Hay un manómetro en la boca del horno de coque, que también se llama manómetro de pendiente. ¿Alguien sabe algo sobre esto?
Micromanómetro inclinado
Procedimientos de calibración
iiG 172'-1994
¿El rugoso es un suplemento el segundo de hoy,
? p>
Ling Yiren, traga Suspiro
Micromanómetro de tubo
JJ G 172-1994
Reemplaza el cuchillo G172-1984
p>. Ren'Bapen'｝Meng Ba
Regulación de verificación del micromanómetro inclinado
Regulación de verificación de la inclinación
Bu
Orden
Preparación
Ning
十
Bu
Parpadeo
Este procedimiento de calibración ha sido Estado Oficina de Supervisión Técnica en 1994
Unidad informada: Oficina Municipal de Supervisión Técnica de Shanghai
Unidad de redacción: Instituto de Metrología de Shanghai
Las disposiciones técnicas de este reglamento fueron redactado por La unidad es responsable de la explicación.
El redactor principal de este reglamento:
Tu Limeng (Instituto de Tecnología de Metrología de Shanghai)
Aprobado el 5 de abril de 1994 y desde el 1 de diciembre de 1994 Implementado desde F3
1114
Contenido
¿Descripción general?,
¿Requisitos técnicos?
Condiciones de verificación.. ......?,.
¿Elementos de verificación y métodos de verificación?......................?,.. .. .?
Procesamiento de resultados de calibración y ciclo de calibración,?,.............?,..?
Dos tres 45
Apéndice
Apéndice 1
Apéndice 2
Hoja de registro de calibración del micromanómetro de inclinación,
Aceleración de gravedad (x) de principales ciudades de China
11 1 6
11 1 6
11 1 6
]1 1 7
11 1 8
11 1 8
11 1 8
11 1 9
1115
p>Reglamento de calibración para micromanómetros de inclinación
Este reglamento es aplicable a la calibración de micromanómetros de inclinación recién fabricados, en uso y reparados (en adelante, micromanómetros)
Descripción general
Este micromanómetro es un instrumento de medición de presión basado en el principio de hidrostática y utiliza la diferencia de altura de la columna de líquido para medir la presión. Su característica
es que el tubo medidor de vidrio es un tubo inclinado formando un cierto ángulo con el plano horizontal. Por lo tanto, la pequeña diferencia de altura de la columna de líquido se puede convertir en un valor de graduación ampliado
Este micromanómetro se utiliza para medir la presión manométrica y la diferencia de presión de gases insolubles en etanol.
Segundo Requisitos Técnicos
1 Apariencia
1.1 Los componentes del micromanómetro deben estar firmemente ensamblados y no deben estar sueltos ni dañados.
1.2 El tubo de medición de vidrio del micromanómetro (en adelante, el tubo de medición) no debe tener defectos que afecten la resistencia y la lectura, y la pared interior del tubo debe estar
limpiar.
1.3 Las líneas grabadas en la escala del micromanómetro deben ser rectas y claras, y las longitudes de las líneas grabadas larga, media y corta deben ser claramente identificables y alineadas con la línea central del tubo de medición.
La línea debe ser perpendicular entre sí; la línea no debe tener interrupciones que afecten la lectura; el ancho de la línea grabada no debe ser mayor a 1/So del intervalo mínimo de graduación
1.4 Los números de la escala del micromanómetro deben ser completos y claros.
1.5 El micromanómetro debe estar equipado con un nivel y el micromanómetro de escritorio también debe tener un dispositivo de ajuste de nivel.
1.6 La válvula multidireccional del micromanómetro debe estar claramente marcada.
1.7 El micromanómetro de nivel 0,5 debe tener un dispositivo de lectura de vernier. El dispositivo de lectura de vernier debe poder moverse con suavidad y no debe atascarse, saltar
o soltarse.
El micromanómetro LS debe disponer de un dispositivo de ajuste a cero.
