Se requieren composiciones en inglés para escribir sobre los peligros de las baterías de desecho y hacer sugerencias.
Según los expertos medioambientales, con el fin de reforzar la gestión del reciclaje de baterías usadas, Alemania ha implementado nuevas regulaciones para la gestión del reciclaje de baterías usadas. Este reglamento exige que los consumidores envíen diversas baterías, como pilas secas usadas y pilas de botón, a tiendas o estaciones de reciclaje de residuos para su reciclaje. Las tiendas y las estaciones de reciclaje de residuos deben aceptar incondicionalmente las baterías usadas y transferirlas a plantas de procesamiento para su reciclaje. Al mismo tiempo, también implementan un sistema de depósito para baterías tóxicas de níquel-cadmio y baterías que contienen mercurio, es decir, los consumidores tienen un depósito determinado por cada batería comprada. Cuando los consumidores intercambian baterías usadas, el depósito se puede deducir automáticamente del precio. precio.
En cuanto al procesamiento de baterías usadas, en Suiza hay dos fábricas que se especializan en procesar y utilizar baterías usadas. Una fábrica utiliza el método de triturar baterías viejas y enviarlas a un horno para calentarlas. En este punto se puede extraer el mercurio volatilizado. A temperaturas más altas, el zinc se evaporará y el manganeso y el hierro se fusionarán formando la aleación de ferromanganeso necesaria para la fabricación de acero. Esta fábrica puede procesar 2.000 toneladas de pilas de desecho al año y obtener 780 toneladas de ferroaleaciones de manganeso, 400 toneladas de zinc y 3 toneladas de mercurio. Otra planta extrae hierro directamente de las baterías y vende una mezcla de metales como óxido de manganeso, óxido de zinc, óxido de cobre y óxido de níquel como chatarra.
En las afueras de Magdeburgo se ha construido una unidad de "procesamiento húmedo" que disuelve diferentes baterías, excepto las de plomo-ácido, en ácido sulfúrico y luego extrae diversos componentes de la solución con ayuda de resinas iónicas. tipo de metal. Las materias primas obtenidas por este método son más puras que las obtenidas mediante tratamiento térmico, por lo que el precio en el mercado es más elevado, y se puede extraer el 95% de las sustancias contenidas en la batería, y se puede omitir el proceso de clasificación. La capacidad de procesamiento anual del dispositivo puede alcanzar las 7.500 toneladas.
Nomura Seiko Co., Ltd., construida en las montañas de Hokkaido, Japón, se dedica principalmente a baterías de desecho y lámparas fluorescentes de desecho. Cada año compran 13.000 toneladas de pilas usadas de todo el país, 93 de las cuales son recogidas por organizaciones medioambientales privadas y 7 por diversos fabricantes. Este negocio se inició en 1985 y el volumen de purificación ha ido aumentando. En el pasado, el mercurio se reciclaba principalmente, pero ahora las baterías domésticas en Japón ya no contienen mercurio. Las materias primas metálicas, como las carcasas de hierro de las baterías, se reciclan principalmente para desarrollar y fabricar productos secundarios, como uno de ellos que puede usarse como combustible. Tubo de imagen para un televisor.
Además, algunos países también han formulado algunas políticas relacionadas. Por ejemplo, en Estados Unidos y Japón las baterías de desecho se reciclan y se entregan a empresas para su procesamiento, y el gobierno proporciona un subsidio determinado por cada tonelada procesada. Los fabricantes de baterías coreanos deben pagar un depósito determinado por cada tonelada producida, y estos depósitos se pagarán; ser utilizado para los gastos de recicladores y procesadores y designar fábricas especializadas para el procesamiento. Otros países imponen impuestos ambientales a las empresas productoras de baterías o eximen o eximen a las empresas procesadoras de baterías de desecho.
En la actualidad, la tecnología de reciclaje y procesamiento de baterías usadas aún no está madura. Dado que las baterías contienen muchos elementos en pequeñas cantidades, los costes de procesamiento son muy elevados. Por tanto, no es posible instalar estaciones de tratamiento en todas partes. Hasta donde yo sé, se construyó una planta de tratamiento de escala relativamente grande en el condado de Yixian, provincia de Hebei, en cooperación con una universidad de Beijing. Actualmente, lo que podemos hacer es recolectar la mayor cantidad posible de baterías usadas (que pueden entregarse al departamento de protección ambiental local) para evitar dejarlas por todas partes y contaminar el medio ambiente.
