¿Cuál es el principio de funcionamiento de la máquina de moldeo por inyección?
Resumen: La máquina de moldeo por inyección es el principal equipo de moldeo para fabricar productos plásticos de diversas formas a partir de plásticos termoplásticos o termoendurecibles utilizando moldes de moldeo de plástico. Se puede decir que las máquinas de moldeo por inyección son equipos muy versátiles, excepto las películas y las botellas, casi todos los productos plásticos que nos rodean se fabrican mediante máquinas de moldeo por inyección. Entonces, ¿sabe cuál es el principio de una máquina de moldeo por inyección? El principio de funcionamiento de la máquina de moldeo por inyección es similar al de una jeringa para inyección. Utiliza el empuje del tornillo (o émbolo) para inyectar el plástico fundido plastificado en la cavidad cerrada del molde. Veamos el conocimiento detallado a continuación. 1. ¿Qué puede producir la máquina de moldeo por inyección?
1. Industria automotriz
Carcasas de luces para automóviles, la mayoría de las piezas interiores de automóviles, parachoques de automóviles, etc.
2. Industria electrónica
Carcasas de teléfonos móviles y algunos componentes mecánicos, carcasas de portátiles, carcasas de monitores de ordenador, ratones, teclados, USB, etc.
3. Electrodomésticos
Carcasas de televisores, lavadoras, frigoríficos, secadores de pelo, teléfonos, interruptores, enchufes, mangos y bases de hervidores eléctricos, etc.
4. Necesidades diarias
Loncheras para microondas, vasos de agua, taburetes de plástico, mesas de plástico, cajas de almacenamiento de plástico, macetas de plástico, recogedores de plástico, tazones de plástico, lavabos de plástico, juguetes de plástico. , agua potable Carcasa de máquina, tendedero de ropa, etc.
5. Industria cosmética
Algunos envases de cosméticos (frascos, tapones), etc.
6. Industria médica
Jeringas desechables, dispositivos para ajustar el volumen de líquido en tubos de infusión, etc.
7. Industria de material de oficina
Pizarras, bolígrafos de tinta, reglas, archivadores, carcasas para impresoras, carcasas para fotocopiadoras, carcasas para máquinas de fax, etc.
A excepción de las películas y las botellas con vientres grandes y bocas pequeñas, la mayoría de los objetos de plástico que nos rodean se fabrican mediante moldeo por soplado, moldeo en blister o prensado en caliente.
2. El principio de funcionamiento de la máquina de moldeo por inyección
El principio de funcionamiento de la máquina de moldeo por inyección es similar al de una jeringa para inyección. Utiliza el empuje del tornillo (. o émbolo) para plastificar el material plastificado. Un proceso en el que se inyecta plástico en estado fundido (es decir, en estado de flujo viscoso) en una cavidad de molde cerrada y el producto se obtiene después de solidificarlo y darle forma.
El moldeo por inyección es un proceso cíclico. Cada ciclo incluye principalmente: alimentación cuantitativa - fusión y plastificación - inyección a presión - llenado y enfriamiento del molde - apertura y extracción del molde. Después de sacar la pieza de plástico, se vuelve a cerrar el molde y se realiza el siguiente ciclo.
Elementos de operación de la máquina de moldeo por inyección: Los elementos de operación de la máquina de moldeo por inyección incluyen tres aspectos: operación del teclado de control, operación del sistema de control eléctrico y operación del sistema hidráulico. Realizar la selección de acciones del proceso de inyección, acciones de alimentación, presión de inyección, velocidad de inyección, tipo de eyección, seguimiento de la temperatura de cada sección del cañón, ajuste de presión de inyección y contrapresión, etc.
El proceso de moldeo de una máquina de moldeo por inyección de tornillo general es: primero, se agrega plástico granular o en polvo al barril, y el plástico se lleva al estado fundido mediante la rotación del tornillo y el calentamiento de la pared exterior del barril, y luego la máquina realiza el proceso de moldeo. El molde y el asiento de inyección avanzan para que la boquilla esté cerca del bebedero del molde, y luego el aceite a presión pasa al cilindro de inyección para empujar el tornillo. hacia adelante, inyectando así el material fundido a una temperatura más baja con alta presión y velocidad rápida. En el molde cerrado, después de un cierto período de tiempo y mantenimiento de la presión (también llamado mantenimiento de la presión), enfriamiento y solidificación, el molde se puede abrir y. el producto se puede sacar (el propósito de mantener la presión es evitar el reflujo de la masa fundida en la cavidad del molde y dentro de la cavidad del molde. Complementar los materiales en el interior y garantizar que el producto tenga una cierta densidad y tolerancia dimensional). Los requisitos básicos para el moldeo por inyección son la plastificación, la inyección y el moldeo. La plastificación es el requisito previo para realizar y garantizar la calidad de los productos moldeados. Para cumplir con los requisitos del moldeo, la inyección debe garantizar una presión y velocidad suficientes. Al mismo tiempo, debido a la alta presión de inyección, se genera una presión correspondientemente alta en la cavidad del molde (la presión promedio en la cavidad del molde generalmente está entre 20 y 45 MPa), por lo que debe haber una fuerza de sujeción del molde lo suficientemente grande. Puede verse que el dispositivo de inyección y el dispositivo de sujeción del molde son componentes clave de la máquina de moldeo por inyección.