¿Cómo juzgar y elegir un fabricante de fresadoras CNC en Hubei?
Procesamiento con fresadora CNC:
La forma de la superficie procesada por una fresadora generalmente consiste en líneas rectas, arcos u otras curvas. Los operadores de fresadoras comunes operan de acuerdo con los requisitos del dibujo. El cambio continuo de la posición relativa de la herramienta y la pieza de trabajo, combinado con la velocidad de la fresa seleccionada, permite que la herramienta corte la pieza de trabajo y pueda procesar piezas de trabajo de varias formas.
El procesamiento de máquinas herramienta CNC consiste en dividir las coordenadas de movimiento de la herramienta y la pieza de trabajo en la cantidad unitaria más pequeña, es decir, el desplazamiento mínimo. El sistema CNC mueve cada coordenada mediante varios desplazamientos mínimos de acuerdo con los requisitos del programa de la pieza de trabajo, realizando así el movimiento relativo de la herramienta y la pieza de trabajo y completando el procesamiento de la pieza.
Características de las fresadoras CNC:
Además de las características de las fresadoras ordinarias, las fresadoras CNC también tienen las siguientes características:
1. flexibilidad en el procesamiento de piezas, puede procesar piezas con formas de contorno particularmente complejas o dimensiones difíciles de controlar, como piezas de molde, piezas de carcasa, etc.;
2. difícil de procesar con máquinas herramienta ordinarias, como las descritas en modelos matemáticos. Las piezas curvas complejas y las piezas de superficie curva tridimensional
3. Las piezas que requieren múltiples procesos se pueden procesar en una sola sujeción y posicionamiento; p>
4. Alta precisión de procesamiento y calidad de procesamiento estable y confiable. El pulso equivalente de los dispositivos CNC es generalmente de 0,001 mm y los sistemas CNC de alta precisión pueden alcanzar 0,1 μm. Además, el mecanizado CNC también evita errores del operador.
5. El alto grado de automatización de la producción puede reducir la intensidad laboral de los operadores. Propicio para la automatización de la gestión de producción;
6. Las fresadoras CNC de alta eficiencia generalmente no necesitan utilizar equipos de proceso especiales, como accesorios especiales, al reemplazar piezas de trabajo, solo necesitan llamar al programa de procesamiento. almacenado en el dispositivo CNC y sujeta la herramienta y ajusta los datos de la herramienta, acortando así en gran medida el ciclo de producción. En segundo lugar, la fresadora CNC tiene las funciones de fresadora, mandrinadora y perforadora, lo que hace que el proceso esté altamente concentrado y mejora en gran medida la eficiencia de producción. Además, la velocidad del husillo y la velocidad de avance de las fresadoras CNC son continuas, lo que favorece la selección de los mejores parámetros de corte;
Características de las fresadoras CNC:
1.
Para planos en forma de caja o escalones con alturas desiguales se puede utilizar una fresadora CNC con sistema de puntos y líneas. Si la pieza procesada es un perfil de superficie curva, los sistemas de articulación de dos y tres coordenadas deben seleccionarse de acuerdo con la geometría de la superficie. De acuerdo con los requisitos del procesamiento de piezas, se puede agregar un cabezal divisor CNC o una plataforma giratoria CNC a la fresadora CNC ordinaria. El sistema de máquina herramienta en este momento es un sistema CNC de cuatro coordenadas, que puede procesar ranuras en espiral, piezas de cuchillas, etc.
2. Tamaño
El ancho de la mesa de trabajo de las fresadoras CNC con mesa elevadora pequeña es en su mayoría inferior a 400 mm, lo que es más adecuado para procesar piezas pequeñas y medianas y tareas de fresado de contornos complejas. superficies curvas. Las mesas de trabajo de las fresadoras grandes, como las fresadoras de pórtico, son en su mayoría de 500 a 600 mm, que se utilizan para resolver las necesidades de procesamiento de piezas complejas y de gran tamaño.
