Cómo redactar un formulario de solicitud in situ para un proyecto de almacenamiento logístico

Alguna experiencia en gestión de almacenes

La gestión de almacenes se refiere a la gestión de almacenes por parte de empresas chinas. En algunas empresas conjuntas, la combinación de almacén y logística (bienes) se denomina gestión de almacén.

En las empresas generales, los almacenes se dividen en: almacén de productos a inspeccionar, almacén de materias primas, almacén de tránsito, almacén de productos defectuosos, almacén de productos calificados, almacén de productos semiacabados y almacén de productos terminados. Existen suplementos adicionales para almacenes en industrias especiales, por lo que no entraré en detalles aquí.

Ahora permítanme compartir algunas experiencias sobre el proceso general del almacén y la cooperación con los departamentos relevantes.

Biblioteca para ser aceptada ------ Resalta la palabra "to be". Es decir, esperando la aceptación del almacén. Generalmente, el proveedor (generalmente se refiere al fabricante de la materia prima) enviará el primer pase a la empresa de producción (incluido ODM u OEM). La inspección por muestreo y la inspección general de los artículos son realizadas por personal de certificación de calidad, es decir, QA o QC. Al comparar los fabricantes de proveedores, la autoinspección de fábrica y las regulaciones y estándares nacionales relevantes, medimos y determinamos si son productos calificados, evaluamos los materiales a inspeccionar y emitimos un "Informe de inspección de materia prima".

1. Para las materias primas que se evalúan como productos calificados, el encargado del almacén consultará el formulario POS correspondiente para verificar la cantidad, el peso, el modelo, el número de serie y otros datos relevantes después de que la verificación sea correcta. , se colocarán en el almacén para su procesamiento. Y estandarizar, clasificar, colocar o sumar. Al mismo tiempo, reciba el informe de calificación emitido por QA o QC, solicite las precauciones pertinentes (como tiempo de almacenamiento, condiciones de almacenamiento, cómo limpiar y otros asuntos relacionados con 5S o 6S) para garantizar que la calidad, cantidad y peso del Los productos en el almacén de materia prima no exceden los errores de pérdidas permitidos.

2. Para las materias primas evaluadas como productos de calidad inferior, es necesario comunicarse y discutir con el proveedor y los representantes del fabricante. Existen dos métodos de tratamiento generales.

1. Devuelva las materias primas no calificadas a la fábrica y pregunte al director de materiales y al director de inspección de calidad (QM). Después de recibir una respuesta positiva, notifique al departamento financiero y pague la cantidad de materias primas calificadas. ¿Cuál es el precio de las materias primas no calificadas?, cómo compensarlo en el menor tiempo y las responsabilidades en caso de no compensarlo. Notifique al Departamento de Calidad para que emita un informe de inspección no calificado por cuadruplicado y envíelo al Departamento de Materiales, al Departamento de Finanzas y al Departamento de Almacenamiento respectivamente, y conserve una copia para usted. Se archivará el "expediente de proveedores" del fabricante, se llamará la atención en la reunión ministerial y se pedirá al ministro o gerente de materiales que evalúe el índice de nivel de confianza del proveedor. Cuando el índice de calificación de confianza de un proveedor en el "Archivo de proveedores" alcance un valor peligroso, se informará al gerente general para su aprobación. El decidirá si reemplazar a los fabricantes relevantes y enumerar los proveedores con niveles relativos y buena reputación. gerente general.

