¿Cuáles son los materiales comúnmente utilizados en los automóviles?
1. Plástico:
Carcasa/decoración interior del coche, volante, varias manijas, interruptores, cables, conectores, carcasas de faros, parachoques, etc.
Los plásticos son macromoléculas polimerizadas por monómeros mediante polimerización por adición o polimerización por condensación, comúnmente conocidos como plásticos o resinas. La composición y forma se puede cambiar libremente y está compuesto de resina sintética y cargas, plastificantes, estabilizadores, lubricantes, pigmentos y otros aditivos.
El principal componente del plástico es la resina. La palabra resina originalmente recibió su nombre de los lípidos secretados por animales y plantas, como la colofonia y la goma laca. La resina se refiere a un compuesto polimérico sin diversos aditivos. La resina representa aproximadamente entre el 40% y el 100% del peso total del plástico. Las propiedades básicas de los plásticos dependen principalmente de las propiedades de la resina, pero los aditivos también desempeñan un papel importante. Algunos plásticos están compuestos esencialmente de resinas sintéticas con pocos o ningún aditivo, como el plexiglás y el poliestireno.
El llamado plástico es en realidad una especie de resina sintética. Su forma es similar a la colofonia, una resina natural. Se sintetiza artificialmente mediante medios químicos y se llama plástico.
Propiedades del material
1. Resistencia química
2. Brillante, parcialmente transparente o translúcido
3.
4. Ligero y resistente
5. Fácil de procesar y producir en masa, y el precio es razonable.
6. Amplia gama de aplicaciones, múltiples funciones, fácil de colorear, resistencia local a altas temperaturas.
Ventajas
1. La mayoría de los plásticos tienen una fuerte resistencia a la corrosión y no reaccionan con ácidos y álcalis.
2. El coste de fabricación del plástico es bajo.
3. Duradero, impermeable y ligero.
4. Fácil de moldear en diferentes formas.
5. Es un buen material aislante.
6. Los plásticos se pueden utilizar para preparar fuel oil y gas, lo que puede reducir el consumo de petróleo crudo.
Desventajas
1. Al reciclar residuos de plástico, la clasificación es muy difícil y antieconómica.
2. El plástico es fácil de quemar y producirá gases tóxicos al quemarse. Por ejemplo, cuando el poliestireno se quema, producirá tolueno, que puede causar ceguera en pequeñas cantidades y provocar vómitos si se inhala. Cuando el PVC se quema, también producirá gases tóxicos como el cloruro de hidrógeno. Además de la combustión, el ambiente de alta temperatura provocará la descomposición de componentes tóxicos como el benceno.
3. El plástico es un producto refinado a partir del petróleo y los recursos petrolíferos son limitados.
4. El plástico no se descompondrá incluso si permanece enterrado bajo tierra durante cientos, miles o incluso decenas de miles de años.
5. El plástico tiene poca resistencia al calor y es propenso a envejecer.
6. Debido a su degradación antinatural, el plástico se ha convertido en el enemigo número uno de la humanidad y también ha provocado la trágica muerte de muchos animales. Por ejemplo, los monos, pelícanos, delfines y otros animales en el zoológico se tragaban accidentalmente la botella de plástico número uno arrojada por los turistas y eventualmente morían de dolor porque no podían digerirla mirando el hermoso y puro mar. mirada más cercana. De hecho, está lleno de más desechos plásticos de los que el océano puede contener. En las entrañas de muchas aves marinas muertas encontré una variedad de plásticos no digeribles.
——————————————————————————————————
2. Vidrios:
Bombillas de faros, piezas de ventanillas.
El vidrio se forma fundiendo sílice y otros productos químicos (las principales materias primas son carbonato de sodio, piedra caliza y piedra caliza). Cuando se funde, se forma una estructura de red continua y la viscosidad aumenta gradualmente y se endurece cuando se enfría, lo que resulta en la cristalización de materiales no metálicos de silicato. La composición química del vidrio ordinario es Na2SiO3, CaSiO3, SiO2 o Na2O CaO 6SiO2, etc. El componente principal es la sal doble de silicato, que es un sólido amorfo con estructura irregular. Se utiliza mucho en la construcción para bloquear el viento y la luz. Es una mezcla. Además, el vidrio coloreado mezclado con óxidos o sales de ciertos metales muestra color, así como el vidrio templado elaborado por métodos físicos o químicos.
