Operación de la máquina Spark
Instrucciones de funcionamiento de la máquina de chispas agrupadas:
01: El propósito es aumentar la vida útil de la máquina de chispas agrupadas y mejorar la eficiencia del trabajo.
02: Ámbito de aplicación: Adecuado para operadores de máquinas de chispa de grupo.
03: Derechos y responsabilidades: Uso y mantenimiento adecuado de los operadores de máquinas de chispa.
Contenido: (Tome CR5 como ejemplo)
01: Calibración del indicador de cuadrante
02: Primero encienda el interruptor de encendido en la caja de control Qunji EDM, Presione el interruptor de búsqueda de bordes para evitar hacer ruido cuando el electrodo entre en contacto con la pieza de trabajo.
03: Al recibir la pieza de trabajo a procesar, primero verifique si hay abejas alrededor de la pieza de trabajo, la cantidad de electrodos a contactar y las piezas de procesamiento. Si hay abejas, límpielo con papel de lija o una piedra de afilar hasta que la superficie quede lisa.
04: Después de comprobar que no hay ningún problema, bloquee el electrodo en el cabezal de electroerosión por grupo y agítelo suavemente con la mano para asegurarse de que el electrodo esté instalado firmemente. Limpie el electrodo y luego use la tabla de calibración para calibrar el electrodo. El error está dentro de 0,065438 ± 0 mm. Limpie la pieza de trabajo y luego use la tabla de calibración para calibrar la pieza de trabajo. apriete el disco después de la calibración.
05: Operación de búsqueda de bordes de ZnC:
a. Después de corregir la pieza de trabajo del electrodo, encuentre el borde de acuerdo con el dibujo. Primero, recuerde apagar el interruptor de búsqueda de bordes para evitar dañar los electrodos.
b. Utilice un paño limpio para limpiar el área donde el electrodo hace contacto con la pieza de trabajo para asegurarse de que no haya rebabas ni abejas. (Si el trabajo anterior no se realiza bien, afectará la precisión de la búsqueda de bordes y no debe ignorarse).
c. Comience a mover la rueda del mango del eje X. Cuando el electrodo esté cerca de la pieza de trabajo, reduzca la velocidad de movimiento de la rueda del mango. Cada incremento del número del eje X en la escala electrónica debe ser de 0,005 mm hasta que suene el timbre, lo que indica que el electrodo ha hecho contacto con la pieza de trabajo. En este momento, depende de si hay un espacio entre el electrodo y la pieza de trabajo. Por ejemplo, sonará un pitido cuando un objeto metálico, como polvo de hierro, choque con la pieza de trabajo. Repita el toque dos o tres veces hasta que los datos de la regla electrónica sean los mismos y no haya espacio entre el electrodo y la pieza de trabajo. Muévase a la posición de procesamiento de acuerdo con los requisitos del dibujo y luego use un calibrador para verificar si la posición de procesamiento es correcta antes de comenzar el procesamiento de electroerosión.
06: Mecanizado por descarga eléctrica:
a. Antes del mecanizado por descarga eléctrica, utilice la corriente mínima para procesar 0,01 mm-0,02 mm en la dirección del eje Z. Inicie el procesamiento después de volver a verificar.
b. Configure los parámetros de descarga y la profundidad de procesamiento, y cambie al estado de visualización de descarga.
c En la electroerosión, el electrodo se calienta rápidamente y genera chispas, por lo que se debe elegir un método favorable. Las piezas pequeñas primero se llenan con aceite y luego se descargan, mientras que las piezas grandes primero se sumergen en aceite y luego se descargan.
07: Se debe prestar atención a las siguientes cuestiones en EDM:
a. Se debe desenroscar el tornillo de posicionamiento en el mango para evitar errores de movimiento de datos causados por el contacto.
b. No se toque la nariz con las manos durante el procesamiento para evitar descargas eléctricas.
c Ajuste las teclas de función para lograr una buena descarga de escoria, una velocidad de procesamiento rápida, un bajo consumo de electrodos y una buena eficiencia en el trabajo.
08: No se deben colocar artículos no relacionados con el mecanizado por descarga eléctrica en el banco de trabajo. El cuerpo de la máquina debe mantenerse limpio y no debe haber aceite en la carcasa exterior del cuerpo de la máquina. Durante el proceso de mecanizado por descarga eléctrica, el operador debe controlar de cerca la descarga.
09: Después del procesamiento, verifique si los datos de movimiento y la profundidad de procesamiento del eje Z son correctos. Después de retirar todos los objetos, limpie la máquina de posibles residuos. EDM grupal
Chen Wei 13606135342