¿Aplicación de la tecnología láser en el procesamiento de plástico?
La tecnología de marcado láser se utiliza para marcar productos.
Aunque la tecnología de marcado láser existe desde hace décadas, se ha desarrollado lentamente, siendo las limitaciones de color el mayor obstáculo para promover la tecnología. Además, los costosos equipos de marcado láser también prohíben a los procesadores de plástico. Pero recientemente, los fabricantes de resinas y pigmentos han ampliado con éxito la gama de colores de la tecnología de marcado láser, y las nuevas tecnologías de marcado láser también han mejorado la eficiencia de la producción. Por ejemplo, si tiene un transmisor láser, puede utilizar un láser para procesar dos piezas al mismo tiempo. Estos avances tecnológicos han reavivado el interés en la tecnología de marcado láser.
Una variedad de colores están disponibles mediante la tecnología de marcado láser.
Debido a que la computadora puede controlar libremente la trayectoria del rayo láser, la tecnología de marcado láser es más flexible que los métodos de impresión que utilizan tinta y máscaras, y se puede aplicar mejor a productos personalizados. Además, debido a que esta tecnología no requiere tinta, solvente, máscara ni otros consumibles, su costo de procesamiento es relativamente barato.
Los transmisores láser de CO2 son muy utilizados.
En la actualidad, la tecnología láser se utiliza principalmente con fines prácticos y rara vez se utiliza para la decoración de productos. Por ejemplo, la tecnología de marcado láser se utiliza para imprimir números de lote, fechas, códigos, etc. en productos de plástico. Los fabricantes de equipos electrónicos y automotrices lo utilizan para imprimir el historial de productos, números de inventario e información de uso de diversas piezas. En la actualidad, la tecnología de marcado láser se utiliza gradualmente para imprimir letras y números en teclados de computadoras, teléfonos móviles y calculadoras, y también se puede utilizar para imprimir información de visualización en botones de control de plástico en los tableros de los automóviles. Resina y aditivos Casi todas las resinas comerciales se pueden procesar mediante tecnología de marcado láser, y una pequeña cantidad de resinas deben procesarse después de agregar aditivos. El marcado láser en productos plásticos se realiza mediante cuatro procesos físicos o químicos diferentes: decoloración, espumación, grabado y grabado por decoloración. La decoloración se debe a la alta temperatura local generada por el rayo láser sobre la superficie del plástico, lo que a su vez provoca una reacción química. La formación de espuma se debe a cambios en la estructura física de las moléculas de polímero, dando a la superficie iluminada un color claro. El grabado se logra fundiendo y solidificando la superficie de la resina, de modo que la parte iluminada tenga una apariencia diferente a la de las partes circundantes no irradiadas. El grabado por decoloración es causado por el grabado y la carbonización parcial de la superficie del plástico bajo irradiación láser de alta intensidad. Dependiendo de las materias primas y los aditivos utilizados, la tecnología láser puede producir marcas superficiales en fondos profundos o marcas profundas en fondos poco profundos. La tecnología de marcado láser más utilizada puede obtener diferentes degradados de blanco, negro y gris. Pero la última tecnología puede lograr logotipos oscuros o claros sobre fondos de colores. Estos letreros pueden mostrar distintos degradados de blanco, negro o color de fondo.
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