Un breve análisis de las principales prácticas de la sucursal de Zhongzhou de China Aluminium Corporation of China en el desarrollo de la economía circular
La sucursal de Zhongzhou es una empresa de producción de alúmina afiliada a China Aluminium Corporation of China. Es una base de la industria del aluminio priorizada en la planificación de políticas de la industria del aluminio de mi país. En los últimos años, la sucursal de Zhongzhou ha establecido firmemente los conceptos de "sin límite para la eliminación de desechos" y "sin desperdicio en la industria del aluminio con la tecnología como soporte, la reducción de costos como enfoque, la gestión estandarizada como plataforma y la participación masiva". como fuente, ha seguido promoviendo la reducción de costes, lo que aumenta la eficiencia. Gracias a la mejora continua en los últimos años, la producción de alúmina de la sucursal ha aumentado significativamente a una tasa promedio de casi 200.000 toneladas por año, de 200.000 toneladas en 1998 a 1,73 millones de toneladas en 2006, y el consumo de energía por tonelada de alúmina es equivalente al carbón estándar. Sin embargo, cayó de 2.095 kilogramos en 1998 a 988,95 kilogramos en 2006, una disminución de 52,79 grados. El consumo de electricidad cayó de 624 grados a 359 grados, una disminución de 42,46 toneladas de mineral de aluminio; 2 en 2006. toneladas, una disminución de 2,44; el consumo de vapor disminuyó de 5,02 toneladas a 2,66 toneladas, una disminución de 47,01.
En los últimos nueve años, la sucursal de Zhongzhou ha producido un total de 7,51 millones de toneladas de alúmina y ha pagado beneficios e impuestos por valor de 8.559 millones de yuanes. La compañía ocupó el primer lugar en ganancias e impuestos en la ciudad de Jiaozuo durante nueve años consecutivos y ha sido calificada como "Empresa de integridad fiscal en la provincia de Henan" durante muchos años consecutivos. Los ingresos por ventas de la empresa aumentaron de 1.027 millones de yuanes a 5.803 millones de yuanes, y los impuestos pagados aumentaron de 222 millones de yuanes a 1.562 millones de yuanes. En 2005, ocupó el décimo lugar en el ranking integral de fortaleza de las empresas industriales en la provincia de Henan. En 2006, Zhongzhou. La sucursal fue seleccionada como Made in China Fortune 500, ocupando el puesto 394. En 2005, la sucursal de Zhongzhou, como única representante de la industria de la alúmina, fue incluida en el primer grupo de empresas piloto nacionales de economía circular.
1. Implementar innovación científica y tecnológica para brindar apoyo a la conservación y reducción del consumo de energía.
La sucursal de Zhongzhou siempre se ha adherido al camino de combinar la industria, la academia y la investigación con la innovación independiente, enfocándose sobre la utilización de recursos, la protección del medio ambiente y las dificultades para reducir costos y aumentar la eficiencia, como la mejora de los equipos de proceso, son el foco de la investigación científica y tecnológica. En los últimos años se han obtenido más de 200 logros científicos y tecnológicos, más de 20 de los cuales son primicias nacionales y extranjeras. 32 logros científicos y tecnológicos han superado evaluaciones a nivel provincial y ministerial, y 13 han obtenido premios provinciales y ministeriales de segunda categoría. Se han solicitado más de 50 patentes, de las cuales 40 han sido aceptadas por la Oficina Estatal de Propiedad Intelectual y 26 han sido aprobadas; autorizado. El proyecto nacional de demostración de industrialización de alta tecnología emprendido por nuestra empresa, el "Proceso Bayer de procesamiento de minerales de 300.000 toneladas/año para la producción de proyecto de demostración de industrialización de nueva tecnología de alúmina" y el exitoso desarrollo y aplicación industrial del proceso mejorado