2 Hablando de productos no calificados que esperan inspección en el almacén por no más de 6 horas (el tiempo de espera específico depende del estado de las materias primas), pregunté al director del departamento de materiales y al director de inspección de calidad (QM) y obtuvo la "acción". Después de recibir la respuesta de "trato especial", se emitirá un informe de inspección por cuadruplicado y se enviará al Departamento de Materiales de Subcontratación, al Departamento de Almacenamiento y a la Oficina del Gerente General, respectivamente, para su custodia. El gerente general lo manejará y conservará una copia. Notifique al gerente del almacén que las partes no calificadas del lote de materias primas se procesarán en el almacén y se almacenarán, y los materiales marcados como "especiales" se colocarán o colocarán en los estantes del almacén de mercancías defectuosas si no los hay. materiales y general No se puede realizar ningún almacenamiento ni procesamiento de almacenamiento sin que el personal acompañante maneje los documentos relevantes y la inspección de calidad. E informar los materiales "especiales" de calidad y cantidad garantizada, y realizar mantenimiento 5S o 6S en cualquier momento.

Almacén de materia prima ----- Para que el almacén sea inspeccionado, el departamento de inspección de calidad lo aceptó y emitió un informe de inspección de materia prima calificado. El almacén de materia prima procesará el almacenamiento y emitirá un almacenamiento. Ordene y registre el nombre del material. La información relevante, como el número de unidades, proveedores y fabricantes, se ingresa en el sistema informático. Comunicarse con el departamento de materiales y procesar órdenes de recibo de POS. Clasificar y colocar productos en los estantes. Y coloque rápidamente letreros, escriba notas y realice un seguimiento regular del material y el procesamiento 5S.

Los materiales en el almacén de materias primas marcan la finalización del primer paso (alcance del almacén) relacionado con la producción de productos terminados. Está vinculado a la primera línea de producción que se inspecciona en el almacén y es la primera parada de los materiales en el almacén: la entrega de materias primas (es decir, la recepción de materias primas). Ahora permítanme hablar sobre algunos de mis pensamientos sobre el uso de materias primas.

En primer lugar, en el departamento de producción, después de emitir el plan de producción, es decir, el PLAN, generalmente hay una LISTA DE PLAN, y todo lo que tenemos que hacer es "preparar materiales". PL organizará y clasificará de forma centralizada todos los materiales y los colocará en el área de trabajo del almacén antes del tiempo especificado por PL. Después de la verificación, agregue el pedido de salida, introdúzcalo en el sistema informático ERP y realice un seguimiento de las materias primas fuera del almacén. Gestión eficaz de costes y control de tiempos. Posteriormente, los datos relevantes se enviarán a los departamentos de producción, materiales y financiero para su revisión y se emitirá una nueva línea de advertencia para los materiales entrantes. Realice un seguimiento de la situación relevante de los materiales al final del mes

Redacte un informe y realice un análisis de costos y un análisis del consumo de producción al final del año (o medio año).

Dentro del plazo de preparación del material PL apareció nuestro primer "cliente", que fue el almacén de tránsito. Notificar al almacén de tránsito para recoger materiales. Coopere con el encargado del almacén en el almacén de transferencia para entregar los materiales. Después de verificar la cantidad y otros parámetros entre sí, límpielos y realice el procesamiento 5S de manera oportuna para mantener el almacén ordenado. En este punto, este lote de materias primas PL se ha trasladado desde el almacén de materias primas en la primera parada al almacén de transferencia en la segunda parada.

Almacén de tránsito----- Su función es conectar el almacén de materia prima y la línea de producción. La línea de producción es el "cliente" del almacén de transferencia y todo lo que tenemos que hacer es "materia prima". Al utilizar el almacén de transferencia para enviar "materiales", debe prestar atención a qué materiales se envían primero y cuáles se envían al final, el método de envío de materiales y la situación en la que algunos materiales no se envían; Permítanme hablar de ello en detalle, tomando como ejemplo las empresas de electrónica.

1. El orden de distribución de los materiales: es decir, qué materiales se distribuyen primero y qué materiales se distribuyen al final. En las líneas de producción de la mayoría de empresas de electrónica, la distribución se realiza según el proceso de ensamblaje de los productos terminados, por lo que el personal de gestión de almacén debe tener cierto grado de familiaridad con el proceso de producción, mantenerse al tanto de los nuevos procesos del departamento de producción. y pedir a los ingenieros de procesos que los guíen en el trabajo. De esta manera, podrá dominar la secuencia de distribución de materiales uno tras otro sin retrasar el progreso de la producción. No causará problemas innecesarios al siguiente paso.