Es diferente en todas partes.
En la actualidad, la ciudad de Haikou ha instalado más de 200 contenedores de reciclaje de baterías de desecho, y las baterías recicladas se envían a lugares designados en los suburbios para su procesamiento. Con la ayuda de este periódico, el departamento de saneamiento ambiental le dice al público en general que si ha recolectado una gran cantidad de baterías de desecho, no las deseche a la ligera y no las deje en casa o en lugares públicos por mucho tiempo. Si desea que el departamento de saneamiento se deshaga de las pilas usadas, puede llamar al teléfono 66221595.
Otros países:
Japón:
Nomura Seiko Co., Ltd. en las montañas de Hokkaido se dedica principalmente al procesamiento de residuos de pilas y residuos de fluorescentes. lámparas, con 110 empleados. Se construyó aquí porque fue la primera mina de mercurio descubierta en Japón. Nomura Shengxing compra 13.000 toneladas de baterías de desecho de todo el país cada año, lo que representa el 20% de las baterías de desecho del país. De ellos, 93 fueron recolectados por organizaciones no gubernamentales de protección ambiental y 7 fueron recolectados por varios fabricantes. Esta operación se realizó en 1985 y actualmente el volumen de depuración está aumentando. En el pasado, la recuperación de mercurio se realizaba principalmente mediante la descarga y recolección de gases residuales de mercurio de incineradores de alta temperatura (600 ~ 700°C).
Pero actualmente, las baterías en Japón no contienen mercurio, por lo que principalmente reciclamos las carcasas de hierro y las materias primas "negras" del interior para desarrollar y fabricar productos secundarios, como uno que puede usarse en tubos de imagen de televisión. El costo de procesamiento debe alcanzar los 80 yenes/kg, y el beneficio de la producción depende principalmente de las tarifas cobradas antes del procesamiento de baterías de desecho (principalmente por los fabricantes) y del valor de los productos reciclados, de los cuales este último es la clave. Reciclar baterías ocupa mucho espacio. Nomura Seiko es una empresa privada y el gobierno japonés no invirtió ni un centavo en ella. Sin embargo, la Asociación de la Industria de Baterías de Japón brindó mucha ayuda y coordinó con los principales fabricantes japoneses para brindar alguna compensación financiera. La capacidad de procesamiento anual puede alcanzar las 16.000 toneladas. Además, el mercurio extraído de las lámparas fluorescentes de desecho puede alcanzar las 40 toneladas por año, mientras que la demanda anual de Japón es de sólo 20 toneladas. En este sentido, se puede reciclar completamente y se pueden garantizar sus beneficios.
Otras baterías, como las de plomo-ácido, son 100% reciclables en Japón. También se desarrollan activamente baterías secundarias y baterías de teléfonos móviles gracias a la cooperación con los fabricantes. En particular, el reciclaje del cobalto en las baterías de iones de litio es muy rentable. A través de la investigación y en combinación con la situación actual en nuestro país, creo que actualmente es necesario implementar resueltamente las regulaciones de nueve ministerios y comisiones sobre la limitación del contenido de mercurio en las baterías, lograr baterías sin mercurio en nuestro país lo antes posible y Reducir los efectos nocivos del mercurio en las baterías primarias mediante los esfuerzos de las autoridades de la industria y de los fabricantes. Se minimiza el impacto ambiental. En segundo lugar, es necesario mejorar la conciencia ambiental de los ciudadanos a través de diversos medios publicitarios, reciclar y enterrar las baterías y establecer un sistema de reciclaje de baterías usadas. Además, el estado fomenta la investigación sobre tecnología de reciclaje para lograr la reutilización de recursos lo antes posible. En cuanto a la cuestión de las ganancias, podemos tomar muchas formas, como compartir con los consumidores, desarrollar productos comercializables, etc.
