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¿Hablar sobre la tecnología de construcción de centrales hidroeléctricas?

Es importante hablar de la tecnología de construcción de centrales hidroeléctricas. El establecimiento de la tecnología de la construcción debe abordar la situación real y cada detalle es fundamental. Zhongda Consulting le hablará sobre la tecnología de construcción de centrales hidroeléctricas y se la explicará.

El proceso de generación de energía de una central hidroeléctrica implica muchos enlaces complejos, por lo que el diseño y construcción de su planta también es un proyecto muy complejo, y existen muchos requisitos estrictos durante la construcción. Para garantizar la calidad y el efecto de la generación de energía hidroeléctrica, la planta de una central hidroeléctrica generalmente consta de múltiples partes estructurales, como la planta principal, el agua de cola, la estación de conmutación, etc. La construcción de la planta principal es el eslabón más importante en el Todo el proyecto, y su construcción concreta es la parte más importante de toda la construcción de la planta. El progreso y la calidad de la construcción de las centrales hidroeléctricas afectarán directamente la calidad y el nivel de generación de energía hidroeléctrica, por lo que el personal relevante debe prestar total atención a la construcción de las centrales hidroeléctricas.

1 Características constructivas de la central

1.1 Características constructivas de la estructura superior y estructura inferior

Según la posición estructural podemos dividir la central hidroeléctrica En dos partes, la línea divisoria es el generador dentro de la fábrica. La parte mecánica situada encima del generador suele denominarse superestructura y la parte estructural situada debajo del generador se denomina subestructura. La superestructura del edificio de la fábrica se compone principalmente de un marco de pesaje y mampostería de ladrillos, cuyos ladrillos no tienen capacidad de carga. La construcción de pesaje utiliza principalmente hormigón armado como materia prima principal, utilizando principalmente métodos de fundición in situ y formas prefabricadas. completar el futuro trabajo de montaje del marco. Además, cuando el proyecto lo requiera, el personal relevante también puede considerar el uso de marcos de pesaje con estructura de acero para la construcción.

El método de construcción de la estructura superior del edificio de la fábrica es el mismo que el de los edificios de la fábrica ordinarios, pero la construcción de la estructura inferior requiere algunos métodos especiales. Dado que la subestructura del edificio de la central hidroeléctrica está compuesta por pilares de compuerta, tuberías de tiro, paredes y volutas aguas arriba y aguas abajo, los tamaños y apariencias de estas estructuras son diferentes, la instalación es difícil y la composición estructural es relativamente compleja. En los procesos de construcción, instalación y operación, es difícil para los ingenieros. Los requisitos de capacidad técnica son más altos y los estándares de ingeniería son más estrictos que los estándares de ingeniería ordinarios. Para algunas centrales hidroeléctricas grandes, la escala de construcción es relativamente grande y contiene muchas unidades, por lo que el número de talleres también es relativamente grande. Frente a esta compleja situación de ingeniería, la unidad de construcción de ingeniería debe adoptar un método de construcción por fases y por lotes. Por lo tanto, al pedir a los diseñadores de ingeniería que diseñen la estructura de la fábrica y planifiquen la energía mecánica del progreso de la construcción del proyecto, es necesario prestar atención a este problema. de construcción por fases.

Si es posible, la subestructura del edificio de la fábrica de unidades múltiples debe construirse al mismo tiempo, dejando solo la parte de concreto de la segunda etapa de la sección de la unidad para su posterior instalación y vertido posterior. Los talleres auxiliares y los equipos auxiliares deben cumplir con los requisitos para el funcionamiento normal en las diferentes etapas de construcción. Las partes de la sala de control central y los talleres auxiliares que se necesitan con urgencia deben construirse al mismo tiempo si las condiciones lo permiten. La resistencia del concreto en la primera fase de la unidad de operación posterior debe cumplir con los requisitos de la etapa de operación inicial y adaptarse a varios niveles de agua de cola que puedan ocurrir durante la etapa de operación inicial. De lo contrario, se deben tomar medidas de acuerdo con las regulaciones pertinentes para fortalecer aún más la capacidad de carga de la estructura de hormigón de la primera fase.

1.2 La influencia de la forma de la central eléctrica en la construcción

En la actualidad, los tipos de centrales hidroeléctricas se pueden dividir principalmente en seis categorías, a saber, centrales eléctricas subterráneas, centrales eléctricas tipo presa, centrales eléctricas de represa, centrales eléctricas de desvío y centrales eléctricas de tipo presa, centrales eléctricas de desbordamiento superior y centrales eléctricas de lecho de río. Diferentes formas de talleres tienen diferentes impactos en la construcción. A continuación analizaré el impacto de varios talleres en la construcción.

La construcción de centrales eléctricas posteriores a la presa generalmente se construye en el área aguas abajo de la presa de conservación de agua, y las centrales eléctricas no tienen la función de retener agua. Este tipo de edificio de fábrica se construye separando la fábrica y la presa, por lo que las dos partes no se alteran significativamente durante el proceso de construcción, pero la instalación de la tubería de presión tendrá un mayor impacto en el vertido de la sección de hormigón correspondiente de la presa. Por lo tanto, durante la construcción y uso de dichas fábricas, es muy importante elegir métodos de construcción y estrategias de transporte específicos, científicos y razonables.