2 Método de dosificación de material: En muchas empresas de electrónica existen materiales como tornillos. Generalmente se utiliza el método de "pesaje". Métodos como la metrología científica se utilizan para materiales incontables o para materiales de gran tamaño y ultrapequeños. Por supuesto, si es contable y la forma y el tamaño están bien, el gerente del almacén debe tratarlo con cuidado.

3. Qué materiales no se pueden distribuir: algunas empresas y líneas de producción individuales, para que la tasa de consumibles "de visualización" en sus propias líneas de producción sea relativamente pequeña, solicitan o preguntan directamente a los trabajadores en sus propias líneas de producción. para "distribuir más" materiales. Esto no está permitido en absoluto, porque la tasa de consumo de material en PL generalmente es fija y se evalúa mediante el seguimiento de los materiales durante un largo período de tiempo. Si cada vez se dan más trabajadores y menos materiales, no creo que se puedan distinguir claramente las cuentas del almacén.

Además, otra función importante de la biblioteca de tránsito es hacer frente a algunos "eventos de emergencia", es decir, el uso "a corto plazo". Muchas empresas cuentan con planes pertinentes de material de reserva de almacén de transferencia. Esto puede evitar que, si se descubre que algunos materiales escasean en el mercado, no habrá muchos de esos materiales en el almacén, y se refleja el papel del almacén de tránsito. Por lo tanto, en términos generales, los materiales comúnmente utilizados en la línea de producción tendrán reservas relevantes en el almacén de transferencia. Esto suele ser para la investigación y el desarrollo de nuevos productos. Por ejemplo, el departamento de investigación y desarrollo de nuevos productos puede obtener algunos materiales "relativamente dispersos" para emergencias al realizar experimentos o líneas de producción de prueba.

La introducción anterior es: almacén a probar, almacén de materia prima y almacén de tránsito. Estos tres almacenes son almacenes de experiencia antes de que los materiales se conviertan en productos terminados. En los pasos que se introducirán más adelante, se dice que el proceso de conversión de materiales en productos terminados o productos semiacabados durante el proceso de producción se lleva a cabo en el almacén. En el sistema ERP de seguimiento de materiales, también hay una parte relativamente importante, porque antes de la producción y el procesamiento, se puede decir que el material es "cuantitativo" y después de la producción y el procesamiento, el producto es "cualitativo (calidad)". Por lo tanto, antes de la producción, garantizar la calidad del producto es el principal requisito previo para producir productos. Los materiales utilizados para la producción son de calidad calificada y la cantidad (peso) cumple con los estándares. Por lo tanto, los gerentes de almacén deben tener mucha paciencia, un alto sentido de responsabilidad, así como habilidades sensibles de pensamiento matemático y lógico, buenas habilidades de comunicación y la capacidad de soportar las dificultades y trabajar duro sin quejarse. Y exigen "oportuna, precisa y de alta calidad".

A continuación se presentan: almacén de productos defectuosos y almacén de productos (semi)elaborados.

