¿Qué es ESD (sistema de parada de emergencia)?
Este sistema de protección de seguridad dedicado se desarrolló en la década de 1990 y ha recibido elogios unánimes por su alta confiabilidad y flexibilidad. El sistema de parada de emergencia ESD es independiente del sistema de control distribuido DCS de acuerdo con los requisitos del principio de independencia de seguridad y su nivel de seguridad es superior al del DCS. En circunstancias normales, el sistema ESD es estático y no requiere intervención humana. Como sistema de protección de seguridad, anula el control del proceso de producción y monitorea la seguridad del dispositivo en línea en tiempo real. Solo cuando ocurre una emergencia en el dispositivo de producción, no hay necesidad de pasar por el sistema DCS, pero el ESD envía directamente la señal de interbloqueo de protección para proteger de manera segura el equipo en el sitio y evitar grandes pérdidas causadas por la propagación del peligro. . Según información relevante, el juicio y las operaciones de las personas en momentos peligrosos a menudo son lentos y poco confiables. Cuando los operadores enfrentan peligros mortales, deben responder en 60 segundos y la probabilidad de tomar decisiones equivocadas es tan alta como 99,9. Por lo tanto, es muy necesario establecer un dispositivo de seguridad independiente del sistema de control, lo cual es un criterio importante para una producción segura. Se mueve cuando debería moverse y no se mueve cuando no debería. Esta es una característica importante del sistema ESD. ¿Por qué deberíamos crear un sistema ESD independiente? Por supuesto, el DCS también puede implementar funciones generales de protección de interbloqueo de seguridad. Sin embargo, para sistemas de parada de emergencia de mayor escala, deben configurarse por separado del DCS de acuerdo con el principio de independencia de seguridad. Esto se debe principalmente a las siguientes razones: (1) Reducir la probabilidad de falla simultánea de la función de control. y función de seguridad cuando la parte de mantenimiento DCS falla, no pondrá en peligro el sistema de protección de seguridad (2) Para dispositivos grandes o maquinaria y equipo giratorio, cuanto más rápida sea la velocidad de respuesta del sistema de parada de emergencia, mejor. Esto es útil para proteger el equipo y evitar la expansión del accidente. También es útil identificar la causa del accidente y registrarlo; DCS procesa una gran cantidad de información de monitoreo de procesos, por lo que su velocidad de respuesta es difícil de lograr muy rápidamente; (3) el sistema DCS es un sistema de control de procesos, que es dinámico y requiere intervención manual frecuente, lo que puede causar un mal funcionamiento humano mientras que ESD; estático Sí, no se requiere intervención humana. Configurar ESD de esta manera puede evitar un mal funcionamiento humano. ·GMR (Sistema de control de triple redundancia) El sistema de control de triple redundancia (ITCC) GMR (Genius Modular Redundancy) se basa en el 90-70PLC de GE Fanuc y módulos de entrada/salida inteligentes avanzados (Genius I/O) Un sistema de control de votación triple con tecnología avanzada internacional nivel. El sistema GMR es un sistema muy flexible que puede proporcionar varias combinaciones redundantes de entradas y salidas al controlador de la CPU, lo que significa que los usuarios pueden procesar diferentes parámetros en diferentes configuraciones según sus propios requisitos de proceso; Dependiendo de los requisitos de redundancia, las señales de los sensores se introducen en módulos de entrada Genius aislados. Configuradas en bastidores independientes; las CPU independientes aceptan estas señales de entrada de cada bus Genius y votan las señales, y luego ejecutan el programa de aplicación correspondiente en función de los resultados de la votación. Tomemos como ejemplo la configuración triplicada (TMR) en el sistema GMR: contiene tres PLC independientes y programas de diagnóstico que se ejecutan en cada sistema individual. A través de una votación de dos de tres, el sistema proporciona a los usuarios una alta confiabilidad y un funcionamiento sin errores. Con sus potentes funciones y combinaciones de configuración flexibles, este sistema se utiliza ampliamente en diversos campos industriales, tales como: industria petroquímica; industria eléctrica; industria textil; compresores automáticos; Protección de cadena Tiene ventajas únicas en aplicaciones locales, especialmente en aplicaciones de apagado de emergencia, calderas, gestión de hornos de calefacción, protección ambiental y monitoreo de gas de llama. Dado que el hardware del sistema adopta un diseño físicamente desacoplado y una protección de circuito estructural separada, los usuarios generalmente no tienen que preocuparse por fallas de hardware que afecten las operaciones. En una configuración TMR, cada una de las tres CPU envía los resultados del estado lógico al subsistema de salida a través del bus triplete GeniusI/O; el módulo de salida Genius vota sobre los datos de salida triplete y luego los envía a la carga. El circuito de salida discreta analiza exhaustivamente las señales de los sensores de corriente y voltaje para diagnosticar el estado de salida y carga.
