Red de conocimiento informático - Conocimiento de Internet de las cosas - ¿Detalles de las normas de seguridad de producción? Reglamento sobre revisión y revisión del sistema de gestión departamentalReglamento sobre revisión y revisión del sistema de gestión de producción de seguridad 1 El propósito es garantizar la efectividad y practicidad de las reglas y regulaciones de producción de seguridad y los procedimientos operativos de seguridad de la empresa, y para garantizar que la producción segura se lleve a cabo de manera normal y ordenada, y está especialmente formulada en estas regulaciones. 2. Revisión del alcance y revisión de las normas y reglamentos de seguridad de producción y procedimientos operativos seguros para cada puesto de la empresa. 3. Responsabilidades 3.1 El gerente general es responsable de la aprobación de los planes de revisión y es responsable de presidir las actividades de revisión, aprobar los resultados de la revisión y emitir opiniones de revisión. 3.2 El Departamento de Gestión General es responsable de organizar la revisión y revisión del sistema de gestión de seguridad de producción de la empresa, y es responsable de preparar planes de revisión de la dirección; mantener registros de revisión de la dirección y redactar informes de revisión de la dirección y responsable de inspeccionar, supervisar y verificar los; Implementación de medidas de mejora después de las revisiones por la dirección. 3.3 Cada unidad es responsable de proporcionar información y materiales relacionados con los requisitos de evaluación, participar en las reuniones de evaluación y redactar informes de evaluación basados ​​en el informe de evaluación. 3.3 Cada unidad es responsable de proporcionar información y materiales relacionados con los requisitos de revisión, participar en reuniones de revisión y formular e implementar medidas de mejora para el departamento con base en el informe de revisión. 4 Contenido 4.1 Planificación de la revisión 4.1.1 Plan de revisión de rutina La revisión de rutina se lleva a cabo una vez al año, generalmente en el primer trimestre de cada año. El Departamento de Gestión General prepara el "Plan de revisión del sistema de gestión de producción de seguridad" y lo envía a todos los departamentos pertinentes después de la aprobación del director general. El plan de revisión incluye los siguientes contenidos: 4.1.1.1 Tiempo de revisión; 4.1.2.3 Departamentos y personal que participa en la revisión; 4.1.2 Plan de revisión temporal Cuando ocurran las siguientes situaciones, el Departamento de Gerencia General formulará un plan de revisión temporal bajo el liderazgo del gerente general, cuyo contenido incluye: 4.1.1 4.1.2.1 Cambios importantes en la estructura organizacional, estructura de productos y asignación de recursos; 4.1.2.4.1.2.1 Cambios importantes en la estructura organizacional, estructura de productos y asignación de recursos; 4.1.2.2 Cambios importantes en el sistema de gestión de la producción de seguridad, asignación de recursos, etc.; normas y otros requisitos; 4.1.2.3 Cambios importantes Incidentes de calidad o ambientales o de seguridad y salud ocupacional. .2 Procedimientos de revisión 4.2.1 La revisión de los procedimientos operativos de seguridad será realizada por cada unidad que organice al personal relevante (líderes de unidad, oficiales de seguridad, personal técnico y operadores de trabajo) para formar un equipo de revisión. El organizador de la revisión deberá realizar la revisión y. mantener registros para formar un informe de revisión. .2.2 La revisión de las reglas y regulaciones de seguridad de cada unidad deberá ser organizada por el personal relevante de cada unidad (departamentos relevantes de la compañía, líderes de unidad, gerentes de base, empleados) para formar un equipo de revisión para revisar las reglas y regulaciones de seguridad de la unidad. El organizador de la revisión mantendrá registros y elaborará un informe de revisión. .2.3 Para la revisión de las normas y reglamentos de seguridad de la empresa, el Departamento de Gestión General organiza al personal relevante (líderes de la empresa, líderes de departamento, oficiales de seguridad del departamento, representantes de los empleados) para formar un equipo de revisión para revisar las normas y reglamentos de seguridad de la empresa, y el El organizador de la revisión mantiene registros. 