¿Informe de prácticas de gestión de ingeniería?

1. Acuerdo de pasantía

El objetivo principal de esta pasantía: La pasantía de producción es un vínculo práctico importante en el plan de enseñanza de la carrera de gestión de ingeniería. Es un proceso en el que los estudiantes acuden a empresas relevantes para verificar, enriquecer, consolidar y mejorar sus conocimientos antes de tomar cursos profesionales después de completar los cursos básicos. También es un avance para participar en el trabajo. Planeo realizar una pasantía de producción en una empresa de supervisión en la ciudad de Cangzhou. La unidad de prácticas es Bohai Supervision Co., Ltd. Ubicado en el número 65 de Xihuan Middle Street, distrito de Yunhe, ciudad de Cangzhou, es el principal responsable de la supervisión de proyectos de construcción de viviendas de segunda y tercera clase y proyectos públicos municipales de segunda y tercera clase.

Porque el año pasado tuve una pasantía en la empresa con más de un mes de anticipación, y el gerente general de Yihe Plaza Guo Chunqi, Guo Gong (también vicepresidente del Instituto de Diseño de Cangzhou) y el técnico director Wang Weixin y Wang Gong (antes de jubilarme, era el ingeniero jefe de Cangzhou City No. 1 Construction Engineering Co., Ltd., con la cuidadosa ayuda, participé en la gestión de la unidad como supervisor asistente este año). El programa se desarrollará del 15 de agosto al 15 de septiembre de 2007. El período de prácticas se divide en tres etapas.

1. Etapa: Familiarizarse con la unidad o el sitio de construcción, familiarizarse con los planos de construcción y los documentos de diseño de la organización de construcción del proyecto de la unidad, y formular un plan de pasantía personal bajo la guía del capataz o personal técnico basado en el situación real del proyecto. El contenido del plan de pasantías puede incluir: comprender la descripción general de los proyectos de ingeniería, aprender teorías relevantes y conocimientos de gestión de ingeniería, participar en trabajos de ingeniería reales y realizar investigaciones e investigaciones especiales.

2. Etapa de prácticas: Prácticas en profundidad en tecnología y gestión de la construcción, participando en trabajos o labores técnicas o de gestión, acumulando información de primera mano, realizando investigaciones e investigaciones especiales, etc.

3. Etapa de evaluación: organizar y resumir los resultados de la pasantía, redactar un informe de pasantía de producción y gestión, abandonar la unidad de pasantía y regresar a la escuela para prepararse para la defensa.

II.Descripción general del proyecto

Unidad de construcción: Dongsu Real Estate Development Company

Unidad de construcción: Zhongtian Construction Co., Ltd.

Unidad de diseño: Cangzhou Jingcheng Architectural Design Company

Unidad de supervisión: Bohai Supervision Co., Ltd.

La oficina de supervisión donde trabajo tiene 1 ingeniero de supervisión jefe y 1 ingeniero de supervisión profesional de ingeniería civil. , y 1 supervisor profesional de construcción civil, 1 supervisor profesional de agua y electricidad. Los supervisores de construcción civil son responsables del papeleo, la impresión de avisos, etc.

Resumen del diseño arquitectónico: Este proyecto tiene 11 pisos sobre rasante en el edificio principal y dos pisos sobre rasante en el edificio podio, con un área de construcción de 19,986㎡, un área de construcción de 3,784㎡ , 11 pisos en el edificio principal y una altura de construcción de 42,30 m. Uno, la altura del segundo piso es de 4,2 metros y la altura del tercer al noveno piso es de 3,6 metros. El área total de construcción es de 24.450 metros cuadrados. En el lado norte hay un podio de dos pisos con una altura de edificio de 9,6 metros. El edificio tiene 103,90 metros de largo y 36,40 metros de ancho. El eje A-D es el edificio principal y el eje D-F es el primer piso. el edificio principal y el podio se utilizan como tienda comercial. El segundo piso es un espacio de oficinas que sirve a la tienda inferior, respectivamente. Los tres pisos y los superiores son todos espacios de oficinas.

Clasificación del edificio: Clase I nivel de impermeabilización de techos de gran altura: Clase II intensidad de fortificación sísmica: séptimo grado

Forma estructural del edificio: estructura de marco de muro de corte Forma de cimientos del edificio: cimientos de viga nervada y balsa

La capa de amortiguación es de hormigón C10, la tapa es de hormigón C30, la superficie superior de los cimientos del edificio principal hasta las columnas del marco del cuarto piso son C40, los cimientos del podio, las columnas del marco y el edificio principal encima del cuarto. las columnas del marco del piso, los muros de corte, las vigas, las losas y el concreto de la escalera moldeado in situ son todos C30, y los componentes de concreto restantes son C25. Las barras de acero son barras de acero de grado HPB235, barras de acero de grado HRB335 y barras de acero de grado HRR400. . Albañilería: En el suelo se utilizan ladrillos de arcilla ordinarios MU10 y para la mampostería se utiliza mortero de cemento M5.