El sistema GMR reconoce y compensa automáticamente esto, al tiempo que permite realizar reparaciones y reemplazos de componentes sin interrumpir el funcionamiento del sistema. Las fallas se manejan mediante una función de alarma de software, que puede proporcionar registros de tiempo e informes de fallas de E/S. El programador puede mostrar las dos tablas de diagnóstico de fallas del sistema o enviarlas a una computadora u otro coprocesador para su visualización. Los diagnósticos en cada PLC se ejecutan continuamente para detectar fallas ocultas obvias, lo que reduce el tiempo medio de reparación (MTTR) del sistema y, al mismo tiempo, genera automáticamente informes de fallas para el personal de mantenimiento y operaciones. El diagnóstico de errores de memoria se logra mediante la verificación de paridad y también se prueban las líneas de datos y direcciones. La tecnología avanzada y el diseño distribuido de GeniusI/O permiten que sus E/S monitoreen el estado de otros dispositivos inteligentes en el sistema, proporcionando así un diagnóstico automático sin necesidad de cables de larga distancia. GeniusI/O puede proporcionar métodos de instalación tanto locales como remotos, reduciendo así el costo de instalación en un 50%. ·Sistema de control integrado de la unidad de turbina de vapor MicroNet TMR de WOODWARD Company ¿La característica principal del sistema de control es el uso de una estructura de triple redundancia (TMR)? MicroNet TMR utiliza CPU Motorola (la CPU Pentium/NT no admite TMR) para funciones de sincronización de programas y votación de intercambio de datos bidireccional. MicroNet TMR consta de tres secciones unitarias aisladas. Cada parte incluye su propia CPU, fuente de alimentación de CPU y cuatro módulos de E/S. Los módulos de E/S pueden ser de punto único, de doble redundancia, de triple redundancia o una combinación de los mismos. La sección de E/S de cada unidad se extiende a una o más secciones del chasis MicroNet y los módulos de comunicación les permiten comunicarse entre sí. La sección de la unidad puede monitorear de forma independiente todos los datos de entrada, realizar todos los cálculos de la aplicación y generar todos los valores de salida. La salida adopta una lógica de 3 a 2. Con esta estructura se permitirá resolver una falla que ocurra en una determinada unidad. El sistema ESD es ampliamente utilizado en la industria petroquímica, metalurgia, energía eléctrica, industria ligera, textil, ferrocarriles, compresores, sopladores y otras ocasiones que requieran seguridad. Protección y protección de enclavamiento automático. Para esta ocasión, GE FANUC AUTOMATION lanzó el sistema de votación 90-70 GMR (Genius Module Redundancy). Dependiendo de la necesidad de redundancia, las señales de los sensores se introducen en módulos de entrada Genius aislados. Configuradas en bastidores independientes, las CPU independientes aceptan estas señales de entrada de cada bus Genius y votan sobre las señales, y luego ejecutan el programa de aplicación correspondiente según los resultados de la votación. Dado que el hardware del sistema adopta un diseño físico sin acoplamiento y una protección de circuito estructural separada, los usuarios no tienen que preocuparse por fallas de hardware que afecten las operaciones. El circuito de salida discreta analiza exhaustivamente las señales de los sensores de corriente y voltaje para diagnosticar el estado de salida y carga. GMR identifica fallas del sistema y las compensa automáticamente, al tiempo que permite realizar reparaciones y reemplazos de componentes sin interrumpir el funcionamiento del sistema. Las fallas se manejan mediante una función de alarma de software que proporciona registro de tiempo e informes de fallas de E/S. El programador puede mostrar dos tablas de diagnóstico de fallas del sistema o enviarlas a una computadora u otro coprocesador para su visualización. Los diagnósticos en cada PLC se ejecutan continuamente para detectar fallas obvias y ocultas, lo que reduce el tiempo medio de reparación (MTTR) del sistema y, al mismo tiempo, genera automáticamente informes de fallas para el personal de mantenimiento y operaciones.