4.3 Mejora 4.3.1 El gerente general aprueba el informe de revisión, da instrucciones de revisión y requiere que cada unidad realice un trabajo de mejora. 4.3.2 Cada unidad deberá revisar sus reglas, reglamentos y procedimientos operativos de seguridad con base en el informe de revisión aprobado por el gerente general, y presentarlos al Departamento de Gerencia General para su revisión e implementación después de la aprobación del gerente general. 4.3.3 Cada unidad debería distribuir rápidamente las últimas reglas, regulaciones y procedimientos operativos de seguridad a cada puesto, y organizar el aprendizaje. 4.3.4 El gerente general de la empresa revisará todos los informes de evaluación y los presentará al Departamento de Gerencia General para su revisión. Especificaciones básicas para la estandarización de la producción de seguridad empresarial 1 Alcance Esta norma es aplicable a las empresas industriales y mineras que realizan trabajos de estandarización de la producción de seguridad y consultas, servicios y revisión del trabajo de estandarización que otras empresas y unidades de producción y operación pueden consultarla para su implementación; Las industrias relevantes que formulan estándares de estandarización de producción de seguridad deberán cumplir con los requisitos de esta norma; cuando se hayan formulado estándares de estandarización de producción de seguridad de la industria, los estándares de estandarización de producción de seguridad de la industria se aplicarán con prioridad. 2 Documentos normativos de referencia Los siguientes documentos son documentos indispensables para la aplicación de esta norma, y ​​sus últimas versiones (incluidas todas las modificaciones) son aplicables a esta norma. GB2894 Señales de seguridad y pautas para su uso GBZ158 Señales de advertencia de riesgos de enfermedades ocupacionales en el lugar de trabajo Disposiciones provisionales sobre la investigación y control de peligros ocultos en accidentes de seguridad en el trabajo Administración Estatal de Seguridad en el Trabajo Orden No. 16 3 Términos y definiciones Los siguientes términos y definiciones aplicar a esta norma.

¿Detalles de las normas de seguridad de producción? Reglamento sobre revisión y revisión del sistema de gestión departamentalReglamento sobre revisión y revisión del sistema de gestión de producción de seguridad 1 El propósito es garantizar la efectividad y practicidad de las reglas y regulaciones de producción de seguridad y los procedimientos operativos de seguridad de la empresa, y para garantizar que la producción segura se lleve a cabo de manera normal y ordenada, y está especialmente formulada en estas regulaciones. 2. Revisión del alcance y revisión de las normas y reglamentos de seguridad de producción y procedimientos operativos seguros para cada puesto de la empresa. 3. Responsabilidades 3.1 El gerente general es responsable de la aprobación de los planes de revisión y es responsable de presidir las actividades de revisión, aprobar los resultados de la revisión y emitir opiniones de revisión. 3.2 El Departamento de Gestión General es responsable de organizar la revisión y revisión del sistema de gestión de seguridad de producción de la empresa, y es responsable de preparar planes de revisión de la dirección; mantener registros de revisión de la dirección y redactar informes de revisión de la dirección y responsable de inspeccionar, supervisar y verificar los; Implementación de medidas de mejora después de las revisiones por la dirección. 3.3 Cada unidad es responsable de proporcionar información y materiales relacionados con los requisitos de evaluación, participar en las reuniones de evaluación y redactar informes de evaluación basados ​​en el informe de evaluación. 3.3 Cada unidad es responsable de proporcionar información y materiales relacionados con los requisitos de revisión, participar en reuniones de revisión y formular e implementar medidas de mejora para el departamento con base en el informe de revisión. 