1.9 El micromanómetro debe tener una placa de identificación.
La placa de identificación debe estar marcada con el nombre del producto, modelo, nombre o marca registrada del fabricante, número de fábrica, fecha de fabricación, rango de medición, unidad de medida, grado de precisión, densidad del líquido de trabajo al agregar °C (la constante de inclinación no El micromanómetro, incluido el densidad volumétrica del fluido de trabajo
puede omitirse) y la presión máxima de trabajo.
2 Rendimiento de sellado
El micromanómetro debe poder soportar la presión máxima de trabajo durante 15 minutos, y no debe haber ninguna caída de presión en los últimos 5 minutos
3 Nivel de precisión
El nivel de precisión del micromanómetro se muestra en la Tabla 1, y su error permitido se expresa en error de referencia
Tabla 1
60 Nivel 14 {Permitir WA(% ) }! Adivinación precisa de nivel 1xv ft Xu}Vqi0) uno
Xiao
Tres condiciones de verificación
4 Equipo de verificación
4.1 Instrumento estándar
1116
Puede utilizar un manómetro de micropresión compensado estándar, un manómetro de líquido estándar u otros instrumentos de presión con los niveles de precisión correspondientes.
El valor absoluto del error permitido del instrumento estándar no debe ser mayor que 1/30 del valor absoluto del error permitido del micromanómetro que se está probando
4.2 Otros equipos
4.2.1 Manómetro de líquido: El rango de medición debe ser de 1 a 1,5 veces la presión máxima de trabajo del micromanómetro, el nivel de precisión no debe ser inferior a
2,5 y la graduación el valor no debe ser mayor que IOPa;
4.2.2 Termómetro: rango de medición 0-500 C, valor de graduación 0,5 C;
4.2.3 Densímetro: valor de graduación 0,5 máscara/m ;;
4.2.4. Cilindro graduado: el límite superior de medición es 500m1 o 1000m1;
4.2.5 Un regulador de presión que puede presurizar y reducir la presión suavemente,
p>
4.2.6 un temporizador.
5 El líquido de trabajo del micromanómetro utiliza etanol con una densidad de 810kg/m3 (GB 679 estipula que su porcentaje en volumen es del 95%)
6 Verificación de las condiciones ambientales
6.1 El micromanómetro debe estar en posición de trabajo horizontal.
6.2 Ninguna vibración que afecte al ensayo.
6.3 La temperatura de calibración es 20-5T: fluctuación de temperatura: durante todo el proceso de calibración, el nivel 0,5 no debe exceder 1`C, el nivel 1 no debe exceder 2`C, el nivel 1,5 no debe exceder 3; `C.
6.4 El micromanómetro deberá dejarse reposando a la temperatura de verificación durante más de 2 horas antes de la verificación.
Cuatro elementos de verificación y métodos de verificación
7 Inspección de apariencia
La observación visual deberá cumplir con los requisitos del artículo I de este Reglamento.
8 Inspección de estanqueidad
La inspección de estanqueidad se realiza cuando el micromanómetro no está lleno de líquido.
Utilice una junta de cuatro vías y un tubo de goma para. El conector de aire, el conector de tubería indicadora, el regulador de presión y el manómetro de líquido están conectados (como se muestra en la Figura ①). Luego
presurice suavemente hasta la presión máxima de trabajo y manténgala durante 15 minutos. Observe el valor de indicación del manómetro de líquido durante los últimos
5 minutos. El resultado debe cumplir con la Sección.
2 del presente reglamento.
9 Traducción de Jinben del Gunning de Pan
9.1
9.1
9.1
9.1
Métodos de calibración y pasos para errores básicos
Preparar el líquido de trabajo y medir el valor de densidad.
Imagen del diagrama de inspección de sellado
1 manómetro de líquido; 2-el líquido de trabajo es agua pura;
3-manómetro con emblema; ; tubo de 5 gomas; junta de cuatro vías BU
.1
.2
.3
Para limpieza por micropresión; el medidor y luego enjuáguelo con el fluido de trabajo preparado.
