¿Cómo operar la máquina talladora de engranajes? ¿Puede decirme el proceso de uso detallado? ? Es un proceso de procesamiento simple. ¿Qué pasa primero, qué pasa después?
Formato de comando: G81 T_ L__ (Q__ P_)
T: Número de dientes de la pieza de trabajo, (rango de comando 1~1000)
L: Bastidor de tallado de el número de herramienta (rango de comando: -1000 ~ 1000, y no puede ser 0), use el símbolo de L para especificar la dirección de rotación del eje de la pieza de trabajo en relación con el eje de la herramienta.
Cuando L es positivo, la dirección de rotación del eje de la pieza de trabajo es la misma que la dirección de rotación del eje de la herramienta; cuando L es negativo, la dirección de rotación del eje de la pieza de trabajo es opuesta a la dirección de rotación de el eje de la herramienta.
Q: Módulo o paso de diámetro del engranaje
P: Ángulo de hélice del engranaje (unidad: grados, rango de comando: -90,0~90,0 grados)
Nota: Q es el módulo de superficie normal o el paso del diámetro de la superficie normal cuando se procesan engranajes rectos, los valores Q y P se pueden omitir.
Cuando el comando G81 entra en modo de sincronización, se inicia la sincronización entre el eje de la herramienta y el eje de la pieza. Durante la sincronización, la rotación del eje de la herramienta y el eje de la pieza siempre mantiene la relación proporcional de T (número de dientes): L (número de rejillas de tallado). Durante el proceso de sincronización, ya sea que se ejecute de forma automática o manual, la relación de sincronización siempre se mantiene.
Cuando la sincronización no se cancela y se ordena G81 nuevamente durante la sincronización, la configuración del parámetro ECN se puede usar para establecer si es válida. Cuando la configuración ECN sea válida, se resincronizará de acuerdo con lo recién especificado. Coeficientes T y L. Si se especifican Q y P, entonces se realizará el procesamiento de engranajes helicoidales. Esto permite el mecanizado continuo de engranajes rectos y engranajes helicoidales.
Nota: Al volver a ordenar G81 durante la rotación síncrona, si se cambian los coeficientes T y L, para sincronizar de acuerdo con el nuevo coeficiente de sincronización,
causará que el principal eje de control o el eje de control esclavo a cambios repentinos en la velocidad del eje.
Información ampliada:
Procedimientos operativos de la máquina talladora de engranajes
1 El operador debe estar familiarizado con la estructura y el rendimiento de este equipo, y después puede operar de forma independiente. aprobar el examen y obtener un certificado de operación.
2. Los operadores deben cumplir concienzudamente los "Tres Bienes" (buena gestión, buen uso y buenas reparaciones) y las "Cuatro Habilidades" (uso, mantenimiento, inspección y resolución de problemas).
3. Los operadores deben cumplir con las "Cinco Disciplinas" para el uso del equipo y los "Cuatro Requisitos" para el mantenimiento del equipo.
4. Los operadores deben verificar el equipo en cualquier momento de acuerdo con los requisitos del "contenido de inspección itinerante".
5. Siga estrictamente la tabla de lubricación del equipo para repostar y logre las "cinco correcciones" (sincronización, punto fijo, cuantitativa, calidad fija, persona fija). Después de engrasar, la tapa de la taza de aceite (). piscina) debería estar bien cerrado.
6. Está estrictamente prohibido utilizar el equipo más allá de las especificaciones o sobrecargarlo.
7. Al arrancar el equipo después de haber estado estacionado durante más de ocho horas, se debe hacer funcionar a baja velocidad durante cinco minutos para confirmar que el sistema de lubricación esté suave y que todas las transmisiones sean normales antes de comenzar a trabajar.
Referencia: Enciclopedia Baidu-Máquina talladora de engranajes