de producción de sinterización de alúmina han atraído atención nacional y ha recibido gran atención de sus pares extranjeros. Entre ellos, el nuevo proceso de sinterización mejorada fue calificado como una revolución tecnológica en la teoría de producción de alúmina de mi país por reconocidos expertos nacionales, y ganó el octavo Premio de Patente de Oro de China; la implementación industrial del proceso Bayer para el procesamiento de minerales creó una nueva tecnología; Es el primero de su tipo en aplicar tecnología de procesamiento de minerales a la producción de alúmina y ha encontrado una nueva ruta de proceso técnicamente confiable, económica y razonable para la producción de alúmina a partir de bauxita de tipo diáspora de grado bajo y medio. mi país; el proyecto de disolución y espesamiento del mineral posterior a la adición ha sido pionero en la oxidación. Es la primera vez en la industria del aluminio que utiliza diásporo y boehmita simultáneamente en una línea de producción. Estas tres tecnologías se han convertido ahora en las tecnologías centrales de la producción de alúmina de Chinalco y son reconocidas por las autoridades nacionales como tecnologías clave importantes para el desarrollo futuro de la alúmina de mi país para cambiar la situación de los recursos, mejorar la competitividad central y garantizar el desarrollo sostenible de la alúmina de mi país. .
(1) Mejora del proceso tradicional
El método de sinterización para producir alúmina es el proceso más antiguo para producir alúmina. Tiene las desventajas de un alto consumo de energía, un proceso largo y un alto costo. Para mejorar el proceso, la sucursal de Zhongzhou cooperó con la Universidad Central Sur para utilizar tecnologías avanzadas y aplicables para transformar y mejorar las industrias tradicionales, y logró un "nuevo proceso para la producción de alúmina mediante sinterización mejorada" y ha implementado sucesivamente la industrialización y reconstrucción. y proyectos de expansión en comparación con los métodos de sinterización tradicionales, la producción anual aumenta en 300.000 toneladas. El consumo de energía del proceso de sinterización de alúmina se ha reducido de 1.821 kilogramos de carbón estándar en 1999 a los 1.061 kilogramos actuales. El 41,7% por sí solo puede ahorrar 690.000 toneladas de carbón estándar al año y generar beneficios económicos de más de 100 millones de yuanes.
La sucursal de Zhongzhou también se centró en la digestión y absorción de "tecnología de producción de sinterización mejorada" y, a través de una investigación técnica de proceso completo, aumentó la tasa de operación del horno de clínker de menos del 90% a más del 95%, y la capacidad de producción por hora del horno aumentó del Las 58 toneladas originales a 63 toneladas, y la edad del horno ha aumentado de menos de 120 días a un promedio de más de 200 días. Como resultado, la producción anual de seis hornos de clinker es de aproximadamente 900.000 toneladas de alúmina y la capacidad de producción del sistema. ha aumentado en más del 50%. Al mismo tiempo, la sucursal de Zhongzhou ha invertido más de 20 millones de yuanes para transformar proyectos de protección ambiental, como la recolección eléctrica de polvo en hornos de clinker, recolectores de polvo de calderas termoeléctricas y descarga cero de aguas residuales industriales en toda la planta. En particular, ha utilizado tecnología avanzada. Tecnología extranjera para hacer recolección eléctrica de polvo en hornos de clinker. La cantidad de polvo externo descargado se ha reducido en más del 40%, lo que es mucho menor que los estándares de emisión estipulados por el estado. La recuperación anual de álcali y agua es de 725 toneladas y 2. millones de toneladas, y la emisión total de contaminantes por cada 10.000 yuanes de valor de producción se ha reducido en más del 200%.