Características:
Homogeneidad
La disposición molecular del vidrio es irregular y sus moléculas son estadísticamente uniformes en el espacio. En un estado ideal, las propiedades físicas y químicas del vidrio homogéneo (como índice de refracción, dureza, módulo elástico, coeficiente de expansión térmica, conductividad térmica, conductividad eléctrica, etc.) son las mismas en todas las direcciones.
No existe un punto de fusión fijo
Debido a que el vidrio es una mezcla y amorfo, no tiene un punto de fusión fijo.
La transformación del vidrio de sólido a líquido ocurre dentro de un cierto rango de temperatura (es decir, rango de temperatura de ablandamiento. A diferencia de las sustancias cristalinas, no existe un punto de fusión fijo). El rango de temperatura de reblandecimiento es Tg~T1, Tg es la temperatura de transición, T1 es la temperatura del líquido y las viscosidades correspondientes son 65438+1013,4 dPa·s y 104 ~ 6 dPa·s respectivamente.
Metaestabilidad
Generalmente las sustancias vítreas se obtienen por enfriamiento rápido de la masa fundida. Cuando la masa fundida se transforma en vidrio, la viscosidad aumenta bruscamente durante el proceso de enfriamiento, de modo que las partículas no pueden disponerse regularmente para formar cristales y el calor latente de cristalización no puede liberarse. Por tanto, las sustancias vítreas contienen mayor energía interna que las sustancias cristalinas, y su energía se encuentra entre las sustancias fundidas y las sustancias cristalinas, lo que es un estado metaestable. Desde un punto de vista mecánico, el vidrio es un estado inestable de alta energía, por ejemplo, tiene tendencia a pasar a un estado de baja energía, es decir, tiene tendencia a cristalizar. Por lo tanto, el vidrio es un material sólido metaestable. .
Reversibilidad asintótica
El proceso de la materia vítrea desde el estado fundido al estado sólido es gradual, y los cambios en sus propiedades físicas y químicas también son continuos y graduales. Obviamente, esto es diferente del proceso de cristalización de la masa fundida. Inevitablemente aparecerán nuevas fases durante el proceso de cristalización y muchas propiedades mutarán cerca del punto de temperatura de cristalización. Sin embargo, la transición de una sustancia vítrea del estado fundido al estado sólido se logra en un amplio rango de temperaturas. A medida que la temperatura disminuye gradualmente, la viscosidad del vidrio fundido aumenta gradualmente, formando finalmente vidrio sólido, pero no se forman nuevas fases durante este proceso. Por el contrario, el proceso de calentar el vidrio hasta fundirlo también es gradual.
Dependiendo del tipo, el vidrio tiene diferentes propiedades. Según el método de clasificación del vidrio arquitectónico, se introducen respectivamente los siguientes:
Lente
1. Buena perspectiva y transmitancia de luz (la transmitancia de luz visible de un vidrio de lente de 3 mm y 5 mm de espesor es respectivamente 87% y 84%). La transmitancia de los rayos de calor del infrarrojo cercano en la luz solar es alta, pero bloquea eficazmente los rayos de calor de onda larga del infrarrojo lejano producidos por la refracción de la luz visible en las paredes y pisos, muebles y telas interiores, por lo que puede producir una "obvia" efecto invernadero." La transmitancia del vidrio limpio a los rayos ultravioleta de la luz solar es baja;
2. Aislamiento acústico y ciertas propiedades de aislamiento térmico;
3. La resistencia a la tracción es mucho menor que la resistencia a la compresión. que son materiales típicos quebradizos;
4. Tiene alta estabilidad química. Generalmente, tiene una fuerte resistencia a ácidos, álcalis, sales y gases de kits químicos, pero la exposición prolongada a medios corrosivos también puede causar deterioro y daños. Por ejemplo, la intemperie y el vidrio mohoso dañarán la apariencia y reducirán la transmisión de luz.
5 La estabilidad térmica es deficiente y es fácil de agrietar en condiciones de frío y calor extremos.
Decoración
1. El vidrio plano coloreado se puede ensamblar en varios grupos y es resistente a la corrosión, a la erosión y fácil de limpiar.
