaderas, Los tirantes y los dispositivos de elevación se ensamblan en un todo, se izan en la posición del punto fijo marcado, engarzan las abrazaderas de elevación en la estructura de acero pieza por pieza y aprietan firmemente los tornillos de elevación.

3.9.1 Al ensamblar la sección recta de la canaleta de alambre, primero se debe hacer la línea principal y el colgador y la canaleta de alambre se deben fijar con clips de mariposa. De acuerdo con este método, el cable. El comedero debe ensamblarse sección por sección.

3.9.2 Los conductos para cables y canaletas pueden utilizar conectores internos o conectores externos, y se sujetan con arandelas planas y arandelas elásticas con tuercas.

3.9.3 Los conductos de cables cruzados, en forma de T y cruzados deben conectarse mediante conexiones de dos, tres o cuatro vías. Se debe instalar o colocar una caja de conexiones en la unión de cables. En un aparato eléctrico, esto está absolutamente prohibido en el canal de cables.

3.9.4 Se deben utilizar codos verticales y codos verticales en las partes giratorias, y el ángulo de instalación debe ser apropiado.

3.9.5 La salida debe estar conectada con una caja de salida, y los extremos deben estar sellados. La entrada y salida de cajas, cajas y gabinetes deben estar conectadas con pies.

3.10 Instalación de la canaleta para cables de tierra:

Al instalar la canaleta para cables de tierra, se debe coordinar a tiempo con la construcción de la ingeniería civil de tierra. Dependiendo del tipo de piso, primero nivelelo, luego determine la posición del punto fijo, coloque la canaleta de alambre con los pernos de pie y la placa de presión horizontalmente sobre el cojín y luego conecte la canaleta de alambre. Por ejemplo, la conexión entre la canaleta de cables y la tubería; la conexión entre la canaleta de cables y la caja de conexiones; la conexión entre la caja de conexiones y la tubería; el tratamiento del extremo de la canaleta de cables; etc., deben instalarse en su lugar y los tornillos deben apretarse firmemente. Después de instalar todos los canales de cables de tierra y accesorios, realice otro ajuste del sistema basándose principalmente en el espesor del suelo, ajuste cuidadosamente las líneas troncales, ramales, conectores de cajas de conexiones, giros, esquinas, salidas, etc., para que el La altura horizontal debe estar al ras del suelo, cubrir o bloquear firmemente todo tipo de tapas de cajas para evitar que entre mortero de cemento hasta la finalización de la construcción del terreno de construcción civil.

3.11 Instalación del cable de tierra de protección en el canal de cables:

3.11.1 El cable de tierra de protección debe colocarse en un lado del canal de cables de acuerdo con los requisitos del plano de diseño. , y el diámetro del tornillo de conexión a tierra no debe ser inferior a 6 mm. Y debe agregar arandelas planas y arandelas de resorte y presionarlas firmemente con tuercas.

3.11.2 El ancho del canal de alambre metálico debe estar dentro de los 100 mm (incluidos 100 mm). Las dos secciones del canal de alambre deben conectarse con una placa de conexión (es decir, cuando se utiliza la placa de conexión). como cable de tierra), y los puntos de fijación de tornillos en cada extremo deben ser no menos de 4, el cable de tierra de protección con un ancho de más de 200 mm (incluidos 200 mm) en ambos extremos de la canalización está conectado con placas de conexión y no tiene; Menos de 6 puntos de fijación de tornillos en cada extremo.

3.11.3 Consulte el Artículo 10.4.7 para conocer los requisitos de conexión a tierra de protección de la cubierta de la canalización.

3.12 Cableado en la canaleta de cables

3.12.1 Requisitos para el cableado en la canaleta de cables

3.12.1.1 Antes de realizar el cableado en la canaleta de cables, el cableado en Se debe eliminar el agua y la suciedad del canal de alambre.

3.12.1.2 El área de la sección transversal total de los conductores de una misma canalización (incluido el aislamiento) no debe exceder el 40% del área de la sección transversal interna.

3.12.1.3 Al realizar el cableado desde la parte inferior de la canaleta de cables, los cables derivados se deben atar en haces con cinta adhesiva de nailon y fijarlos debajo de la parte inferior de la canaleta de cables para evitar que los cables se caigan.

3.12.1.4 En una misma canalización con tabiques se deben colocar cables con diferentes voltajes, diferentes circuitos y diferentes frecuencias. En las siguientes circunstancias, se pueden colocar directamente en el mismo canal: el voltaje es de 65 voltios y menos: los circuitos de potencia y control del mismo equipo o de la misma línea de montaje de lámparas de iluminación trifásicas de cuatro hilos; circuitos de iluminación.