(2) Desarrollar activamente nuevos procesos
La rama llevó a cabo investigaciones en torno al tema de investigación científica y tecnológica clave del "Noveno Plan Quinquenal" nacional: "Nuevo proceso para producir alúmina mediante "El proceso de procesamiento de minerales de Bayer", y llevó a cabo investigaciones sobre El proceso se ha mejorado continuamente y se han logrado muchos logros científicos y tecnológicos, como "molienda selectiva", "disolución de doble flujo", "investigación, desarrollo e industria". aplicación de tecnologías y equipos clave para el procesamiento de minerales-proceso Bayer nuevo proceso". Entre ellos, "Procesamiento de minerales: investigación, desarrollo y aplicación industrial de equipos tecnológicos clave para el nuevo proceso Bayer" ganó el único primer premio por progreso científico y tecnológico en la Segunda Conferencia de Ciencia y Tecnología de China Aluminium Corporation. Después de que este proceso se pusiera en producción en 2004, la proporción de suministro de mineral de aluminio y silicio del sistema de beneficio de Bayer cayó del tradicional más de 10 a aproximadamente 5,7, abriendo una vía efectiva para la plena utilización de la diáspora de baja calidad de mi país. -Tipo de recursos de bauxita. Según las estimaciones, con la aplicación del nuevo proceso de beneficio de Bayer, la vida útil económica de los actuales recursos de bauxita en nuestra provincia se podrá aumentar en más de tres veces. En comparación con el método mixto utilizado principalmente en China, el nuevo proceso de procesamiento de minerales de Bayer puede ahorrar entre un 15 y un 20% la inversión en construcción, un 10% en los costes de producción y un 50% en el consumo de energía de producción. Al mismo tiempo, la sucursal de Zhongzhou ha aplicado el proceso Bayer de tecnología de concentración y mineralización posterior a la disolución, agregando boehmita extranjera al último recipiente de disolución. La capacidad de producción se incrementará en 60.000 toneladas con un pequeño aumento de la inversión, de modo que The. La energía térmica se puede utilizar por completo, lo que no solo aumenta la capacidad de producción, sino que también facilita la producción de alúmina arenosa, ahorrando el 50% de la inversión unitaria en alúmina en comparación con la inversión convencional. El proyecto puso en funcionamiento con éxito los materiales el 30 de septiembre.
(3) Utilización de recursos en cascada
Para aprovechar al máximo las ventajas de recursos del método de sinterización para producir alúmina y realizar la cadena industrial de utilización de recursos en cascada. La sucursal de Zhongzhou continúa aumentando sus esfuerzos en el desarrollo de alúmina química y ha desarrollado de forma independiente más de 10 productos de alta tecnología en tres series: hidróxido de aluminio blanco seco, hidróxido de aluminio ultrafino e hidróxido de aluminio blanco alto. Entre ellos, el hidróxido de aluminio blanco seco SH-M75 fue reconocido como un nuevo producto a nivel nacional, y el hidróxido de aluminio ultrafino y de alto contenido blanco fue reconocido como un producto de alta tecnología en la provincia de Henan. El producto no solo tiene la ventaja de un alto valor agregado, sino que también tiene la ventaja de la protección del medio ambiente. Su materia prima proviene de la solución en medio de la producción de alúmina, y el líquido residual de la producción de alúmina química puede regresar a la producción de alúmina, por lo que el proceso de producción no produce ninguna contaminación y puede reducir el costo de producción de alúmina. Es una planta de alúmina química separada Incomparable. El desarrollo de la alúmina química ha convertido las actividades económicas del sector en un proceso de retroalimentación de "recursos-productos-recursos renovables". Los materiales y la energía se utilizan de forma racional y sostenible en el ciclo económico, lo que permite "reducir, reutilizar, reciclar". convertirse en una realidad. En la actualidad, la escala de producción de alúmina química ha alcanzado una producción anual de 130.000 toneladas, la blancura del producto es generalmente superior a 94 y los ingresos anuales por exportaciones superan los 9 millones de dólares estadounidenses.
