¿Cuál es el formato de código G del torno CNC Frank?
Código G
Breve descripción del nombre del código-función
G00------Posicionamiento rápido
G01---- --Interpolación lineal
G02------Interpolación de arco en sentido horario
G03------Interpolación de arco en sentido antihorario
G04---- --Pausa temporizada
G05------Interpolación de arco a través del punto intermedio
G07------Interpolación de curva de muestra Z
G08- -----Aceleración de avance
G09------Desaceleración de avance
G20---- --Llamada a subrutina
G22--- ---Método de programación del tamaño del radio
G220-----Utilizado en la interfaz de operación del sistema
G23- -----Método de programación del tamaño del diámetro
G230-----Utilizado en la interfaz de operación del sistema
G24------Fin de subrutina
G25------Procesamiento de salto
G26------Procesamiento de ciclo
G30------Cancelación de anulación
G31------Definición de anulación
G32------Corte de rosca de paso constante, sistema en pulgadas
G33------Corte de rosca de paso constante, sistema métrico
G53, G500-Establecer coordenadas de pieza de trabajo cerrar sesión en el sistema
G54------Establecer el sistema de coordenadas de pieza uno
G55------ Establecer el sistema de coordenadas de pieza dos
G56-- ----Establecer el sistema de coordenadas de pieza tres
G57------Establecer el sistema de coordenadas de pieza cuatro
G58------Establecer el sistema de coordenadas de pieza cinco
G59------Establecer el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo seis
G60------ Modo de ruta precisa
G64------Modo de ruta continua
G70------Tamaño imperial en pulgadas
G71----- -Tamaño métrico en milímetros
G74------Regresar al punto de referencia (punto cero de la máquina)
G75------Regreso al punto cero de las coordenadas de programación
G76------Retorno al punto inicial de las coordenadas de programación
G81------Ciclo fijo círculo exterior
G331-----Ciclo fijo rosca
G90------Tamaño absoluto
G91------Tamaño relativo
G92------Coordenadas prefabricadas
G94------Avance, avance por minuto
G95------Velocidad de avance, avance por revolución
Explicación detallada de la función
G00—Posicionamiento rápido
Formato: G00X(U)__Z(W)__
Explicación: (1) Este comando hace que la herramienta se mueva rápidamente a la posición de acuerdo con el método de control de punto Especificar ubicación. La pieza de trabajo no puede ser procesada
durante el movimiento.
(2) Todos los ejes programados se mueven a la velocidad definida por los parámetros al mismo tiempo. Cuando un eje alcanza el valor programado, se detiene, mientras que los demás
ejes continúan moviéndose. .
(3) No es necesario programar las coordenadas que no se mueven.
(4)G00 se puede escribir como G0
Ejemplo: G00X75Z200
G0U-25W-100
Primero, X y Z muévase 25 al mismo tiempo Vaya rápidamente al punto A, luego camine 75 metros en dirección Z para llegar rápidamente al punto B.
G01—Interpolación lineal
Formato: G01X(U)__Z(W)__F__(mm/min)
Explicación: (1) Este comando utiliza The La herramienta se mueve a la posición especificada según la interpolación lineal. La velocidad de movimiento está determinada por el comando F
velocidad de avance. Todas las coordenadas se pueden ejecutar en conjunto.
(2)G01 también se puede escribir como G1
Ejemplo: G01X40Z20F150
Unión de dos ejes del punto A al punto B
G02— Interpolación circular inversa
Formato 1: G02X(u)____Z(w)____I____K____F_____
Explicación: (1) Cuando X y Z están en G90, las coordenadas del punto final del arco son relativo al valor de coordenada absoluta del punto cero programado. En G91, el punto final del arco es el valor incremental relativo al punto inicial del arco. Independientemente de G90 o G91, I y K son los valores de coordenadas del punto final del arco.
I es el valor de la dirección X y K es el valor de la dirección Z. Las coordenadas del centro del círculo no se pueden omitir durante la interpolación de arco a menos que se programen en otros formatos.
(2) Al programar con la instrucción G02, puede programar directamente círculos de cuadrante, círculos completos, etc.
Nota: Al cruzar el cuadrante, la compensación de espacio se realizará automáticamente si la entrada de compensación de espacio al final del área de parámetros es significativamente diferente del juego real de la máquina herramienta.
, se producirán cortes evidentes en la pieza de trabajo.
(3) G02 también se puede escribir como G2.
Ejemplo: G02X60Z50I40K0F120
Formato 2: G02X(u)____Z(w)____R(+\-)__F__
Nota: (1) no se puede utilizar Programación de un círculo completo
(2) R es el radio del arco R en un lado de la pieza de trabajo. R tiene signo, "+" significa que el ángulo del arco es inferior a 180 grados;
"-" significa que el ángulo del arco es superior a 180 grados. El "+" se puede omitir.