Alemania:
Con el fin de reforzar la gestión de las baterías usadas, Alemania ha implementado nuevas regulaciones para el reciclaje de baterías usadas. Las regulaciones exigen que los consumidores envíen todo tipo de baterías usadas, como baterías secas y baterías de botón, a tiendas o estaciones de reciclaje de residuos para su reciclaje. Las tiendas y las estaciones de reciclaje de residuos deben aceptar incondicionalmente las baterías usadas y transferirlas a los fabricantes para su reciclaje.
Se estima que cada año se desechan en el mundo 32 mil millones de pilas. Sólo en Alemania, una persona promedio consume 10 baterías al año, por un total de aproximadamente 30.000 toneladas. Una gran cantidad de baterías usadas desechadas han causado graves daños al medio ambiente del suelo. El departamento alemán de protección del medio ambiente no está seguro de si las nuevas regulaciones pueden evitar que se tiren pilas usadas, porque antes las estaciones de reciclaje y los fabricantes generalmente sólo reciclan baterías que contienen cadmio y mercurio, mientras que el 90% de las baterías comunes de zinc-carbono y aluminio- Las baterías de magnesio se entierran o se queman como residuos domésticos.
Según las estadísticas del Ministerio de Medio Ambiente alemán, Alemania sólo recicla 1/3 de las baterías tóxicas de níquel-cadmio cada año, y 2/3 de las baterías se eliminan como residuos domésticos. Cada año se vierten al medio ambiente del país 400 toneladas de mercurio, 400 toneladas de níquel y 400 toneladas de cadmio. En términos generales, es difícil para los consumidores comunes distinguir y deshacerse de las baterías tóxicas y no tóxicas, por lo que las nuevas regulaciones exigen que las tiendas y los centros de reciclaje de residuos asuman la responsabilidad. Una nueva idea del Ministerio de Medio Ambiente es implementar un sistema de depósito para baterías tóxicas de níquel-cadmio y baterías que contengan mercurio. Es decir, los consumidores deben pagar un depósito de 15 marcos por cada batería comprada. Cuando los consumidores reemplazan las baterías viejas, el depósito puede. se deducirá automáticamente del precio.
En las afueras de Magdeburgo se está construyendo una unidad de "procesamiento húmedo", que disolverá varias baterías, excepto las de plomo, en ácido sulfúrico y luego extraerá varios metales de la solución con ayuda de resinas iónicas. Las materias primas obtenidas de esta forma son más puras que las obtenidas mediante tratamiento térmico, por lo que el precio es más elevado en el mercado. Se puede extraer el 95% de las sustancias contenidas en la batería. El procesamiento húmedo puede eliminar el proceso de clasificación (porque la clasificación es una operación manual, lo que aumentará los costos). La capacidad de procesamiento anual de este dispositivo en Magdeburgo puede alcanzar las 7.500 toneladas. Aunque su coste es ligeramente superior al del método de vertedero, no se desecharán materias primas preciosas y no se contaminará el medio ambiente.
El método de tratamiento térmico al vacío desarrollado por la empresa alemana Alte es más barato, pero requiere separar las baterías de níquel-cadmio de las baterías usadas, calentar al vacío las baterías usadas, recuperar rápidamente el mercurio, luego moler las materias primas restantes y usando imanes para extraer hierro metálico y luego extraer níquel y manganeso del polvo restante. El coste de deshacerse de una tonelada de pilas usadas es de menos de 1.500 marcos.
Suiza:
Hay dos fábricas dedicadas al procesamiento y aprovechamiento de baterías viejas. El enfoque de Battleck consiste en triturar baterías viejas y calentarlas en un horno. El mercurio que se volatiliza en este momento se puede extraer, y el zinc también se volatilizará a temperaturas más altas.
También es un metal precioso. El hierro y el manganeso se funden para formar la aleación de ferromanganeso que se utiliza en la fabricación de acero. La planta puede procesar 2.000 toneladas de baterías de desecho al año y obtener 780 toneladas de ferroaleación de manganeso, 400 toneladas de aleación de zinc y 3 toneladas de mercurio. Otra planta extrae hierro directamente de las baterías y vende una mezcla de metales como óxido de manganeso, óxido de zinc, óxido de cobre y óxido de níquel como chatarra.