(4) Reciclaje de energía
En términos de promoción de tecnologías alternativas, la rama continúa mejorando tecnologías avanzadas como el método de sinterización mejorada, el método Bayer de procesamiento de minerales, disolución de doble flujo de temperatura y sustitución de coque por carbón en trozos y tecnología en términos de promoción de la tecnología de reducción de peso: mejora continua de las condiciones técnicas de nuevos equipos, como la desiliconización por calentamiento indirecto de alúmina, la evaporación de película descendente de tubos de licor madre y alta eficiencia. Compresores de CO2, que hacen que la tecnología de evaporación de película descendente del tubo de licor madre se aplique al sistema del método de sinterización por primera vez, lo que reduce significativamente el consumo de vapor.
(5) Implementación de una producción más limpia
La sucursal ha invertido más de 40 millones de yuanes en la transformación de proyectos de protección ambiental, como la recolección eléctrica de polvo en hornos de clinker, recolectores de polvo de calderas termoeléctricas, y vertido cero de aguas residuales industriales. Y promover activamente la tecnología de reutilización. En la actualidad, se han logrado múltiples usos del agua (vertido cero de aguas residuales industriales, agua de retorno de lodo rojo, agua de retorno de cenizas y reutilización del agua de retorno de evaporación) (generación de energía con vapor de alta presión, disolución de vapor de media presión); , evaporación de vapor a baja presión, el vapor de escape se utiliza para calentar) no solo logra una descarga cero de aguas residuales industriales, sino que también recupera más de 700 toneladas de álcali y 2 millones de toneladas de agua cada año.
Al mismo tiempo, la sucursal lleva a cabo activamente investigaciones científicas y tecnológicas en torno a la utilización integral de relaves de procesamiento de minerales, cenizas y lodo rojo. El informe del estudio de viabilidad del plan de almacenamiento seco de cenizas ha sido revisado y se implementará antes de fin de año. El plan integral de utilización de relaves y lodo rojo se ha desarrollado en cooperación con universidades relevantes.
2. Implementar una gestión cuantitativa estándar para proporcionar una plataforma para la conservación y reducción del consumo de energía.
La sucursal de Zhongzhou ha introducido un modelo de gestión cuantitativa estándar, centrándose en tres aspectos: gestión cuantitativa y gestión estandarizada. y gestión de mejora continua En este enlace, nos enfocamos en mejorar el mecanismo operativo interno para asegurar la implementación del trabajo de conservación y reducción del consumo de energía desde una perspectiva institucional.
(1) Implementar evaluaciones comparativas, realizar evaluaciones comparativas integrales y mejorar rápidamente el nivel de gestión corporativa.
La sucursal apunta a un punto de partida alto para comparar con empresas destacadas en la industria internacional, como como American Aluminium y Canadian Aluminium hemos establecido un sistema de indicadores de primera clase que incluye evaluaciones comparativas con respecto al diseño, evaluaciones comparativas con el nivel histórico más alto y evaluaciones comparativas con el nivel avanzado de la industria internacional, y lo incluimos en el plan de evaluación del desempeño para la evaluación. A través de una planificación sistemática y un avance gradual, 40 indicadores en todo el sistema de indicadores alcanzaron un nuevo récord cada año. El año pasado, 35 de los 45 sistemas de innovación de indicadores internos de la compañía alcanzaron niveles récord, y los principales indicadores económicos alcanzaron niveles récord. En términos de indicadores de calidad, la compañía exige que la alúmina de grado metalúrgico se compare con la tecnología internacional de alúmina en arena y que la alúmina química se compare con los productos japoneses Sumitomo y los productos estadounidenses Albemarle, de modo que la calidad del producto haya mejorado considerablemente en un corto período de tiempo. tiempo. En cuanto a los indicadores de ahorro energético y reducción del consumo, el consumo energético por tonelada de proceso de alúmina ha pasado de 1.344,67 kg de carbón estándar en 2001 a los 882,52 kg actuales, lo que supone un descenso del 34,37%. Los principales indicadores técnicos, como el consumo de vapor y el consumo de álcali, han alcanzado niveles avanzados respectivamente, y la Confederación Empresarial de China seleccionó cinco indicadores en los "Nuevos récords de las empresas chinas". La desiliconización por calentamiento indirecto de alúmina, la evaporación tubular en película descendente, el compresor de CO2 de alta eficiencia y otras tecnologías de reducción y la reutilización de agua, vapor y otras energías también han logrado grandes avances. Sólo el reciclaje de aguas residuales ahorra 10.000 metros cúbicos de agua nueva cada día.