4 Contenido 4.1 Planificación de la revisión 4.1.1 Plan de revisión de rutina La revisión de rutina se lleva a cabo una vez al año, generalmente en el primer trimestre de cada año. El Departamento de Gestión General prepara el "Plan de revisión del sistema de gestión de producción de seguridad" y lo envía a todos los departamentos pertinentes después de la aprobación del director general. El plan de revisión incluye los siguientes contenidos: 4.1.1.1 Tiempo de revisión; 4.1.2.3 Departamentos y personal que participa en la revisión; 4.1.2 Plan de revisión temporal Cuando ocurran las siguientes situaciones, el Departamento de Gerencia General formulará un plan de revisión temporal bajo el liderazgo del gerente general, cuyo contenido incluye: 4.1.1 4.1.2.1 Cambios importantes en la estructura organizacional, estructura de productos y asignación de recursos; 4.1.2.4.1.2.1 Cambios importantes en la estructura organizacional, estructura de productos y asignación de recursos; 4.1.2.2 Cambios importantes en el sistema de gestión de la producción de seguridad, asignación de recursos, etc.; normas y otros requisitos; 4.1.2.3 Cambios importantes Incidentes de calidad o ambientales o de seguridad y salud ocupacional. .2 Procedimientos de revisión 4.2.1 La revisión de los procedimientos operativos de seguridad será realizada por cada unidad que organice al personal relevante (líderes de unidad, oficiales de seguridad, personal técnico y operadores de trabajo) para formar un equipo de revisión. El organizador de la revisión deberá realizar la revisión y. mantener registros para formar un informe de revisión. .2.2 La revisión de las reglas y regulaciones de seguridad de cada unidad deberá ser organizada por el personal relevante de cada unidad (departamentos relevantes de la compañía, líderes de unidad, gerentes de base, empleados) para formar un equipo de revisión para revisar las reglas y regulaciones de seguridad de la unidad. El organizador de la revisión mantendrá registros y elaborará un informe de revisión. .2.3 Para la revisión de las normas y reglamentos de seguridad de la empresa, el Departamento de Gestión General organiza al personal relevante (líderes de la empresa, líderes de departamento, oficiales de seguridad del departamento, representantes de los empleados) para formar un equipo de revisión para revisar las normas y reglamentos de seguridad de la empresa, y el El organizador de la revisión mantiene registros. 4.3 Mejora 4.3.1 El gerente general aprueba el informe de revisión, da instrucciones de revisión y requiere que cada unidad realice un trabajo de mejora. 4.3.2 Cada unidad deberá revisar sus reglas, reglamentos y procedimientos operativos de seguridad con base en el informe de revisión aprobado por el gerente general, y presentarlos al Departamento de Gerencia General para su revisión e implementación después de la aprobación del gerente general. 4.3.3 Cada unidad debería distribuir rápidamente las últimas reglas, regulaciones y procedimientos operativos de seguridad a cada puesto, y organizar el aprendizaje. 4.3.4 El gerente general de la empresa revisará todos los informes de evaluación y los presentará al Departamento de Gerencia General para su revisión. Especificaciones básicas para la estandarización de la producción de seguridad empresarial 1 Alcance Esta norma es aplicable a las empresas industriales y mineras que realizan trabajos de estandarización de la producción de seguridad y consultas, servicios y revisión del trabajo de estandarización que otras empresas y unidades de producción y operación pueden consultarla para su implementación; Las industrias relevantes que formulan estándares de estandarización de producción de seguridad deberán cumplir con los requisitos de esta norma; cuando se hayan formulado estándares de estandarización de producción de seguridad de la industria, los estándares de estandarización de producción de seguridad de la industria se aplicarán con prioridad. 2 Documentos normativos de referencia Los siguientes documentos son documentos indispensables para la aplicación de esta norma, y ​​sus últimas versiones (incluidas todas las modificaciones) son aplicables a esta norma. GB2894 Señales de seguridad y pautas para su uso GBZ158 Señales de advertencia de riesgos de enfermedades ocupacionales en el lugar de trabajo Disposiciones provisionales sobre la investigación y control de peligros ocultos en accidentes de seguridad en el trabajo Administración Estatal de Seguridad en el Trabajo Orden No. 16 3 Términos y definiciones Los siguientes términos y definiciones aplicar a esta norma.