Período total de construcción y cronograma: La fecha prevista de inicio de este proyecto es el 20 de julio de 2007 y la fecha de finalización es el 20 de octubre de 2008. El plazo de construcción objetivo es de 457 días naturales.

3. Contenido de la pasantía

Durante la pasantía, estuve expuesto a muchos conocimientos profesionales, realicé muchos registros de prácticas y aprendí algunas nuevas técnicas de construcción. Mi puesto de pasantía es como supervisor profesional en construcción civil. Después de comprender la tecnología básica de la construcción, también debo memorizar las especificaciones de calidad de la construcción.

El siguiente es el contenido principal de mi pasantía:

1. Ingeniería de barras de acero Durante la pasantía, lo que más entré en contacto fueron vigas, losas y columnas. Y los muros de corte estaban hechos de materiales modernos. Por supuesto, la disposición de las barras de acero es lo más importante al verter, por lo que inspeccionar las barras de acero es una tarea particularmente importante.

Cuando llegué al sitio de construcción, el proyecto de los cimientos estaba básicamente terminado y el proyecto principal estaba en construcción. Básicamente, el trabajo principal de cada día es inspeccionar las barras de acero de vigas, losas, etc. Como barras de acero que soportan esfuerzos, barras de acero para montaje, barras de acero estructurales, estribos, barras de momento de flexión negativo, barras de distribución, etc. Fue solo en el sitio de construcción que realmente entendí el papel de estas barras de acero. Proporciona una buena comprensión perceptiva para estudios futuros. El contenido específico se presentará en detalle en el informe especial.

2. Proyecto de encofrado

La ingeniería de tapa básica de este proyecto se basa principalmente en el montaje de encofrados de madera, complementados con encofrados de acero, se realizan charlas técnicas al equipo antes de la construcción. para que el personal de construcción pueda comprender la tecnología de la construcción, tener una comprensión integral de los puntos clave de la construcción y tener claros los requisitos de calidad y los objetivos de control del período de construcción.

El siguiente es el proceso de soporte y desmontaje del molde que aprendí del responsable del proyecto de encofrado:

Diseñar el diagrama de la plantilla → Montaje de la plantilla → Aplicar desencofrante → Posición de la plantilla elástica línea de control (distancia desde la plantilla 500 mm) → Limpiar residuos en el molde → Doble línea de la pared → Nivelación o colocación de listones → Inspección oculta preenterrada de barras de acero, tuberías, cajas y orificios → Encofrado completo en el exterior del ramal → Instalar pernos de pared → Encofrado en el interior del ramal → Soporte de tubería de acero inclinada → Ajustar el encofrado de refuerzo → Inspeccionar previamente el encofrado y la señalización → Vertido de concreto → Mantenimiento → Verificar la resistencia del concreto → Solicitar el retiro del encofrado → Solicitud de aprobación → Retirar el encofrado → Recortar el encofrado → Aplicar agente desencofrante → Apilar el encofrado → Ingresar al siguiente ciclo.

3. Proyecto de hormigón

Este proyecto requiere bombear hormigón debido a su alto nivel de resistencia. Elija una bomba de entrega de concreto, coloque la tubería horizontal hasta el lugar de vertido y use un distribuidor al final para ampliar el rango de vertido sin dejar rincones muertos

Vertido de concreto y vibración: el vertido de concreto debe realizarse en contra El encofrado y sus soportes, barras de acero y piezas empotradas deben inspeccionarse. El hormigón se puede verter sólo después de que todo cumpla con los requisitos de diseño. Antes de verter el hormigón, limpie el agua acumulada, la tierra, las piezas de hierro y otros residuos en el encofrado, así como las manchas de aceite en las barras de acero. Los huecos y agujeros en el encofrado deben bloquearse herméticamente. El encofrado de madera debe regarse. y humedecido, pero no debe haber acumulación de agua, al verter continuamente, evitar la acumulación excesiva de agua en el concreto, para no afectar los requisitos de resistencia. En la boca de vertido, mida el asentamiento cada 3 horas y lleve registros y haga ajustes oportunos si surgen problemas.

Para garantizar la calidad del hormigón bombeado, se debe asignar personal especial para realizar el seguimiento y supervisión de la calidad del hormigón utilizado. Durante el vertido, debe haber un supervisor presente.