(2) Establecer un sistema de gestión cuantitativa como el valor presupuestado y el costo estándar.
Para construir una plataforma de gestión cuantitativa estándar, la sucursal ha mejorado continuamente la construcción de la medición. red y estableció un sistema centrado en la optimización de la gestión de la producción, el sistema de gestión del valor del presupuesto y el sistema de gestión de costos estándar centrado en la optimización de la gestión financiera. En la actualidad, la construcción de la red de medición de la sucursal de Zhongzhou está básicamente completa. El equipo puede ver el costo de consumo del turno y el taller puede ver el costo de consumo del día. El sistema de evaluación relevante también se está mejorando gradualmente. El establecimiento de estos dos sistemas ha creado las condiciones para la implementación exitosa del proyecto ERP de la empresa.
(3) Mejorar las responsabilidades y establecer un sistema de responsabilidad para crear empresas que ahorren recursos.
La sucursal de Zhongzhou realiza un desglose detallado de los objetivos, el contenido y las medidas para la conservación de energía científica y tecnológica. y gestión de la conservación de la energía cada año, y formula El plan de mejora continua, en forma de una tabla de contramedidas, introduce planes de implementación para la investigación técnica, la transformación tecnológica, la innovación en la gestión y otros temas del proyecto, y determina el líder del proyecto, las medidas objetivo y los plazos de finalización. , evaluación del desempeño, etc. Para implementar diversos objetivos y medidas vigentes, la empresa ha establecido un mecanismo de supervisión, que es supervisado por la oficina del gerente general e informa sobre la implementación de diversas tareas cada mes. Con el fin de alentar a cada unidad a implementar el plan de implementación para crear una empresa que ahorre recursos, la sucursal de Zhongzhou también ha establecido un mecanismo operativo de mejora continua, ha creado un premio al desempeño en innovación de gestión de mejora continua y realiza inspecciones mensuales sobre la implementación de la conservación de energía. y reducción del consumo. Los logros se recompensan en 6 niveles.
3. Fomentar la participación de todos los empleados para proporcionar una rica fuente de ahorro de energía y reducción del consumo.
La sucursal de Zhongzhou siempre considera a los empleados como la riqueza más valiosa y se adhiere a la política de confianza. Como plataforma para el desarrollo del talento, alentamos a los empleados a innovar, a llevar a cabo activamente actividades de innovación masiva, como métodos operativos avanzados, concursos laborales y gestión independiente, y movilizamos a todos los empleados para ahorrar energía y reducir el consumo.
(1) Establecer un modelo operativo innovador masivo que lleve a cabo principalmente las actividades de los "Cinco Pequeños" y los "Diez Unos".
Los "Cinco Pequeños", es decir, pequeños diseños y pequeños consejos, pequeños inventos, pequeñas creaciones, pequeñas innovaciones "diez unos", es decir: ahorrar una gota de agua, una gota de aceite, un trozo de papel, un centavo, un kilovatio hora de electricidad, una o dos brasas, un tornillo, uno o dos álcalis, uno o dos minerales, un kilogramo de gasolina. Centrándonos en esta temática, se han llevado a cabo actividades masivas de innovación como “Esfuérzate por ser experto en ahorro y reducción del consumo energético” y “Contribuiré a reducir costes” para reflejar el sentido de responsabilidad y misión de los empleados desde múltiples ángulos. , desde investigaciones clave hasta pequeñas reformas. La sucursal de Zhongzhou descubre y recompensa rápidamente las sugerencias racionales y los métodos operativos avanzados de los empleados, e implementa un sistema de evaluación de métodos operativos avanzados que lleva el nombre de los empleados. Desde 2002, han surgido más de 30 métodos operativos avanzados con nombres de empleados, incluido el "Método de operación de agua de manantial" y el "Método de vigilancia de incendios Guoqiang", que han producido buenos beneficios económicos. El año pasado, *** recopiló 2.548 sugerencias de racionalización de los empleados, adoptó 1.643 e implementó 1.025 utilización de materiales de desecho, lo que resultó en un total de 3,01 millones de yuanes y un ahorro de 5,77 millones de yuanes.