WOODWARD MicroNet TMR 5009 - Controlador Digital Triple Redundante - Válvula Simple, Turbina Impulsada Mecánicamente
- Válvula Simple, Turbina Impulsada por Generador
- Extracción o Admisión Simple, turbina impulsada mecánicamente
-Extracción única o admisión de vapor, solución de ejemplo de turbina impulsada por generación de energía 1. Controlador redundante triple digital MicroNet TMR 5009 de WOODWARD Company 2. Control triple GMR de GE Company El controlador GMR del sistema está compuesto por PLC CPU 788/789 y CPM790 y fuente de alimentación relacionada, rack, comunicación y otros módulos. Si la configuración del sistema es dual o triple, las CPU seleccionadas deben ser del mismo modelo. Cada PLC requiere de 1 a 3 controladores de bus (Bus Controllers). Composición: CPU GMR: IC697CPU788, o IC697CPU789, o IC697CPM790GMR Parámetros de la CPU: IC697CPU788 (80386DX, 512K MEM, 325 puntos E/S) IC697CPM790 (8 0486DX, 1M MEM, 12K I/ O) Memoria de la CPU (788, 789): IC697MEM73590-70 Controlador de bus (GBC): IC697BEM731 Fuente de alimentación (PS): IC697PWR711/710 Bastidor (RACK): Ranura IC697CHS790-9 (instalación trasera) Ranura IC697CHS791-9 (instalación frontal) Software GMR: IC641SWP745 Software de programación: IC640HWP706 con cable de programación y un conjunto de manuales impresos IC640HWC706 con cable de programación y manual en CD Nota: IC697CPM790 ya viene con 1 M de memoria, por lo que no es necesario pedir una placa de memoria adicional 90-70 Características de GMR sistema de votación: Además de las características de los sistemas TMR típicos: tolerante a fallas; a prueba de fallas; potentes funciones de diagnóstico de E/S remotas y alta confiabilidad y alta disponibilidad, el sistema GMR también tiene las siguientes ventajas: a) Flexibilidad de la aplicación; la redundancia configurable punto por punto le permite configurar su propio sistema de hardware de acuerdo con los requisitos de la aplicación específicos, ahorrando así dinero. b) GeniusI/O acelera el proceso de puesta en marcha de la configuración de su sistema; no hay necesidad de tender cables de larga distancia para ahorrar tiempo e inversión. c) Eliminar el seguro; los cortocircuitos instantáneos se eliminan electrónicamente; se reduce el tiempo medio de reparación (MTTR). d) Antes de instalar la CPU, puede utilizar el monitor portátil para depurar los parámetros del circuito de E/S a su propio ritmo, ahorrando tiempo de configuración. e) Controlador de software y configuración del documento autogenerado. f) Compatible con una variedad de dispositivos de comunicación "plug and play".