2. El vidrio esmaltado tiene buena estabilidad química y propiedades decorativas.
3. El vidrio en relieve, el vidrio en aerosol, el vidrio de látex, el vidrio tallado y el vidrio helado tienen varios colores, apariencias y efectos de brillo según sus respectivos patrones y son ricos en propiedades decorativas.
Seguro
1. El vidrio templado tiene alta resistencia mecánica, buena elasticidad y buena estabilidad térmica. No es fácil lastimar a las personas ni explotar después de romperse.
2. Los fragmentos de vidrio laminado no saldrán volando después de ser impactados o la temperatura cambia repentinamente; puede evitar la propagación de llamas en poco tiempo; tiene ciertas funciones antirrobo y antirrobo; .
3. El vidrio laminado tiene buena transparencia y alta resistencia al impacto. La película laminada de PVB tiene una fuerte adhesión, protege los fragmentos contra la dispersión y lastima a las personas y tiene alta durabilidad, resistencia al calor y a la humedad y tolerancia al frío. .
Decorativo
1. El vidrio coloreado absorbe eficazmente el calor de la radiación solar para lograr el efecto de aislamiento térmico y ahorro de energía; absorbe más luz visible y suaviza la luz transmitida; los rayos ultravioleta dañan el vidrio; impactan en el interior, son coloridos, duraderos y realzan la apariencia del edificio.
2. El vidrio revestido tiene un buen efecto de aislamiento térmico y provoca fácilmente contaminación lumínica en el ambiente externo.
3. El vidrio aislante tiene buenas propiedades ópticas, buenas propiedades de aislamiento térmico, propiedades anticondensación y propiedades de aislamiento acústico.
Clasificación del vidrio para automóviles
Vidrio laminado para automóviles
El vidrio laminado se refiere a un vidrio transparente y transparente que se pega entre dos o tres capas de vidrio de forma pegajosa. Película plástica que combina la resistencia y dureza del plástico con la dureza del vidrio, aumentando la resistencia del vidrio a la rotura y manteniendo la visibilidad después de la rotura. Se utiliza principalmente para parabrisas de automóviles.
Vidrio templado en el campo de la automoción
El vidrio templado regional es un nuevo tipo de vidrio templado. Después de un tratamiento especial, las grietas en el vidrio aún pueden mantener cierta claridad cuando se rompen por un impacto, lo que garantiza que el campo de visión del conductor no se vea afectado. Se utiliza principalmente para parabrisas de automóviles y pantallas de protección de instrumentos.
Hay cinco tipos principales de vidrio resistente al fuego, uno es vidrio compuesto laminado resistente al fuego, el otro es vidrio laminado resistente al fuego, el tercero es vidrio especial resistente al fuego, el cuarto es vidrio aislado contra incendios. -vidrio resistente, y el quinto es vidrio resistente al fuego de cesio-potasio monocapa de alta resistencia. Por supuesto, la tecnología evoluciona constantemente, por lo que los aspectos relacionados también mejoran constantemente. Los diferentes tipos de vidrio tienen diferentes funciones, por lo que sus procesos de fabricación y usos relacionados también son diferentes, lo que requiere una cuidadosa consideración y análisis.
——————————————————————————————————
3. Cerámica Industrial:
Capa aislante de bujías de motor, juntas resistentes a altas temperaturas, válvulas cerámicas y otras piezas.
La cerámica industrial es la cerámica utilizada en la producción industrial y en productos industriales. Es una cerámica fina que realiza funciones mecánicas, térmicas y químicas en aplicaciones. Debido a que las cerámicas industriales tienen una serie de ventajas, como resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y resistencia a la erosión, pueden reemplazar los materiales metálicos y los materiales poliméricos orgánicos en entornos de trabajo hostiles y volverse indispensables en la transformación industrial tradicional, las industrias emergentes y las de alta calidad. Es un material importante y con perspectivas de aplicación muy amplias en los campos de la energía, aeroespacial, maquinaria, automóvil, electrónica, industria química, etc.