(2) Llevar a cabo diversas formas de actividades de competencia laboral para alentar a los empleados a ahorrar energía y reducir el consumo de manera integral.
Llevar a cabo competencias laborales como el Concurso de Desafío de Indicadores Juveniles. , Equipo del Rey del Indicador y Crear actividades de Marca de Mantenimiento y establecer un mecanismo de incentivos. Al llevar a cabo competencias de equipos de marca, el equipo ha dominado más conocimientos técnicos clave, ha cultivado un grupo de equipos de marca con excelente tecnología y excelente estilo de trabajo, y ha llevado a cabo una conservación integral de energía y una reducción del consumo, de modo que las actividades de creación Las empresas que ahorran recursos realmente pueden implementarse a nivel de base. Durante la construcción del proyecto de procesamiento de minerales de Bayer, la sucursal de Zhongzhou lanzó un concurso especial para proyectos clave. La primera línea de producción se completó y puso en funcionamiento en solo 14 meses, y la segunda línea de producción se completó y puso en funcionamiento en solo 264. días, creando una oxidación líder en el mundo. Un milagro en la historia de la construcción de aluminio, se conoce como "Velocidad de Zhongzhou". En los últimos años, la sucursal de Zhongzhou ha asignado 1 millón de yuanes cada año como gastos especiales de competencia laboral, ha llevado a cabo 392 actividades diversas de competencia y ha logrado resultados notables.
(3) Llevar a cabo actividades de investigación sobre temas de gestión autónoma con equipos como cuerpo principal
Centrándose en la reducción de costos y la mejora de la eficiencia, se utilizan herramientas de gestión cuantitativa estándar para maximizar la autonomía de empleados de base y creatividad. En la sucursal piloto, cada equipo ha determinado temas de investigación de gestión autónomos, y los talleres y sucursales publicarán los resultados de vez en cuando. A través de actividades de investigación de gestión independientes del equipo y del grupo, el nivel de gestión independiente del equipo se ha elevado a un nuevo nivel. y muchos " "Equipos de aprendizaje", "Equipos de ahorro de recursos", "Equipos innovadores", etc., y han ganado más de una docena de puestos de demostración de innovación a nivel nacional y provincial.
Cuarto.Captar el posicionamiento del centro de costos de producción y mejorar continuamente la calidad intrínseca de las operaciones de producción.
La sucursal capta firmemente el posicionamiento del centro de costos de producción y establece un vínculo de producción. con el control del presupuesto de costos, el sistema de comando y el sistema de gestión han logrado "simplificación, eficiencia, unificación y derechos y responsabilidades consistentes", han llevado a cabo creativamente diversas tareas de gestión, han ampliado continuamente la connotación de reducción de costos y han completado con éxito las tareas de producción y operación. de cada año.
(1) Optimizar la organización de la producción y garantizar el equilibrio y la estabilidad del sistema
En términos de organización de la producción, la sucursal implementa plenamente la política de trabajo de "seguridad, eficiencia, equilibrio y estabilidad" y se adhiere al principio de caldera Tomando el equilibrio de vapor como centro, fortalecemos el despacho y el comando, optimizamos la organización de la producción y garantizamos un funcionamiento equilibrado y estable del sistema de producción.
En el sistema de sinterización, el funcionamiento económico y estable del sistema de producción se ha logrado mediante la investigación sobre los modos de funcionamiento económico de separación de carbono, desiliconización, drenaje de lodo rojo y retorno de agua, suministro de vapor y suministro de aire. . En el sistema de proceso de Bayer, ante los problemas existentes en la optimización del proceso de flotación de bauxita, la filtración y sedimentación de relaves finos y el reciclaje de agua de procesamiento de minerales, a través de la investigación del sistema, el desarrollo técnico secundario y la optimización de indicadores económicos y técnicos, Se mantiene el funcionamiento estable y de alto rendimiento del sistema de producción de procesos de Bayer.
La sucursal se adhiere a la implementación de la eliminación integral del desperdicio por parte de todos los empleados y ha llevado a cabo actividades masivas de innovación económica y tecnológica como "Logros máximos en reducción de costos, cientos de expertos en reducción de costos, cinco pequeños y diez", y el La mayoría de los empleados han establecido firmemente el concepto de eliminar el desperdicio sin límites y han logrado buenos resultados. En 2006, en comparación con el objetivo de costos emitido por la sede, el costo total anual en efectivo de alúmina de la sucursal disminuyó en 5,45 yuanes/tonelada. Gracias al rápido aumento de la producción, la producción física anual de alúmina per cápita ha aumentado de 11 toneladas al inicio de la planta a las 349 toneladas actuales, logrando un rápido crecimiento y estableciendo un récord en el país.
(2) Consolidar las bases de la gestión de equipos y lograr una operación segura y eficiente.
En términos de gestión de equipos, la sucursal consolida continuamente las bases de la gestión, mejora el nivel de gestión y se da cuenta de la "seguridad y eficiencia" del sistema de equipos. El funcionamiento "económico, eficiente y estable" proporciona una garantía básica confiable para una producción sostenida, estable y de alto rendimiento. En marzo de 2005, la sucursal de Zhongzhou operó a modo de prueba el "Modelo de gestión de equipos con el sistema de inspección como núcleo". Actualmente, la operación está estandarizada y la inspección, el mantenimiento y la operación están coordinados y ordenados. El trabajo de inspección ha logrado resultados notables. En 2003, la sucursal de Zhongzhou fue calificada como unidad nacional avanzada en gestión de equipos. En 2006, los índices de operación del horno de clinker y de disolución a alta presión de la sucursal alcanzaron 96,9 y 96,7 respectivamente, y el índice de operación de la caldera alcanzó 98. La capacidad de producción aumentó simultáneamente y el estado del equipo continuó mejorando.
(3) Establecer el concepto de mejora continua e innovar el modelo de gestión empresarial
Desde 2002, la sucursal de Zhongzhou se ha basado en el resumen de la experiencia práctica de gestión pasada y de acuerdo con los requisitos. de la gestión empresarial moderna, propuso el nuevo concepto de "mejora continua", se adhirió a la innovación pragmática, implementó "operaciones sistemáticas y avances graduales" y promovió diversas formas de gestión profesional. De acuerdo con los requisitos del modelo de gestión de "gestión centralizada y operación autorizada" de la empresa que cotiza en bolsa y la estructura de gobierno corporativo, remodelar el proceso comercial, establecer un nuevo mecanismo de evaluación e incentivos de objetivos y obedecer conscientemente las políticas de Chinalco en finanzas, materiales. distribución, ventas, inversión e investigación y desarrollo tecnológico Gestión verticalmente centralizada de cinco funciones. La sucursal de Zhongzhou fue la primera en establecer un sistema integral de gestión presupuestaria con una contabilidad única como contenido principal entre todas las unidades miembros de China Aluminium, formando un sistema de contabilidad unificado y un modelo de gestión de fondos centralizado; fue la primera en establecer un centro de distribución de materiales y; cancelar el segundo El almacén de nivel realiza la separación de adquisiciones, control de calidad y aceptación y la asignación centralizada de inventario, mejora la eficiencia logística y promueve la gestión centralizada de China Aluminium Logistics. La gestión de ventas de Chalco sigue promoviendo plenamente la experiencia de exploración obtenida a partir del modelo de contabilidad de conjunto único y distribución de materiales centralizada; implementa estrictamente las políticas pertinentes de Chalco y establece asociaciones cooperativas estables y a largo plazo con los clientes; la gestión de inversiones se implementa estrictamente; El plan de inversión de la sede fortalece los "cuatro controles principales" de la construcción del proyecto. La finalización de la transformación técnica y la inversión en infraestructura han establecido un nuevo récord desde el establecimiento de la fábrica durante dos años consecutivos. Un proyecto ganó el Premio Nacional de Plata Excelente.
Promover tres reformas del sistema y acelerar la construcción de la informatización. La sucursal utilizó la reforma del sistema de distribución como un gran avance para ampliar la brecha en la distribución de bonificaciones laborales, implementó efectivamente tres reformas del sistema y estableció un sistema de contratación competitivo para el personal gerencial. Los tres mecanismos de incentivos efectivos forman un nuevo mecanismo en el que el personal gerencial. dependen del desempeño y la distribución del ingreso depende de la contribución.
En términos de construcción de información, el proyecto ERP de la sucursal de Zhongzhou se lanzó con éxito el 1 de junio de 2006. Actualmente funciona de manera estable y ha desempeñado un papel positivo en la estandarización de los procesos comerciales de la sucursal. La sucursal ha establecido un grupo líder de trabajo de información para unir ERP, GCC, 404 y otras tareas bajo un liderazgo unificado, fortalecer la organización y coordinación y promover activamente el progreso de diversas tareas. Con el cuidado y apoyo de Chinalco, la sucursal de Zhongzhou está llevando a cabo un trabajo piloto sobre gestión cuantitativa estándar. En la actualidad, básicamente ha logrado la recolección y transmisión por red en tiempo real de cantidades de energía y materiales, e inicialmente logró una descomposición cuantitativa de los costos de producción. .
Mirando hacia atrás en el "Décimo Plan Quinquenal", la sucursal de Zhongzhou confió en el liderazgo correcto del grupo del partido de la compañía y el fuerte apoyo de los gobiernos en todos los niveles, y con los esfuerzos conjuntos de todos los empleados, alcanzó el nivel más alto de China Aluminium Corporation desde el momento de su cotización. El eslabón débil es el cambio dramático en la mejor empresa en los tres sistemas integrales de evaluación de indicadores: productividad laboral física de todos los empleados, ganancias e impuestos per cápita, y retorno. sobre los activos.
La sucursal de Zhongzhou ha ganado sucesivamente los títulos honoríficos del “Certificado Laboral del 1 de mayo” de la provincia de Henan, el primer lote de “Empresas verdes” de la provincia de Henan, “Empresas de demostración de producción más limpia”, “Empresas de gestión avanzada de calidad de la provincia de Henan” y “Los mayores contribuyentes de integridad de la provincia de Henan”. ”.
De cara al "XI Plan Quinquenal", la sucursal de Zhongzhou se centrará en los objetivos de desarrollo de la sede de la empresa para "crear una empresa de clase mundial y construir una tienda Chinalco centenaria". al enfoque orientado a las personas, establecer e implementar el concepto de desarrollo científico y acelerar el ritmo de desarrollo de la empresa, esforzarse por crear una empresa que ahorre recursos, con el fin de convertir la sucursal de Zhongzhou en una integración de alta tecnología, desarrollar circular. economía, utilización integral de recursos, reducción significativa del consumo de energía, armonía interna dentro de la empresa, lleno de vitalidad en el equipo, activos fijos e ingresos por ventas superaron los 5 mil millones. ¡Trabajaremos duro para construir una base industrial de aluminio a gran escala en Yuan!