(3) Se basa en las coordenadas del punto final. Cuando el valor de longitud entre el punto final y el punto inicial es mayor que 2R, se utiliza una línea recta en lugar del arco.
Ejemplo: G02X60Z50R20F120
Formato 3: G02X(u)____Z(w)____CR=__(radio)F__
Formato 4: G02X(u)____Z (w)__D__(diámetro)F___
Estos dos formatos de programación son básicamente los mismos que el formato 2
G03—Interpolación circular
Explicación: Excepto por el círculo El formato es el mismo que el comando G02 excepto que la dirección de rotación del arco es opuesta.
G04—Pausa programada
Formato: G04__F__ o G04__K__
Descripción: El movimiento de procesamiento se pausa una vez transcurrido el tiempo, el procesamiento continúa. El tiempo de pausa se especifica mediante los datos que siguen a F. La unidad es segundos.
El rango es de 0,01 segundos a 300 segundos.
G05—Interpolación circular a través del punto intermedio
Formato: G05X(u)____Z(w)____IX_____IZ_____F_____
Instrucciones: (1) X, Z son los Los valores de coordenadas del punto final, IX e IZ son los valores de coordenadas del punto intermedio. Otros son similares a G02/G03
Ejemplo: G05X60Z50IX50IZ60F120
G08/G09—aceleración/desaceleración de avance
Formato: G08
Instrucciones : Ocupan una línea por sí mismos en la sección del programa. Cuando el programa llegue a esta sección, la velocidad de alimentación aumentará en un 10%.
Si desea aumentar en un 20%, debe escribir dos por separado. secciones.
G22 (G220)—método de programación de dimensión de radio
Formato: G22
Descripción: Si ocupa una línea por sí solo en el programa, el sistema se ejecutará en modo radio. Los valores siguientes también se basan en el radio.
G23 (G230): método de programación del tamaño del diámetro
Formato: G23
Explicación: Si ocupa una línea por sí solo en el programa, el sistema se ejecutará en modo diámetro. Los valores siguientes también se basan en el diámetro.
G25—Procesamiento de salto
Formato: G25LXXX
Explicación: Cuando el programa se ejecuta en este programa, se transferirá el segmento de programa especificado por él. (XXX es el número del segmento del programa).
G26—Procesamiento de ciclo
Formato: G26LXXXQXX
Explicación: Cuando el programa se ejecuta en este programa, el segmento de programa que especifica comienza desde este segmento como un Cuerpo del bucle,
El número de bucles está determinado por el valor después de Q.
G30—cancelación de ampliación
Formato: G30
Instrucciones: Ocupa una línea por sí solo en el programa, usado junto con G31, para cancelar la función de G31.
G31—Definición de ampliación
Formato: G31F_____
G32—Procesamiento de rosca de paso constante (imperial)
G33—Procesamiento de rosca de paso constante (Métrico)
Formato: G32/G33X(u)____Z(w)____F____
Instrucciones: (1) X y Z son los valores de las coordenadas del punto final y F es el paso
(2) G33/G32 solo puede procesar roscas de una sola herramienta y de un solo inicio.
(3) Los cambios en el valor X pueden procesar roscas cónicas
(4) Al usar este comando, la velocidad del husillo no puede ser demasiado alta, de lo contrario el desgaste de la herramienta será mayor.
G54—Establecer la coordenada de pieza de trabajo uno
Formato: G54
Explicación: Puede haber varios sistemas de coordenadas en el sistema, G54 corresponde al primer sistema de coordenadas, el valor de la posición de origen se establece en los parámetros de la máquina herramienta
.
G55: Establezca las coordenadas dos de la pieza de trabajo
Igual que arriba
G56: Establezca las coordenadas tres de la pieza de trabajo
Igual que arriba
G57: Establecer la coordenada de pieza cuatro
Igual que arriba
G58: Establecer la coordenada de pieza cinco
Igual que arriba
G59 —Establecer la coordenada seis de la pieza de trabajo
Igual que arriba
G60: método de ruta precisa
Formato: G60
Explicación: en el procesamiento real proceso, varias acciones Cuando se conectan entre sí y se programan con una ruta precisa, habrá un proceso de almacenamiento en búfer (es decir, desaceleración) durante
la siguiente sección del procesamiento
G64: ruta continua modo
Formato: G64
Descripción: relativo a G60. Se utiliza principalmente para mecanizado en desbaste.
G74—Retorno del punto de referencia (punto cero de la máquina)
Formato: G74XZ
Nota: (1) No puede aparecer ningún otro contenido en este párrafo.