Almacén de productos defectuosos-----, almacenar productos defectuosos en el almacén. Los productos se inspeccionan durante el proceso de producción y después de su formación. Cuando el inspector de calidad (QC o QA) detecta productos no calificados, se emitirá un "informe de inspección de productos defectuosos" (es decir, "informe de no conformidad del producto") y luego el personal de producción enviará estos productos no calificados al almacén de productos defectuosos. . Necesitamos tener un control de calidad experimentado en el almacén de productos defectuosos para volver a inspeccionar los productos no calificados inspeccionados por QC o QA en la línea de producción. Asegúrese de que el producto sea efectivamente un producto defectuoso y firme "Acepto" en el "Formulario de almacenamiento de producto defectuoso" antes de que pueda almacenarse en el almacén. Los gerentes de almacén ayudan a ordenar y clasificar los artículos enumerados en la "Lista detallada de artículos de almacén de productos defectuosos". El inspector de calidad debe preparar una hoja de cálculo y enviarla al departamento de inspección de calidad, exigiendo el manejo oportuno de los productos defectuosos. Lo que tiene que hacer el almacenista es meter en el almacén los "productos defectuosos" que han sido ordenados y clasificados e introducirlos en el sistema electrónico. E informar mensualmente el estado de reutilización de productos defectuosos y desechados. Se requieren registros precisos del nombre, la cantidad y el uso del producto. Pruebe y evalúe periódicamente los productos para garantizar que los "productos utilizables" retenidos en la biblioteca de productos defectuosos no se desechen. Al mismo tiempo, los productos inutilizables desechados también se eliminan rápidamente para aumentar otros gastos comerciales.

Almacén de producto terminado -------- Es la última parada en el proceso de producción y almacenamiento antes de que el producto se convierta en una mercancía. El almacén de producto terminado es donde se almacenan los productos que pasan la inspección. El almacén de productos terminados puede reflejar intuitivamente la situación real de la empresa. Por lo tanto, al observar la ubicación, clasificación y programación del almacén de productos terminados, se pueden conocer las capacidades operativas y de gestión de todo el departamento de almacenamiento de la empresa. Porque el almacén de productos terminados no sólo tiene que enviar los productos, sino también transportarlos. Por lo tanto, la actividad de los almacenes de productos terminados de la mayoría de las empresas refleja directamente la eficiencia del trabajo de la empresa.

El personal que trabaja en el almacén de productos terminados no solo debe poseer las cualidades anteriores que deberían poseer otros gerentes de almacén, sino también tener un corazón firme y con los pies en la tierra. Porque la gran mayoría de los productos en el almacén de productos terminados son productos directos en el futuro. En otras palabras, todo lo que se almacena en el almacén de productos terminados es $$$---- dinero.

El almacén de producto terminado es el componente más importante del sistema de gestión de almacenes. No sólo refleja las condiciones de producción y operación de la propia empresa, sino que también afecta directamente la formación de la reputación del cliente. Si los productos terminados de la empresa son de excelente calidad, la cantidad nunca es incorrecta y la entrega es oportuna. No creo que ningún cliente rescinda el contrato con usted fácilmente. Porque unas buenas operaciones de almacén de productos terminados pueden hacer que los clientes se sientan muy satisfechos en el momento en que reciben los productos, aunque para él sus productos sean simplemente productos. El nivel de satisfacción laboral del almacenista afectará directamente la impresión que los clientes tengan de la empresa, especialmente la primera impresión. Entonces, ¿quiere que se sienta tranquilo o quiere que se entere de que la factura telefónica por llamar para solicitar mercancías todos los meses ha aumentado a tres dígitos? Esto no es difícil de responder.

No expliqué en detalle el proceso en el almacén de producto terminado, porque el almacén de producto terminado tiene diferentes modelos y métodos de gestión para diferentes empresas, pero todos son relativamente confidenciales sin excepción. Los enfoques japonés y estadounidense son diferentes, y los enfoques indio y chino también son muy diferentes. Sin embargo, sus objetivos y métodos son los mismos. Todos se esfuerzan por que sus clientes estén 100% satisfechos.

Entonces, después de leer este artículo, caballeros, el almacén no es solo un estante muerto para almacenar artículos. Para que el almacén esté "vivo", se requieren operaciones móviles. Será tan indispensable como las finanzas y la producción en las operaciones comerciales.

Espero que algunas de mis propias ideas puedan ser útiles para la discusión anterior de todos. También espero que los colegas que tengan la oportunidad de leer este artículo estén al tanto de las críticas, y espero firmemente que todos puedan hacerlo. Escribe tu experiencia aquí. Todos pueden comunicarse y progresar juntos.

Referencias: