Cómo restablecer el almacén de herramientas en el sistema Frank
Método de ajuste del almacén de herramientas del sistema Frank del centro de mecanizado
1) Ingrese al panel del sistema → PMCMNT → Datos → Configure D499 en 1
2) SET → Operación → MAG .JOG→Establecer para abrir (puede ajustar manualmente el cargador de herramientas en este momento, pero debe asegurarse de que el eje Z esté por encima del manipulador)
3) Ejecute M19 en modo de herramienta MDI; orientación del cargador
4 ) Sistema→Diagnóstico→Registrar valor del parámetro 445; Sistema→Parámetro→4077 escribe el valor 445
5) Verifique el valor de la coordenada mecánica, escriba la coordenada mecánica del eje Z valor -0,1 en el parámetro 6930 y escriba el valor de coordenadas mecánicas del eje Z -0,1 en el parámetro 6930. Valor de coordenadas +0,1 Escriba los parámetros 6950 y 6951
6) Establezca D499 en 0, configure MAG.JOG→ a OFF
7) Ejecute T1;M6 en modo MDI ;T2M6
1. Roscado rígido
El bucle de control del husillo es un control de bucle cerrado de posición. La rotación del motor del husillo y la alimentación del eje de roscado (eje Z) están completamente sincronizados para lograr un roscado de alta velocidad y alta precisión.
2. Ciclo de mecanizado compuesto
El ciclo de mecanizado compuesto puede generar una serie de caminos de corte mediante instrucciones sencillas. Por ejemplo, si se define el contorno final de la pieza de trabajo, se pueden generar automáticamente trayectorias para múltiples operaciones de desbaste, simplificando la programación del torno.
3. Interpolación cilíndrica
Es adecuado para cortar ranuras en cilindros y se puede programar según la expansión de la superficie del cilindro.
4. Programación directa de dimensiones
Las dimensiones como inclinación, chaflán, radio de ángulo recto, etc. se pueden especificar directamente en el plano de la pieza, simplificando así la programación. de programas de procesamiento de piezas.
5. La compensación del error de paso de la memoria compensa los errores en el sistema mecánico (como el error de paso) y los datos de compensación se almacenan en la memoria del CNC en forma de parámetros.
6. Realice la función de programación a través del PMC integrado del CNC
El programa PMC controla máquinas herramientas y equipos externos
7. p> El MTB (constructor de máquinas herramienta) puede cambiar el programa PMC y el programa macro ejecutor directamente en el CNC. Debido a que utiliza chips de memoria flash, PMC no requiere un escritor de RAM dedicado ni RAM de depuración.