3. Precisión
Nuestro país ha formulado estándares de precisión para las fresadoras CNC, entre los que se encuentran estándares profesionales para fresadoras verticales CNC y fresadoras de mesa elevadora. El estándar estipula que la precisión de posicionamiento de las coordenadas de movimiento lineal es de 0,04/300 mm, la precisión de repetibilidad es de 0,025 mm y la precisión de fresado es de 0,035 mm. De hecho, la precisión de fábrica de las máquinas herramienta es bastante reservada y es aproximadamente 20 menor que. el valor de tolerancia estándar nacional. Por lo tanto, desde la perspectiva de la selección de precisión, las fresadoras CNC generales pueden satisfacer las necesidades de procesamiento de la mayoría de las piezas. Para piezas con requisitos de alta precisión, se debe considerar una fresadora CNC de precisión.
4. Producción por lotes
Para lotes grandes, los usuarios pueden utilizar fresadoras especiales. Si se trata de un lote de tamaño pequeño a mediano y, a menudo, se pone en producción periódicamente, entonces utilizar una fresadora CNC es muy adecuado, porque muchos de los accesorios y programas preparados en el primer lote se pueden almacenar y reutilizar. A largo plazo, es inevitable que las fresadoras con un alto grado de automatización reemplacen a las fresadoras comunes, reduzcan la carga de trabajo de los trabajadores y mejoren la productividad.
Las funciones principales de las fresadoras CNC:
(1) Función de control de puntos: el control de puntos de las fresadoras CNC se utiliza principalmente para el procesamiento de orificios de piezas de trabajo, como centrar y taladrar. y escariados, avellanados, escariados, taladrados, etc.
(2) Función de control continuo: fresado de superficies planas y curvas de la pieza de trabajo mediante interpolación lineal, interpolación de arco o movimiento de interpolación de curva compleja de la fresadora CNC.
(3) Función de compensación del radio de la herramienta: si programa directamente de acuerdo con el contorno de la pieza de trabajo, al procesar el contorno interior de la pieza de trabajo, el contorno real será mayor en un valor de radio de la herramienta al procesar el exterior; contorno de la pieza de trabajo, el contorno real se reducirá en uno. Utilizando el método de compensación del radio de la herramienta, el sistema CNC calcula automáticamente la trayectoria del centro de la herramienta de modo que el centro de la herramienta se desvíe del contorno de la pieza de trabajo en un valor del radio de la herramienta, procesando así un contorno que cumpla con los requisitos del dibujo. Usando la función de compensación del radio de la herramienta, se puede cambiar la compensación del radio de la herramienta y también se pueden compensar el desgaste de la herramienta y los errores de mecanizado para lograr un mecanizado en bruto y un acabado de la pieza de trabajo.
(4) Función de compensación de longitud de la herramienta: cambiar la cantidad de compensación de longitud de la herramienta puede compensar la desviación de longitud después del cambio de herramienta y también puede cambiar la posición del plano de corte y controlar la precisión del posicionamiento axial de la herramienta.
(5) Función de procesamiento de ciclo fijo: la aplicación de instrucciones de procesamiento de ciclo fijo puede simplificar el programa de procesamiento y reducir la carga de trabajo de programación.
(6) Función de subprograma: si se procesan piezas con la misma o similar forma, se escriben como subprogramas y el programa principal las llama, lo que simplifica la estructura del programa. La función de la subrutina es modularizar el programa de procesamiento, dividirlo en varios módulos de acuerdo con el programa de trabajo del proceso de procesamiento y escribirlos como subrutinas respectivamente, que son llamadas por el programa principal para completar el procesamiento de la pieza de trabajo. Este programa modular facilita el procesamiento y la depuración y optimiza la tecnología de procesamiento.
Rango de procesamiento de fresadoras CNC:
(1) Procesamiento en plano: el plano de fresado de las máquinas herramienta CNC se puede dividir en procesamiento en plano horizontal (XY) y procesamiento en plano frontal (XZ). y procesamiento lateral (YZ). Siempre que se utilice una fresadora CNC semicontrolada de dos ejes, se puede completar dicho fresado plano.
(2) Procesamiento de superficies: si está fresando superficies curvas complejas, debe utilizar una fresadora CNC con más de tres ejes.
La clasificación principal de las fresadoras:
En primer lugar, diferenciar según la forma de diseño y el ámbito de aplicación.
1 Fresadora de mesa elevadora: universal, horizontales, verticales, etc. , se utiliza principalmente para procesar piezas pequeñas y medianas, y es el más utilizado.