3.12.1.5 Cuando hay muchos conductores, además de utilizar el color de la funda del conductor para distinguir la secuencia de fases, también se puede utilizar el método de marcar los extremos y espiras de los conductores para distinguirlos. .

3.12.1.6 Al pasar por juntas de deformación en edificios, los conductores deben tener un margen de compensación.

3.12.1.7 La longitud reservada de los cables en la caja de conexiones no debe exceder los 15 cm; la longitud reservada de los cables en el panel y la caja debe ser la mitad de su circunferencia.

3.12.1.8 La sección de cables introducidos desde el exterior a la habitación que pasa fuera de la pared debe ser cables aislados con goma. No se permiten cables aislados con plástico. En el exterior del tubo protector que atraviesa la pared deben existir medidas impermeables.

3.12.2 Método de cableado en la canaleta de cables:

3.12.2.1 Limpieza de la canaleta de cables:

Al limpiar la canaleta de cables expuesta, puede utilizar un trapo para limpiar los cables Mantenga limpios los restos de suciedad y agua en el comedero por dentro y por fuera del comedero cuando limpie el comedero escondido en el suelo, primero puede pasar la cinta al tomacorriente y luego atar una tira de tela a un extremo del comedero; cinta y conéctelo desde el otro extremo. Saque la tira de tela en un extremo y repítalo varias veces para limpiar los residuos y el agua acumulada en el canal de alambre. También puede utilizar un compresor de aire para eliminar los residuos y el agua acumulada en la canalización.

3.12.2.2 Tendido de los cables: (a) Antes de tender los cables, verifique si la boca protectora en la conexión entre la tubería y la canalización está completa y si la selección de cables y cables de tierra de protección; cumple con los requisitos del dibujo de diseño si la tubería ingresa. Verifique si las raíces internas y externas de la caja están bloqueadas y luego suelte el cable después de confirmar que es correcto. (b) Método de pago: primero enderece y alise los cables, enróllelos formando un círculo grande o colóquelos en el marco de pago (automóvil) y colóquelos colocándolos desde el principio hasta el final (primero el línea principal, luego la línea secundaria). No debe haber hebillas apretadas, retorcimientos, cables dañados, etc. Cada rama debe atarse en un paquete y se debe usar cinta de nailon para atar cuando se ata. No se permite el uso de cables metálicos para atar. (c) Disposición de los cables en el canal de tierra: use la cinta de alambre de un extremo del tomacorriente al otro extremo para soltar, enderezar y alisar los cables, cortar la capa de aislamiento en el extremo, marcarla y luego atar Conecte el cable central al cable de cinta y luego extráigalo del otro extremo. El cableado debe realizarse sección por sección.

3.13 Conexión de cables:

3.13.1 Requisitos de conexión de cables:

El propósito de la conexión de cables es minimizar la resistencia de contacto, la resistencia mecánica y la resistencia del aislamiento de la conexión. Ninguno de los dos disminuye. Al realizar la conexión, se deben distinguir correctamente los cables de fase, neutro y de protección a tierra. El método para distinguir es: usar el color de la funda exterior del cable aislado para distinguir, usar un instrumento para probar y marcar el número, y conectarse solo después de la confirmación.

3.13.2 Método de conexión de cables:

Consulte el contenido relevante en las Secciones 3-8 y 3.8.

3.13.3 Para la inspección de la línea y la prueba de vibración del aislamiento, consulte los contenidos relevantes en 3-8 y 3.11.

4 Estándares de Calidad

4.1 Artículos de garantía:

4.1.1 Las especificaciones de cables y canalizaciones metálicas deben cumplir con los requisitos de diseño y especificaciones pertinentes.

4.1.2 La resistencia de aislamiento entre cables y entre cables y tierra debe ser superior a 0,5MΩ.

Métodos de inspección: inspección por observación, inspección por medición.

4.2 Elementos básicos:

4.2.1 Tendido de la canaleta:

La canaleta debe estar cerca de la superficie del edificio, firmemente fijada, en posición horizontal y vertical y razonablemente dispuesta, la placa de cubierta no tiene esquinas deformadas, las interfaces están apretadas y ordenadas, las esquinas, las esquinas, las conexiones en forma de T y las conexiones giratorias son correctas y apretadas, y no hay contaminación dentro y fuera del canal de cables .

Método de inspección: observación e inspección.

4.2.2 Instalación de soportes y colgadores:

Se pueden utilizar pernos de expansión metálicos para fijar o soldar los soportes y colgadores, o se pueden utilizar abrazaderas universales para fijar la canaleta de alambre. Los soportes y colgadores deben tener una disposición razonable, una fijación firme y suavidad.

Método de inspección: observación e inspección.