La propia estructura del edificio de la fábrica del lecho del río tiene un fuerte efecto de retención de agua. El método de construcción de la voluta de hormigón armado necesaria para esta planta está determinado únicamente por los efectos del flujo y escorrentía del agua de la presa. Construir este taller fue difícil. Para mejorar el progreso del proyecto, es necesario formular un plan de construcción científico, elegir un método razonable de transporte de materiales y adoptar un método de construcción por fases.

Los talleres de desbordamiento requieren un flujo de agua de alta velocidad en la parte superior del taller. El taller y las paredes laterales son generalmente estructuras de hormigón armado gruesas y pesadas.

La construcción de la superficie de desbordamiento requiere suavidad, estructura de encofrado compleja, largo período de construcción y construcción difícil. El diseño del transporte y vertido del hormigón es básicamente similar al del taller posterior a la presa.

1.3 Características constructivas del hormigón

1.3.1 La elevación de excavación de cimientos requerida es baja y es difícil descargar escoria y drenaje del pozo de cimientos, lo que tiene un cierto impacto en construcción de hormigón.

1.3.2 La estructura es compleja, hay muchos tipos de hormigón, altas calidades y gran cantidad de cemento, por lo que se debe controlar estrictamente la temperatura.

1.3.3 El vertido de hormigón a menudo se realiza simultáneamente con la instalación de piezas electromecánicas integradas en el edificio de la fábrica, y la construcción se ve muy perturbada.

1.3.4 Existe una gran cantidad de plantillas, muchas formas, estructuras complejas y altos requisitos de precisión de producción e instalación.

1.3.5 Al proporcionar ranuras anchas, bloques cerrados y juntas de lechada, el progreso de la construcción debe organizarse razonablemente para garantizar el tiempo para el relleno y la lechada de concreto; de lo contrario, el cronograma de construcción se verá afectado.

2 Diseño de construcción y flujo del proceso

2.1 Plan de diseño de construcción

El diseño de construcción concreto del edificio de la central hidroeléctrica debe basarse en la forma del edificio de la fábrica. , las condiciones topográficas e hidrológicas y los métodos de desvío esperan. , combinado con la disposición general del diseño del plano de construcción. En el centro conectado a la fábrica y la presa, se debe combinar con el diseño de construcción del concreto de la presa tanto como sea posible. Si se trata de un sistema de taller separado, se debe realizar un diseño de construcción especial de acuerdo con las regulaciones;

El transporte horizontal de hormigón generalmente utiliza tanques verticales de locomotoras, camiones volquete y tanques horizontales de automóviles. El transporte vertical generalmente utiliza grúas torre, grúas pórtico o grúas de cable. Su principal maquinaria de transporte a gran escala debe disponerse en posición plana y elevación de acuerdo con el alcance de vertido del taller y las características de trabajo de la maquinaria de elevación, combinado con el modo de transporte horizontal de hormigón.

2.2 Procedimientos de construcción

Existen muchos procesos en la construcción de una fábrica, como el llenado de estanques de cimentación, encofrados, barras de acero, piezas empotradas, instalación de unidades y estructuras metálicas, vertido de hormigón, etc. Todos los procesos deben trabajar en estrecha colaboración para reducir las interrupciones. Después de excavar los cimientos, la piscina se llena de acuerdo con los requisitos de control de temperatura. Después de cumplir el período intermitente, se vierte la losa del fondo. El espesor del hormigón base de la sección curva y la sección difusa es generalmente L ~ 2 m, y debe elevarse continuamente en los intervalos más cortos posibles.

El espesor de la capa de vertido de la pared lateral de voluta de acero es de 3 a 5 m, y el espesor de la capa de vertido de la pared lateral de voluta de hormigón es de 2 a 4 m. Generalmente, hay dos tipos de paredes aguas arriba y aguas abajo desde la pared lateral de la voluta hasta el techo: pesadas y livianas. La estructura pesada se puede utilizar como capa de vertido en el soporte de la viga de la grúa, y las alturas de otras capas son de 3 a 5 m; hay una capa desde la parte superior del soporte hasta la parte inferior de la capa superior; Se colocan chaveteros horizontales entre las capas y la capa superior de hormigón se vierte después del raspado y limpieza. Las columnas y vigas de la estructura ligera son componentes de hormigón armado prefabricados o colados in situ, y las paredes son en su mayoría de mampostería de ladrillo. Durante el proceso de vertido del hormigón, se debe corregir a tiempo la deformación del encofrado y se debe controlar estrictamente la elevación.

Conclusión

En resumen, la construcción de una central hidroeléctrica es un proyecto muy complejo, que requiere que el personal de construcción inspeccione repetidamente el entorno del área de construcción antes de las operaciones formales de construcción y luego considere de manera integral el posible impacto en el avance de la construcción y los factores de Calidad, para luego realizar las operaciones de construcción correspondientes. Al mismo tiempo, el personal relevante debe seguir estrictamente los pasos detallados en el sitio de construcción y también debe cumplir con los estándares de diseño de ingeniería y las regulaciones de construcción durante el proceso de construcción. De esta manera se garantiza efectivamente el carácter científico de la construcción de centrales hidroeléctricas y se sientan bases sólidas para mejorar la calidad de su construcción.

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