(2) Las coordenadas que aparecen después de G74 volverán a cero en orden de X y Z.
(3) Antes de utilizar G74, debe confirmar que la máquina herramienta está equipada con un interruptor de punto de referencia.
(4) También se puede realizar el retorno a cero de un solo eje.
G75—Retorno al punto cero de las coordenadas programadas
Formato: G75XZ
Descripción: Regreso al punto cero de las coordenadas programadas
G76—Regresar al punto inicial de las coordenadas programadas
Formato: G76
Descripción: Regresar a la posición donde la herramienta comienza a procesar.
G81—Ciclo fijo del círculo exterior (círculo interior)
Formato: G81__X(U)__Z(W)__R__I__K__F__
Instrucciones: (1)X, Z es el valor de coordenadas del punto final, U y W son los valores incrementales del punto final en relación con el punto actual.
(2)R es el diámetro de la sección inicial a procesar.
(3)I es el avance de torneado en desbaste, K es el avance de torneado de acabado, I y K son números con signo y los signos de los dos deben ser los mismos.
La convención de símbolos es la siguiente: cortar desde el exterior hacia el eje central (girando el círculo exterior) es "—", y viceversa.
(4) Diferentes X, Z, R determinan diferentes cambios del círculo exterior, tales como: con cono o sin grado,
Cono hacia adelante o cono inverso, corte izquierdo o derecho corte, etc.
(5)F es la velocidad de corte (mm/min)
(6) Una vez completado el procesamiento, la herramienta se detiene en el punto final.
Ejemplo: G81X40Z100R15I-3K-1F100
Proceso de mecanizado:
1: G01 avanza 2 veces I (la primera cuchilla es I, la última cuchilla es I +K acabado), realizar corte profundo:
2: G01 interpolación de dos ejes, corte hasta la sección final, detener si se completa el procesamiento:
3: G01 retraer I Ir a una posición segura y realice alisado de la superficie de corte auxiliar al mismo tiempo
4: G00 avanza rápidamente fuera de la superficie de trabajo alta I, dejando I para el siguiente proceso de corte, repita hasta 1.
G90—Programación de valor absoluto
Formato: G90
Instrucciones: (1) Cuando se programa G90, todos los valores de coordenadas programados en el futuro se basan en el punto cero programado.
(2) Después de encender el sistema, la máquina herramienta está en estado G.
N0010G90G92x20z90
N0020G01X40Z80F100
N0030G03X60Z50I0K-10
N0040M02
G91—Programación incremental
Formato: G91
Explicación: Cuando se programa G91, todos los valores de coordenadas posteriores se calculan a partir de la posición de coordenadas anterior como punto inicial
El valor programado del movimiento. En el siguiente segmento del sistema de coordenadas, el punto anterior siempre se utiliza como punto inicial para la programación.
Ejemplo: N0010G91G92X20Z85
N0020G01X20Z-10F100
N0030Z-20
N0040X20Z-15
N0050M02 p> p>
G92: establece el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo
Formato: G92X__Z__
Instrucciones: (1) G92 solo cambia el valor de coordenadas que muestra actualmente el sistema y no mover el eje de coordenadas. Establecer coordenadas
El propósito del origen.
(2) El efecto de G92 es cambiar las coordenadas de la punta de la herramienta mostradas al valor establecido.
(3)XZ después de G92 se puede programar por separado o en su totalidad.
G94—Velocidad de avance, avance por minuto
Explicación: Este es el estado de inicio predeterminado de la máquina herramienta.
G20—Llamada a subrutina
Formato: G20L__
N__
Explicación: (1) Después de L está la subrutina a llamar. nombre del programa después de N, pero N no se puede ingresar.
Solo se permiten los números 1~99999999 después de N.
(2) Este programa no incluirá contenido distinto a la descripción anterior.
G24—Regreso al final de la subrutina
Formato: G24
Explicación: (1) G24 indica el final de la subrutina y regresa al programa que llamó a la subrutina un párrafo.
(2)G24 y G20 aparecen en pares
(3) No se permite que aparezcan otras instrucciones en esta sección de G24.
Ejemplo
Ejemplo: El siguiente ejemplo ilustra el proceso de paso de parámetros durante la llamada a la subrutina. Preste atención a la aplicación.
