¿Cuál es el principio de descarga de la máquina de chispa?

El mecanizado por descarga eléctrica (EDM para abreviar) es un tipo de equipo de procesamiento mecánico que se utiliza principalmente para el mecanizado por descarga eléctrica. Ampliamente utilizado en la fabricación de diversos moldes metálicos y equipos mecánicos. Es un método de procesamiento especial que utiliza corrosión eléctrica generada por descarga de pulso entre dos electrodos sumergidos en el fluido de trabajo para eliminar materiales conductores. También se denomina mecanizado por descarga eléctrica o mecanizado por electroerosión. Durante la electroerosión, el electrodo de la herramienta y la pieza de trabajo se conectan a los dos polos de la fuente de alimentación de pulso y se sumergen en el fluido de trabajo, o el fluido de trabajo se llena en el espacio de descarga. El sistema de control automático de espacio controla el electrodo de la herramienta para alimentar la pieza de trabajo. Cuando el espacio entre los dos electrodos alcanza una cierta distancia, el voltaje del pulso aplicado a los dos electrodos descompondrá el fluido de trabajo y generará una descarga de chispas.

Una gran cantidad de energía térmica se concentra instantáneamente en el microcanal de descarga. La temperatura puede alcanzar los 10.000 °C y la presión también cambia bruscamente, lo que provoca una pequeña cantidad de material metálico en la superficie de trabajo. para derretirse y vaporizarse inmediatamente, y salpicar explosivamente en el fluido de trabajo, y condensarse rápidamente para formar partículas metálicas sólidas, que son eliminadas por el fluido de trabajo. En este momento, quedan pequeñas marcas de picaduras en la superficie de la pieza de trabajo, la descarga se detiene por un corto tiempo y el fluido de trabajo entre los dos electrodos vuelve al estado aislante. Luego, el siguiente voltaje de pulso penetra en otro punto donde los dos electrodos están relativamente cerca uno del otro, generando una descarga de chispa, y se repite el proceso anterior. De esta forma, aunque la cantidad de metal grabado por cada descarga de pulso es muy pequeña, debido a la acción de miles de descargas de pulso por segundo, se puede grabar más metal, con una cierta productividad.

Bajo la condición de mantener un espacio de descarga constante entre el electrodo de la herramienta y la pieza de trabajo, el electrodo de la herramienta se alimenta continuamente a la pieza de trabajo, mientras se retira el metal de la pieza de trabajo y finalmente se procesa la forma correspondiente a la forma de el electrodo de la herramienta. Por lo tanto, siempre que se cambie la forma del electrodo de la herramienta y el movimiento relativo entre el electrodo de la herramienta y la pieza de trabajo, se pueden procesar varios contornos complejos. Los electrodos de herramientas suelen estar hechos de materiales resistentes a la corrosión con buena conductividad eléctrica, altos puntos de fusión y fácil procesamiento, como cobre, grafito, aleaciones de cobre y tungsteno y molibdeno. Durante el proceso de mecanizado, el electrodo de la herramienta también sufre pérdidas, pero es menor que la cantidad de erosión del metal de la pieza de trabajo, e incluso casi no hay pérdida.