Sin embargo, el método de tratamiento térmico es caro y Suiza también estipula que a cada comprador de baterías se le debe cobrar una pequeña tarifa especial por la eliminación de las baterías usadas.
Estados Unidos:
Un país con la legislación más detallada sobre gestión ambiental de baterías usadas. No solo ha establecido un sistema completo de reciclaje de baterías usadas y una serie de plantas de tratamiento de baterías usadas. pero también persiste en Realizar publicidad y educación al público para que el público apoye y coopere conscientemente con el reciclaje de baterías de desecho.
El reciclaje de baterías usadas es el primer paso del reciclaje, y el reprocesamiento es la clave para el reciclaje. Actualmente, las pilas usadas recicladas todavía se encuentran en almacenes, sin hogar.
La tecnología para deshacerse de las baterías usadas no es un problema. Los países desarrollados ya tienen tecnología preparada y simplemente pueden utilizarla. Se tiene entendido que se está construyendo un dispositivo de "procesamiento húmedo" en los suburbios de Magdeburgo, Alemania, para disolver varias baterías, excepto las de plomo, en ácido sulfúrico, y luego extraer varios metales de la solución con la ayuda de resina iónica. La materia prima obtenida de esta forma es más pura que el método de tratamiento térmico, por lo que el precio es más elevado en el mercado. Se puede extraer el 95% de las sustancias contenidas en la batería. El procesamiento húmedo puede eliminar el proceso de clasificación (porque la clasificación es una operación manual, lo que aumentará los costos). La capacidad de procesamiento anual de este dispositivo en Magdeburgo puede alcanzar las 7.500 toneladas. Aunque su coste es ligeramente superior al del método de vertedero, no se desecharán materias primas preciosas y no se contaminará el medio ambiente. La capacidad de procesamiento anual del dispositivo puede alcanzar las 7.500 toneladas.
El método de tratamiento térmico al vacío desarrollado por la empresa alemana Alte es más barato, pero requiere separar las baterías de níquel-cadmio de las baterías usadas, calentar al vacío las baterías usadas, recuperar rápidamente el mercurio y luego triturar las materias primas restantes. y usando imanes para extraer hierro metálico, y luego extraer níquel y manganeso del polvo restante. El coste de deshacerse de una tonelada de pilas usadas es de menos de 1.500 marcos.
Suiza: Hay dos fábricas que se especializan en procesar y utilizar baterías usadas. El enfoque de Buttrick consiste en triturar baterías usadas y calentarlas en un horno. El mercurio que se volatiliza en este momento se puede extraer, y el zinc también se volatilizará a temperaturas más altas. También es un metal precioso. El hierro y el manganeso se funden para formar la aleación de ferromanganeso que se utiliza en la fabricación de acero. La planta puede procesar 2.000 toneladas de baterías de desecho al año y obtener 780 toneladas de ferroaleación de manganeso, 400 toneladas de aleación de zinc y 3 toneladas de mercurio. Otra planta extrae hierro directamente de las baterías y vende una mezcla de metales como óxido de manganeso, óxido de zinc, óxido de cobre y óxido de níquel como chatarra. Sin embargo, el método de tratamiento térmico es caro y Suiza también estipula que a cada comprador de baterías se le cobrará una pequeña tarifa especial por la eliminación de las baterías usadas.
Hasta donde sabemos, algunas instituciones y empresas nacionales de investigación científica también han desarrollado tecnologías relacionadas. La planta de reciclaje de baterías usadas Donghua Xinxin en la provincia de Hebei está en construcción utilizando tecnología de la Universidad de Ciencia y Tecnología de Beijing. La Comisión de Planificación y Desarrollo Municipal de Beijing también aprobó el establecimiento de una planta de tratamiento de baterías secas de desecho utilizando tecnología y equipos europeos. Henan Xinxiang Battery Factory cuenta con personal técnico que ha diseñado un conjunto completo de tecnología y equipos de producción para el reciclaje de baterías usadas. Después de dos años de investigación, la ciudad de Anshan, provincia de Liaoning, produjo con éxito una prueba de un proceso de tratamiento inofensivo para reciclar baterías usadas, que fue demostrado por expertos y departamentos relevantes.