Nombre del programa: P10
M03S1000
G20L200
M02
N200G92X50Z100
G01X40F100
Z97
G02Z92X50I10K0F100
G01Z-25F100
G00X60
Z100
G24
Si desea llamar a varios veces, utilice el siguiente formato
M03S1000
N100G20L200
N101G20L200
N105G20L200
M02 p>
N200G92X50Z100
G01X40F100
Z97
G02Z92X50I10K0F100
G01Z-25F100
G00X60 p>
Z100
G24
G331—Ciclo de procesamiento de hilo
Formato: G331X__Z__I__K__R__p__
Instrucciones: (1) Cambios de diámetro en dirección X, X =0 es una rosca recta
(2)Z es la longitud de la rosca, es posible programación absoluta o relativa
(3)I es la salida longitud en la dirección X después de cortar la rosca, valor ±
(4) Diferencia de diámetro entre el diámetro exterior de la rosca R y el diámetro de la raíz, valor positivo
(5)Paso K KMM
(6)p hilo El número de ciclos de procesamiento, es decir, cuántos cortes se deben completar
Consejos:
1. es R÷p y redondeado, y el último corte no avanza para terminar la superficie del hilo
2. El nombre del retiro del hilo interno se determina de acuerdo con las direcciones positivas y negativas a lo largo de la X.
3. La posición inicial del ciclo de procesamiento del hilo es alinear la punta de la herramienta con el círculo exterior del hilo.
Ejemplo:
M3
G4f2
G0x30z0
G331z-50x0i10k2r1.5p5
G0z0
M05
Observaciones adicionales:
1. G00 y G01
La trayectoria del movimiento G00 tiene dos tipos: línea recta y polilínea. Este comando solo se usa para el posicionamiento de puntos y no se puede usar para el procesamiento de corte
G01 se mueve al punto objetivo especificado por el comando en un movimiento lineal a la velocidad de avance especificada y generalmente se usa para el procesamiento de corte.
2. G02 y G03
G02: Interpolación de arco en sentido horario G03: Interpolación de arco en sentido antihorario
3. p>Generalmente se utiliza para cambiar la rotación hacia adelante y hacia atrás, procesar agujeros ciegos, agujeros escalonados y ranurar.
4 Las instrucciones de selección de planos G17, G18 y G19 especifican el procesamiento de planos, generalmente se usan para fresadoras y mecanizado. centros
G17: Plano X-Y, que se puede omitir, o puede ser un plano paralelo al plano X-Y
G18: Plano X-Z o un plano paralelo al mismo. el plano X-Z en tornos CNC, que no se utiliza Especialmente designado
G19: plano Y-Z o un plano paralelo a él
5 instrucciones de punto de referencia G27, G28, G29. >
G27: Regresar al punto de referencia, verificar, Confirmar la posición del punto de referencia
G28: Regresar automáticamente al punto de referencia (pasando el punto intermedio)
G29: Regresar desde el punto de referencia, utilizado junto con G28
Compensación de radio G40, G41, G42
G40: Cancelar compensación de radio de herramienta
Da esto primero. , y luego dárselo después de terminarlo por la noche
7, G43, G44 , G49 compensación de longitud
G43: Compensación de longitud positiva G44: Compensación de longitud negativa G49: Cancelar compensación de longitud de herramienta
8. G32, G92, G76
G32: Corte de hilo G92: Ciclo fijo de corte de hilo G76: Ciclo compuesto de corte de hilo
9. G71, 72, G73
G71: Comando de ciclo de compuesto de desbaste axial G70: Ciclo de compuesto de acabado G72: Torneado de cara frontal, ciclo de desbaste radial G73: Copia del ciclo de desbaste
10. Fresadora, centro de mecanizado:
G73: Taladrado profundo de alta velocidad G83: Taladrado profundo G81: Ciclo de taladrado G82: Ciclo de taladrado profundo
G74: Rosca a izquierdas procesamiento G84: Procesamiento de rosca derecha G76: Ciclo de mandrinado de precisión G86: Ciclo de procesamiento de mandrinado
p>G85: Escariado G80: Comando de cancelación de ciclo
11. /p>
G90: Programación de coordenadas absolutas G91: Programación de coordenadas incrementales
12 Comando de configuración del cabezal
G50: Configuración de la velocidad máxima del cabezal G96: Control de velocidad lineal constante G97: Control de velocidad del husillo (cancelar el comando de control de velocidad lineal constante) G99: Regresar al punto R (agujero medio) G98: Regresar al punto de referencia (último orificio)
13. Comandos de parada de avance y retroceso del husillo M03. M04, M05
M03: Avance del husillo M04: Retroceso del husillo M05: Paradas del husillo
14 Interruptor de fluido de corte M07, M08, M09
M07: Corte por niebla. fluido en M08: fluido de corte líquido en M09: fluido de corte apagado
15 Parada de movimiento M00, M01, M02, M30
M00: pausa del programa M01: parada planificada M02: máquina herramienta reset M30: El programa finaliza, el puntero vuelve al principio
16, M98: Llamar a la subrutina
17: Volver al programa principal
.