Categoría:
Se refiere a productos cerámicos utilizados en diversas industrias. Se divide en los siguientes seis aspectos:
(1) Cerámica sanitaria de construcción: como ladrillos, tuberías de drenaje, baldosas cerámicas, revestimientos exteriores, artículos sanitarios, etc. ;
(2) Gres químico: recipientes, tuberías, torres, bombas, válvulas y ladrillos resistentes a los ácidos y cenizas de tanques de reacción de esmalte utilizados en diversas industrias químicas;
(3) Porcelana química: crisoles de porcelana, platos de evaporación, botes de combustión, cuerpos de molienda, etc. Utilizadas en laboratorios químicos;
(4) Porcelana eléctrica: utilizadas como aislantes en líneas de transmisión de alta y baja tensión en la industria eléctrica. Casquillos de motor, aisladores de aislamiento de pilares para aparatos eléctricos y equipos de iluminación de baja tensión, aisladores de telecomunicaciones, aisladores de radio, etc.
(5) Materiales refractarios: materiales refractarios utilizados en diversos hornos industriales de alta temperatura.
(6) Cerámicas especiales: materiales especiales sobrantes de diversas industrias modernas y ciencia de vanguardia; y tecnología Productos cerámicos, que incluyen porcelana con alto contenido de alúmina, porcelana de magnesia, porcelana de titanio y magnesio, porcelana de circón, porcelana de litio, porcelana magnética, cermet, etc.
————————————————————————————————————
4. Caucho:
Neumáticos de automóviles, sellos de piezas móviles de motores, sellos impermeables de puertas y ventanas, tuberías de motores y otras piezas.
El caucho es un material polimérico de gran elasticidad y deformación reversible. Es elástico a temperatura ambiente, puede producir una gran deformación bajo la acción de una pequeña fuerza externa y puede volver a su forma original después de que se elimina la fuerza externa. El caucho es un polímero completamente amorfo con una baja temperatura de transición vítrea (Tg) y un gran peso molecular, superior a cientos de miles.
La industria del caucho es una de las industrias básicas importantes de la economía nacional. No solo proporciona a las personas artículos de primera necesidad, productos médicos y otros productos de caucho industriales ligeros, sino que también proporciona diversos equipos de producción de caucho o piezas de caucho a industrias pesadas e industrias emergentes como la minería, el transporte, la construcción, la maquinaria y la electrónica. Se puede ver que hay muchos tipos de productos en la industria del caucho y que las industrias atrasadas son muy amplias.
Las fuentes y características de aplicación del caucho de uso general
El caucho de uso general tiene buenas propiedades integrales y se usa ampliamente. Incluye principalmente: ① Caucho natural, elaborado a partir de látex de Hevea brasiliensis, su composición química básica es cis-poliisopreno. Buena elasticidad, alta resistencia y buen rendimiento general. ②Caucho de isopreno, el nombre completo es caucho cis-1,4-poliisopreno, es un caucho sintético con alto contenido de cis hecho de isopreno debido a que su estructura y propiedades son similares al caucho natural, también se le llama caucho natural sintético. (3) El caucho de estireno-butadieno, abreviado como SBR, se polimeriza a partir de butadieno y estireno. Según el método de producción, se divide en caucho de estireno-butadieno polimerizado en emulsión y caucho de estireno-butadieno polimerizado en solución. Su rendimiento integral y estabilidad química son buenos. (4) El caucho cis-1,4-polibutadieno, abreviado BR, se polimeriza a partir de butadieno. En comparación con otros cauchos de uso general, el caucho de butadieno vulcanizado tiene excelente resistencia al frío, resistencia al desgaste y elasticidad, genera menos calor bajo carga dinámica, tiene buena resistencia al envejecimiento y puede usarse fácilmente con caucho natural, caucho de cloropreno y caucho de nitrilo.
⑤El caucho de neopreno, denominado CR, se polimeriza a partir de cloropreno. Tiene buenas propiedades integrales, que incluyen resistencia al aceite, retardo de llama, resistencia a la oxidación y resistencia al ozono. Sin embargo, tiene alta densidad, es fácil de cristalizar y endurecer a temperatura ambiente, tiene malas propiedades de almacenamiento y poca resistencia al frío.