4.2.3 Protección de líneas:

Cuando las líneas pasan a través de vigas, paredes, pisos, etc., no se debe limpiar la canaleta de alambre del edificio al cruzar las juntas de deformación; del edificio La placa inferior del canal de cables debe estar desconectada y debe haber un margen de compensación para los cables y los cables de tierra protectores el canal de cables debe estar firmemente conectado a los aparatos eléctricos y los cables no deben quedar expuestos.

Método de inspección: observación e inspección.

4.2.4 Conexión de cables:

La conexión debe ser firme, bien envuelta y bien aislada sin dañar el núcleo del cable. El conector debe colocarse en el aparato o caja de conexiones. y no debe haber ningún conector en el canal de cables.

Método de inspección: observación e inspección.

4.3 Elementos de desviación permitida:

La desviación permitida de la rectitud y verticalidad de la parte recta de tendido horizontal o vertical de la canal no debe exceder los 5 mm.

Métodos de inspección: inspección de alambre colgante, alambre de tracción e inspección con regla.

5 Protección del producto terminado

5.1 Al instalar conductos de cables metálicos y cableado en las canaletas, se debe prestar atención a mantener limpia la pared.

5.2 Una vez completadas la conexión, la soldadura y el embalaje, la cubierta de la caja de conexiones y la cubierta del canal de cables deben estar completas y planas, y no se deben permitir omisiones. No se permite que los cables queden expuestos fuera del cable. canal, y se deben evitar las deformaciones y la contaminación del canal de alambre.

5.3 Una vez completado el cableado, no se permite más pulverización ni lubricación. Para evitar que los cables y equipos eléctricos se contaminen.

5.4 Al utilizar taburetes altos, tener cuidado de no dañar las paredes, puertas, ventanas, etc. del edificio.

6 Problemas de calidad a los que se debe prestar atención

6.1 El soporte y el colgador no están firmemente fijados La razón principal es que las tuercas de los pernos de expansión metálicos no están apretadas o no. las piezas de soldadura están abiertas y deben retirarse a tiempo. Apriete la tuerca del perno y vuelva a soldar la soldadura abierta firmemente. Los pernos de expansión de metal no están firmemente fijados, están demasiado profundos en la pared o sobresalen demasiado de la pared. La desviación de la perforación es demasiado grande y deben repararse a tiempo.

6.2 Las uniones soldadas de soportes o colgadores no han sido tratadas con tratamiento anticorrosión. Las piezas faltantes deberán repintarse oportunamente con pintura antioxidante.

6.3 Si el diámetro del cable de tierra de protección y el diámetro del tornillo de engarzado no cumplen con los requisitos, todos deben implementarse de acuerdo con las especificaciones.

6.4 La canaleta de alambre no se procesa cuando pasa a través de la junta de deformación del edificio. La placa inferior de la canaleta de alambre que pasa a través de la junta de deformación debe desconectarse y fijarse en ambos extremos de la junta de deformación. El cable de tierra y el conductor de protección deben dejarse un margen de compensación.

6.5 Las uniones de los canales de alambre no están al ras, la cubierta del canal de alambre está incompleta, el protector bucal en la conexión entre el canal de alambre y la tubería está dañado y falta, y no hay boca de mantenimiento en el canal de alambre oculto. Habría que ajustarlo y mejorarlo.

6.6 Al conectar cables, si el núcleo del cable está dañado, el número de vueltas y múltiplos de devanado no cumple con los requisitos especificados, el estaño no está lleno y la capa de aislamiento no está bien envuelta, el Los cables se deben volver a conectar de acuerdo con los requisitos para la conexión de cables.

6.7 Los cables en el canal de cables se colocan de manera desordenada. Los cables se deben enderezar y atar en haces.

6.8 Si no se toman medidas anticaída para el cableado en el hueco, se deberán complementar según sea necesario.

6.9 Las líneas con diferentes niveles de tensión se tienden en la misma canalización y deben estar separadas.

6.10 Al cortar estructuras de acero o quillas de acero ligeras, se deben tomar medidas correctivas con prontitud y se deben realizar soldaduras de reparación y refuerzo.

7 Registros de Calidad

7.1 Certificado de fábrica de canalizaciones metálicas y productos de alambre aislado.

7.2 Registros de preinspección, autoinspección e inspección mutua de proyectos de instalación de cableado de canalizaciones metálicas.

7.3 Registros de negociación de cambios de diseño y planos as-built.

7.4 Registros de inspección y evaluación de calidad de los subproyectos de canalizaciones metálicas. (Tomar prestada la tabla de cableado de la placa de ranura)

7.5 Registro de resistencia de aislamiento eléctrico.