Inyecte el líquido de trabajo preparado y luego elimine el aire del líquido aumentando y disminuyendo repetidamente la presión hasta que la indicación cero del micromanómetro sea estable.
9.1.4 Utilice tubos de goma para conectar ambos extremos de la junta en T a las boquillas de presión positiva (negativa) del instrumento estándar y el micromanómetro respectivamente, y al mismo tiempo conecte el
< Junta en T El otro extremo está conectado al regulador con un tubo de goma.9.1.5 Ajustar la posición cero del instrumento estándar y del micromanómetro cuando la atmósfera está abierta.
9.1.6 La verificación de indicación del micromanómetro se compara directamente con el instrumento estándar. . método. Los puntos de calibración se seleccionan uniformemente dentro del rango de escala, se seleccionan 5 puntos para el nivel 0,5 y se seleccionan 3 puntos para niveles inferiores a 0,5. El procedimiento de calibración consiste en realizar una calibración basada en las carreras de avance y retroceso. La calibración del micromanómetro con rango ajustable
debe realizarse en el ángulo correspondiente a cada constante de inclinación (el cero debe reajustarse cada vez que se cambia el ángulo
1117
bit). Para calibrar temporizadores de micropresión de 1,0 y 1,5 niveles, la lectura debe ser 1/2 del valor de la escala; para calibrar un temporizador de micropresión de 0,5 niveles, la lectura debe ser 1/10 del valor de la escala. El aumento y la disminución de la presión durante la calibración deben ser lentos y constantes. Después de la calibración, la posición cero debe recalibrarse. Si el cambio en la posición cero excede 1/4 del valor absoluto del error permitido, la posición cero debe reajustarse y calibrarse. de nuevo. . Para los micromanómetros marcados con valores de presión positiva y negativa, la calibración debe realizarse en los rangos de presión positiva y negativa respectivamente de acuerdo con el método de calibración anterior.
9.2 Cálculo del error básico
9.2.1 Para un micromanómetro escalado en Pa, el error básico se calcula según la fórmula [1]:
p Color一Po
"一二霖x10 0 '"
En la fórmula, a—el error básico del micromanómetro (%);
p— la micropresión El valor de indicación del medidor en una determinada constante de inclinación (Pa);
Po: el valor de indicación del instrumento estándar (Pa);
Pt: la densidad real de el líquido de trabajo del micromanómetro (kg/m3);
P—La densidad del líquido de trabajo (kg/m3) marcada en la placa de identificación del micromanómetro;
P-— La densidad del micromanómetro en la constante de inclinación #*1 Valor límite superior (Pa)o
9.2.2 El error básico del micromanómetro escalado en mm se calcula según la siguiente fórmula:
a. Cuando el micromanómetro Cuando la constante de inclinación no incluye la densidad del líquido de trabajo, el error básico av se calcula mediante la fórmula (2)
a1v
nI. sina.Pi.9-Po
L?Pi
x 100 % (2)
En la fórmula, sina - la constante de inclinación del micromanómetro ( excluyendo la densidad del líquido de trabajo), a es la abrazadera entre el tubo de medición de vidrio y el plano horizontal Ángulo;
n1: el valor de indicación de la escala del micromanómetro a una cierta constante de inclinación (2) :
8: el valor de aceleración de la gravedad local (m/sz);
p>L: el límite superior de la altura de la columna de líquido medida por el micromanómetro bajo prueba en esta constante de inclinación (mm).
b. Cuando la constante de inclinación del micromanómetro incluye la densidad del líquido de trabajo, entonces su error básico se calcula mediante la ecuación (3)
. ., Pi uno. .
s _ — un cadáver — ,, ocho n guardias
Lp i
(3)
donde K es el micromanómetro The La constante de inclinación (incluida la densidad del líquido de trabajo) es psina (kg/m3)a
9.2.3 El error básico máximo en cada punto de calibración debe cumplir con las disposiciones de la Tabla 1.
Ciclo de verificación y procesamiento de cinco resultados de verificación
Para los micromanómetros que pasen la verificación, se emitirá un certificado de verificación, para los micromanómetros no calificados, se emitirá una notificación del resultado de la verificación o se enviarán; degradado
p>
Para los micromanómetros que han sido degradados, se debe cambiar la marca de grado de precisión y se debe emitir un certificado de calibración del grado correspondiente.