El origen y características de aplicación del caucho especial
Caucho especial se refiere a caucho con ciertas propiedades especiales. Incluyen principalmente: ① Caucho de nitrilo, compuesto de butadieno y acrilonitrilo. Buena resistencia al aceite y al envejecimiento, se puede utilizar durante mucho tiempo en aire a 120 ℃ o en aceite a 150 ℃. Además, es resistente al agua, hermético y tiene excelentes propiedades adhesivas. ② Caucho de silicona, la cadena principal está compuesta por átomos de silicio y átomos de oxígeno alternos, y hay grupos orgánicos en los átomos de silicio. Resistencia a altas y bajas temperaturas, resistencia al ozono y buen aislamiento eléctrico. (3) Caucho flúor, un caucho sintético que contiene átomos de flúor en su estructura molecular. Generalmente se expresa por el número de átomos de flúor en la unidad que contiene flúor en el polímero, como el caucho de flúor 23, que es un polímero de fluoruro de vinilideno y clorotrifluoroetileno. El caucho flúor es resistente a altas temperaturas, aceite y corrosión química. (4) El caucho de polisulfuro se forma mediante la polimerización por condensación de dihaluros y polisulfuros de metales alcalinos o alcalinotérreos. Tiene una excelente resistencia al aceite y a los disolventes, pero su resistencia no es alta, su resistencia al envejecimiento y su procesabilidad no son buenas y tiene un olor desagradable. Se utiliza principalmente con caucho de nitrilo. Además, existen caucho de poliuretano, caucho de clorhidrina, caucho acrílico, etc.
La influencia de la estructura del caucho
Las propiedades de refuerzo del caucho afectan principalmente a la resistencia a la tracción y al desgarro. La regla general es que cuando el tamaño de partícula es el mismo, el negro de carbón de alta estructura tiene un mayor efecto de refuerzo sobre el caucho amorfo y generalmente tiene mayor resistencia a la tracción y al desgarro. La estructura del caucho también es el factor más importante que afecta la conductividad. La estructura en forma de cadena forma fácilmente caminos conductores entretejidos en el caucho, lo que mejorará la conductividad.
——————————————————————————————————
Verbo ( Abreviatura del verbo) Cuero:
Material del asiento.
El cuero es una piel animal desnaturalizada y no perecedera que se obtiene mediante procesos físicos y químicos como la depilación y el curtido. El cuero está hecho de fibras de proteínas naturales tejidas estrechamente en un espacio tridimensional. Tiene una capa de grano especial en la superficie, que tiene un brillo de grano natural y una sensación cómoda. La industria del cuero abarca industrias importantes como la curtiduría, la fabricación de calzado, prendas de vestir de cuero, artículos de cuero, pieles y sus productos, así como industrias auxiliares como productos químicos para el cuero, herrajes para cuero, maquinaria y accesorios para cuero. Alta correlación upstream y downstream, productos siempre verdes impulsados por el mercado, integrados con la obtención de divisas, el enriquecimiento de las personas y la creación de empleo. Después del ajuste estructural y la optimización, la industria del cuero de China formó inicialmente una serie de áreas de producción de cuero características y mercados profesionales con una clara división del trabajo y características sobresalientes, que han desempeñado un papel importante en la estimulación de la economía local. Su formación sentó las bases para el desarrollo de la industria del cuero de China.
Según el uso, se puede dividir en: cuero de uso diario, cuero de defensa nacional, cuero industrial y agrícola, cuero de cultura y artículos deportivos.
Según el método de curtido, Se puede dividir en cuero curtido al cromo, cuero curtido vegetal, cuero curtido al aceite, cuero curtido con aldehído y cuero curtido combinado. Además, también se puede dividir en cuero ligero y cuero pesado. Generalmente se utiliza para cuero en empeines de zapatos, ropa, guantes, etc. , se llama cuero ligero y se mide por área el cuero elaborado a partir de pieles gruesas de animales curtidas con curtientes vegetales o curtientes combinados y se utiliza para zapatos de cuero, suelas y accesorios industriales se llama cuero pesado y se mide por peso;
Según los tipos de animales, existen principalmente piel de cerdo, piel de vaca, piel de oveja, piel de caballo, piel de burro, piel de canguro y una pequeña cantidad de piel de pescado, piel de reptil, piel de anfibio y piel de avestruz. . Entre ellos, la piel de vaca se divide en piel de vaca amarilla, piel de búfalo, piel de yakhide y piel de oveja se divide en piel de oveja y piel de cabra.
Según las capas: existen cueros de primera capa y cueros de segunda capa, de los cuales el cuero de primera capa incluye cuero plena flor y el cuero de segunda capa incluye cuero de segunda capa porcino; Cuero y segunda capa de cuero vacuno. Entre los principales tipos de cuero, la piel de vaca y de oveja tienen una superficie lisa y delgada, poros pequeños, una estructura interna fina y densa, buena plenitud y elasticidad y buenas propiedades físicas. Por lo tanto, los productos de alta gama generalmente utilizan piel de vaca y oveja de alta calidad como materiales de cuero, y sus precios son más altos entre los cueros sueltos.