Nadie puede pisar el hormigón vertido. Sólo cuando la resistencia del hormigón alcanza 1,2 Mpa, los trabajadores pueden realizar las operaciones de construcción. Durante la construcción de invierno, al cubrir el hormigón vertido, es necesario colocar tablas de andamio y operar sobre las tablas de andamio. El hormigón vertido debe cubrirse y regarse en un plazo de 12 horas y el curado general del hormigón no debe ser inferior a 7 días. Para concreto mezclado con aditivos, no debe ser inferior a 14 días. La frecuencia de riego debe ser suficiente para mantener el concreto en estado húmedo. El agua de curado debe ser la misma que el agua de mezclado. Durante la construcción en invierno, no se permite regar, pero se requieren medidas de aislamiento.

Para acelerar el progreso de la construcción y organizar el tiempo de construcción del concreto de manera razonable, el concreto generalmente se vierte por la tarde o por la noche, por lo que todavía no sé mucho sobre la construcción con concreto durante esta pasantía. Prestaré más atención a este aspecto en mi futuro trabajo de estudio.

4. Proyecto de andamio

El marco exterior de este proyecto adopta un andamio de piso de tubo de acero de doble botonadura, que se utiliza principalmente para protección de seguridad durante las etapas de estructura y decoración y para proporcionar una plataforma operativa.

El orden de montaje es: Hacer los preparativos para el montaje → Tratamiento de los cimientos → Colocar postes de barrido verticales → Instalar los postes verticales uno por uno (se proporcionan barras transversales de soporte debajo de los postes verticales) y luego fijarlos a los postes de barrido verticales → Instalación Instale el poste de barrido horizontal y fíjelo con el poste vertical o el poste de barrido vertical Instale la barra horizontal grande en el primer paso → instale la barra horizontal pequeña en el primer paso → la barra horizontal grande en el segundo paso. → la pequeña barra horizontal en el tercer paso → agregue un soporte de tiro temporal (el extremo superior se fija a la barra transversal grande en el segundo paso y se puede quitar después de instalar las dos varillas de conexión de la pared) → Las barras transversales grande y pequeña en el tercero y cuarto paso → Instale la varilla de conexión de la pared → Conecte la varilla vertical → Agregue una abrazadera de tijera Coloque las tablas del andamio → ate las barandillas protectoras y los rodapiés → cuelgue verticalmente la red de seguridad

El orden de extracción es: red de seguridad → barandillas protectoras → rodapiés → tableros de andamio → travesaños pequeños → travesaños grandes → postes verticales Varilla de pared de acoplamiento → soporte longitudinal

Informe especial

El proyecto de barras de acero es la parte superior. prioridad de cada subproyecto en todo el proyecto.

El hormigón armado es como los huesos y tendones del cuerpo humano. Desempeña un papel en el soporte de todo el edificio para garantizar la integridad y estabilidad del edificio. Por lo tanto, el procesamiento, la producción y la unión de las barras de acero. es particularmente importante.

Existen varias formas de conectar barras de acero: conexión por unión, conexión por soldadura y conexión mecánica.

La conexión de revestimiento sigue siendo uno de los principales medios para conectar barras de acero. Cuando se utilizan amarres para la conexión, su ubicación y longitud de superposición deben cumplir con las regulaciones del "Código para el diseño de estructuras de concreto" (GB50204-2002). No se deben usar barras de acero que soporten esfuerzos longitudinales de tensión axial ni pequeños elementos de tensión excéntricos. juntas de amarre. Las uniones de unión de barras de acero son uniones de barras de acero hechas de alambre refractario del número 20 a 22 o alambre galvanizado, que se unen de acuerdo con la longitud mínima de superposición de las barras de acero en la especificación. En este proyecto, generalmente se utilizan amarres para conectar barras de placas de acero. Las especificaciones de diseño del hormigón estipulan que se deben preferir las uniones soldadas para las uniones de barras de acero. La calidad de la soldadura de uniones soldadas está relacionada con la soldabilidad y el proceso de soldadura de las barras de acero. La soldadura se divide en soldadura a tope por chispa, soldadura por arco y soldadura a presión por electroescoria. Entre ellos, la soldadura a tope por chispa y la soldadura a presión por electroescoria se utilizan con frecuencia en ingeniería. Debido a las barras de acero de tercer grado en este proyecto, las vigas y columnas deben estar conectadas mecánicamente. La calidad de la conexión mecánica es mejor que la de la soldadura, pero está en desventaja en términos de costo y el costo es mayor.

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