El período de calibración del micromanómetro se determina según las condiciones específicas de uso, pero el período más largo no excederá 1 año.
Apéndice
Apéndice 1 Hoja de registro de calibración del micromanómetro de inclinación
Número de grado de precisión del fabricante de la unidad enviada para inspección
1118
p>Rango de medición
Temperatura ambiente durante la calibración
Número estándar
Densidad real del fluido de trabajo_
Nominal del fluido de trabajo Densidad
Fecha de calibración
Nivel de precisión estándar
Apariencia:
Estanqueidad:
Verificación de errores básicos:
113
K o slna
Indicación de instrumento estándar
Pa
Lectura de escala de micromanómetro de carrera positiva
Pa o dos
Lectura de la escala del micromanómetro de carrera inversa
rnln o Pa
Uno
一
一}一一
一
一
一
} 1
El error máximo de el manómetro representa 22
El verificador calcula el verificador
(%)
Resultados de la verificación
Apéndice 2: Las principales ciudades de China fuerza aceleración "Introducción
Área del número de serie
g
(mfen) Una y dos áreas (Xin 12
3
4
5
6
7
8
9
10
11
l2
l3
l4
l5
l6
17
18
19
Pekín
Shanghai
Tianjin
Guangzhou
Nanjing
Xi'an
Taiyuan
Qingdao
Shenyang
Chongqing
Jinan
Zhengzhou
Chengdu
Dalian
Changchun
Kunming
Jilin
Nanning
Wuhan 1
20
2l
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
Hangzhou
p>
Harbin
Kaifeng
Lanzhou
Yan'an
Luoyang
Hefei
Zhangjiakou
Datong
Jinzhou
Chengde
Shijiazhuang
Baoding
Xuzhou
Tangshan
Lhasa
Baotou
Wuzhuliha
Pun
9.7936
9 8066
9 7966
9.7926
9 7955
9 7961
9 7947
9 8000
9.7984
9+8027
9.8017
9.7997
9 8 a 3
9 7967
9.8016
9 7799
9 7986
9 7994
9 7951
1119
Lista continua
Secuencia de lugares número uno
Turpan
g
(m/s2)
9.8024
9.7936
9.7928
9.7933
9.7944
9.7951
9.7936
9.7868
9.8080
9.8018
9.7995
9.8019
9.8032
9.7891
9.7961
Qingjiang Changhu Guankou Yang
Anjiu Yiwu Yuhangui
zhoudong Xinzhouchuan
Dedanfu Fuyin
54 5 56 57 58 59 60 61 Ni 64 65 6 67 68
Bengbu
Hailaer
Nanchang
Changsha
Liuzhou
Huiyang
Haikou
Hengyang
Xining
Hami
Urumqi
p>Ulanhot
Jiamusi
Baoji
Mudanjiang
g
cmxi)
9.7954
9.8081
9.7920
9.7915
9.7885
9.7882
9.7863
9.7907
9.7911
9.8006
9.8015
9.8066
9.8079
9.7933
9.8051
Qiqihar
Shanhaiguan
39 40 4142 43 4 45 46 47 48 4950 51 52 53
Nota: El valor de la aceleración de la gravedad en áreas que no figuran en esta tabla se puede calcular mediante la siguiente fórmula
9. En la fórmula, R- el radio de la otra esfera, igual a 6371 x 103.;
h- la altitud de la ubicación M A;
Bambú - la altitud de la medición latitud de ubicación.
1120
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