Dividido por piel y cuero:
1. Cuero
"Cuero genuino" es una palabra comúnmente utilizada en el mercado de productos de cuero, y es la convención utilizada. título para distinguir el cuero natural del cuero sintético. En la mente del consumidor, "cuero auténtico" también tiene un significado no falso. La piel de animal es un tipo de cuero natural, que es lo que solemos llamar cuero genuino. Es un material de cuero con diversas características, resistencia, tacto, color y patrón elaborado a partir de animales (piel) curtidos en curtidurías. Es un material esencial para los productos de cuero modernos.
El procesamiento del cuero animal es muy complejo. El cuero terminado necesita pasar por docenas de procesos: cuero crudo, remojo, eliminación de carne, desengrasado, eliminación del vello, lixiviación alcalina, hinchazón, cenizas, ablandamiento y lixiviación ácida. . Hay muchos tipos de cuero, como piel de oveja, piel de vaca, piel de caballo, piel de serpiente, piel de cerdo y piel de cocodrilo. Según sus propiedades, se puede dividir en cuero serraje, cuero plena flor, cuero ante, cuero para empeine de zapato modificado, cuero con revestimiento transfer, cuero sintético y cuero serraje decorativo.
Entre ellas, la piel de vaca, la piel de oveja y la piel de cerdo son las tres materias primas para el curtido.
2. Piel regenerada
Está elaborada a partir de residuos de piel y caspa de diversos animales, triturados y mezclados con materias primas químicas. Su tecnología de procesamiento de superficies es la misma que la de los adornos de cuero y el cuero repujado. Se caracteriza por bordes limpios, alta tasa de utilización y bajo precio. Sin embargo, el cuerpo de cuero es generalmente más grueso y tiene poca resistencia, por lo que sólo es adecuado para fabricar maletines baratos, bolsas con ruedas, fundas para palos y otros productos estereotipados y cinturones baratos. La estructura de las fibras en la sección longitudinal es uniforme y se puede reconocer el efecto de coagulación de las fibras mezcladas fluidas.
3. Cuero artificial
Cuero artificial, también conocido como cuero artificial o compuesto de caucho, es el término general para materiales artificiales como el PVC y el PU. Está fabricado con diferentes fórmulas de PVC y PU espumados o recubiertos sobre una base textil o de tejido no tejido. Puede procesarse según diferentes requisitos como resistencia, resistencia al desgaste, resistencia al frío, color, brillo, patrón, etc. Tiene las características de varios colores, buen rendimiento a prueba de agua, ancho de borde limpio, alta tasa de utilización y precio más económico que el cuero genuino.
El cuero artificial era un material muy popular en los primeros días y se usaba ampliamente para fabricar diversos productos de cuero o algunos materiales de cuero genuino. Su tecnología de producción cada vez más avanzada se utiliza ampliamente en el procesamiento y producción de cuero de doble capa. Hoy en día, existen en el mercado cueros artificiales con características de cuero genuino. Su tecnología de superficie y estructura de fibra del material base casi alcanzan el efecto del cuero genuino, y el precio es comparable al del cuero nacional de mejor calidad.
4. Cuero sintético
El cuero sintético es un producto plástico que simula la composición y estructura del cuero natural y puede utilizarse como material sustitutivo. La superficie es principalmente poliuretano y el material base es tela no tejida hecha de poliéster, algodón, polipropileno y otras fibras sintéticas. Tanto su parte delantera como trasera son similares al cuero y tienen cierto grado de transpirabilidad. Se caracteriza por su hermoso brillo, resistencia al moho y a los insectos, y está más cerca del cuero natural que del cuero artificial común.
Existen muchos tipos de piel sintética. Además de las diferentes características de la capa base no tejida de fibra sintética y la capa superficial microporosa de poliuretano, varios cueros sintéticos también tienen diferentes tipos de fibras no tejidas y técnicas de procesamiento. El cuero sintético tiene una superficie lisa, color uniforme y resistencia, y es superior al cuero natural en términos de resistencia al agua, resistencia a ácidos y álcalis y resistencia antimicrobiana.