2. Fresadoras de pórtico: incluidas fresadoras y mandrinadoras de pórtico, fresadoras y cepilladoras de pórtico y fresadoras de doble columna, todas ellas utilizadas para procesar piezas de gran tamaño.
3. Fresadora de una sola columna y fresadora de un solo brazo: el cabezal de fresado horizontal de la primera puede moverse a lo largo del riel guía de la columna, y el banco de trabajo puede avanzar longitudinalmente; el cabezal de fresado vertical de la segunda puede moverse horizontalmente; el riel guía en voladizo y el voladizo. La altura también se puede ajustar a lo largo de los rieles de la columna. Ambos se utilizan para procesar piezas grandes.
4. Fresadora sin mesa elevadora: Hay dos tipos de mesa de trabajo rectangular y mesa de trabajo circular. Es una fresadora de tamaño mediano entre la fresadora de mesa elevadora y la fresadora de pórtico. Su movimiento vertical se completa con la subida y bajada del cabezal fresador sobre la columna.
5. Fresadora de instrumentos: pequeña fresadora con mesa elevadora utilizada para procesar instrumentos y otras piezas pequeñas.
6. Fresadora de herramientas: se utiliza para la fabricación de moldes y herramientas. Está equipada con diversos accesorios como cabezales de fresado vertical, mesas de trabajo de ángulo universal, tacos, etc. También se puede utilizar para taladrar, taladrar, y ranurado.
7. Otras fresadoras: como fresadoras de chaveteros, fresadoras de levas, fresadoras de cigüeñal, fresadoras de cuello de rodillo, fresadoras de husillo cuadrado, etc. Es una fresadora especial fabricada para procesar las piezas correspondientes.
En segundo lugar, según la estructura
(1) Fresadora de escritorio: una pequeña fresadora que se utiliza para fresar piezas pequeñas como instrumentos y medidores.
(2) Fresadora en voladizo: el cabezal de fresado se instala en el voladizo y la cama está dispuesta horizontalmente. Generalmente, el voladizo puede moverse verticalmente a lo largo del riel guía de la columna en un lado de la cama, y el cabezal de fresado se mueve a lo largo del riel guía voladizo.
(3) Fresadora tipo ariete: Fresadora con un husillo montado sobre un ariete.
(4) Fresadora de pórtico: la cama está dispuesta horizontalmente y las columnas y vigas de conexión a ambos lados de la cama forman una fresadora de pórtico. El cabezal fresador está montado sobre vigas y columnas y puede moverse a lo largo de sus carriles guía. Por lo general, la viga transversal se puede mover verticalmente a lo largo del riel guía de la columna y el banco de trabajo se puede mover longitudinalmente a lo largo del riel guía de la plataforma para procesar piezas grandes.
(5) Fresadora de superficies: fresadora utilizada para fresar superficies planas y formar superficies curvas.
(6) Fresadora copiadora: Fresadora para copiar y procesar piezas de trabajo. Generalmente se utiliza para procesar piezas de trabajo con formas complejas.
(7) Fresadora de mesa elevadora: Fresadora con mesa elevadora que se puede desplazar verticalmente a lo largo de los carriles guía de la cama. Por lo general, el banco de trabajo y el asiento deslizante instalados en la plataforma elevadora pueden moverse vertical y horizontalmente respectivamente.
(8) Fresadora de brazo radial: La fresadora de brazo radial también puede denominarse fresadora de torreta, fresadora de brazo radial y fresadora universal. La máquina fresadora de torreta es una máquina herramienta ligera para corte de metales en general con funciones de fresado vertical y horizontal. Puede fresar planos, biseles, ranuras y estrías de piezas medianas y pequeñas.
(9) Fresadora de bancada: Fresadora en la que el banco de trabajo no se puede subir ni bajar, pero sí moverse vertical y horizontalmente a lo largo de los carriles guía del somier, y del cabezal o columna de fresado. puede moverse verticalmente.
(10) Fresadora especial: por ejemplo, fresadora de herramientas: una fresadora utilizada para fresar herramientas y moldes, con alta precisión de procesamiento y formas de procesamiento complejas.
En tercer lugar, según el método de control
Las fresadoras se pueden dividir en fresadoras copiadoras, fresadoras controladas por programa y fresadoras CNC.