Cómo ajustar la línea de cierre del molde desigual de las botellas de inyección por soplado

1. Verifique el molde: verifique si el diseño y la fabricación del molde cumplen con los requisitos, especialmente si la línea de cierre del molde es recta y si hay rebabas, protuberancias y otros problemas. Si hay un problema, es necesario repararlo a tiempo.

2. Ajuste la presión de inyección: una presión de inyección insuficiente provocará líneas de cierre del molde desiguales, por lo que es necesario ajustar la presión de inyección. Aumentar la presión de inyección puede mejorar las líneas de cierre del molde desiguales, pero una presión de inyección excesiva puede causar daños al molde y requiere un control adecuado.

3. Ajuste el tiempo de inyección: si el tiempo de inyección es demasiado corto, la línea de cierre del molde será desigual. El tiempo de inyección debe aumentarse adecuadamente para garantizar que la masa fundida llene completamente el molde.

4. Ajuste la temperatura del molde: si la temperatura del molde es demasiado baja, la línea de cierre del molde será desigual. Es necesario aumentar la temperatura del molde de manera adecuada para garantizar que la masa fundida fluya completamente en el molde.

5. Ajuste la temperatura de alimentación: si la temperatura de alimentación es demasiado baja, la viscosidad de la masa fundida será demasiado alta y el molde no se podrá llenar por completo. Es necesario aumentar adecuadamente la temperatura de alimentación para garantizar un flujo suficiente de la masa fundida.