3.1 Estandarización de la producción de seguridad La estandarización de la producción de seguridad establece un sistema de responsabilidad de la producción de seguridad, formula sistemas de gestión de seguridad y procedimientos operativos, investiga y gestiona peligros ocultos y monitorea las principales fuentes de peligro, establece mecanismos de prevención, estandariza los comportamientos de producción y hace que el proceso de producción cumpla con las normas de seguridad pertinentes. leyes, regulaciones y estándares de producción De acuerdo con los requisitos, las personas, las máquinas, los materiales y el medio ambiente están en buenas condiciones de producción y se mejoran y mejoran constantemente. Estado de producción, mejora continua y fortalecimiento continuo de la construcción de estandarización de la producción de seguridad empresarial. 3.2 Desempeño de seguridad El desempeño de seguridad son los resultados mensurables logrados mediante el trabajo de seguridad de acuerdo con los objetivos de producción de seguridad. 3.3 Partes relacionadas Grupos o individuos relacionados o afectados por el desempeño de seguridad de la empresa. 3.4 Recursos Los recursos se refieren al personal, fondos, instalaciones, materiales, tecnologías y métodos necesarios para implementar la estandarización de la producción segura. 4 Requisitos generales 4.1 Principio Las empresas realizan trabajos de estandarización de la producción segura, siguen la política de "seguridad primero, prevención primero, gestión integral", basada en la investigación y gestión de peligros ocultos, mejoran los niveles de producción segura, reducen los accidentes y garantizan la seguridad. y seguridad de las personas y garantizar el buen desarrollo de las actividades productivas y empresariales. 4.2 El establecimiento y mantenimiento del trabajo de estandarización de la producción de seguridad empresarial adopta un ciclo dinámico de "planificación, implementación, inspección y mejora" de acuerdo con los requisitos de esta norma y en función de sus propias características, establecer y mantener un sistema de estandarización de la producción de seguridad. a través del autoexamen, la autocorrección y la automejora. Reformar y establecer un mecanismo a largo plazo para la mejora continua del trabajo de producción de seguridad. Mecanismo a largo plazo. 4.3 Evaluación y supervisión El trabajo de estandarización de la producción de seguridad empresarial debe llevarse a cabo mediante una evaluación independiente de la empresa y una evaluación externa. Las empresas deben evaluar el trabajo de estandarización de la producción de seguridad de acuerdo con este estándar y las reglas de puntuación pertinentes, y solicitar una evaluación y calificación externa después de una evaluación independiente. Los puntajes de evaluación estandarizados para la seguridad de la producción se dividen en nivel uno, nivel dos y nivel tres, siendo el nivel uno el nivel más alto. El departamento de gestión y supervisión de la seguridad de la producción supervisará y gestionará los trabajos de evaluación y clasificación. 5 Requisitos básicos 5.1 Objetivos Las empresas deberán formular objetivos generales de producción de seguridad y objetivos anuales basados ​​en las condiciones reales de producción de seguridad. Formular objetivos de producción de seguridad y métodos de evaluación basados ​​en las funciones de producción y operación de las unidades y departamentos de base subordinados. 5.2 Estructura organizativa y responsabilidades 5.2.1 Estructura organizativa Las empresas deben establecer una organización de gestión de la seguridad de la producción y personal de gestión de la producción de seguridad de acuerdo con las regulaciones. 5.2.2 Responsabilidades La persona principal a cargo de la empresa es totalmente responsable de la seguridad de la producción y cumple con las obligaciones de seguridad de la producción de acuerdo con las responsabilidades asignadas por las leyes y reglamentos sobre seguridad de la producción. Las empresas deben establecer un sistema de responsabilidad de producción de seguridad y aclarar las responsabilidades de producción de seguridad de las unidades, departamentos y personal en todos los niveles. 5.3 Inversión en producción de seguridad Las empresas deben establecer un sistema de garantía de inversión en producción de seguridad, mejorar y mejorar las condiciones de producción de seguridad, retirar los gastos de seguridad de acuerdo con las regulaciones, implementar una gestión profesional de la producción de seguridad y establecer un libro de gastos de seguridad. 5.4 Leyes, reglamentos y sistema de gestión de seguridad 5.4.1 Leyes, reglamentos y estándares Las empresas deben establecer un sistema para identificar y obtener las leyes, reglamentos y estándares de seguridad de producción aplicables, aclarar los departamentos competentes, determinar los canales y métodos de adquisición e identificar y obtener las leyes, regulaciones y estándares de producción de seguridad aplicables. Cada departamento funcional de la empresa debe identificar y obtener rápidamente las leyes, reglamentos y estándares de producción de seguridad aplicables para el departamento, rastrear y comprender la revisión de las leyes, reglamentos y estándares relevantes, y proporcionarlos de inmediato al departamento de la empresa responsable de identificar y obtener el resumen de las leyes y regulaciones de producción de seguridad aplicables. Las empresas deben comunicar rápidamente a los empleados las leyes, reglamentos, normas y otros requisitos de seguridad de producción aplicables. Las empresas deben respetar las leyes, reglamentos, estándares y normas de seguridad de la producción, traducir rápidamente los requisitos pertinentes en las reglas y regulaciones de la empresa e implementarlos en todo el trabajo. 5.4.2 Reglas y regulaciones Las empresas deben establecer y mejorar reglas y regulaciones de seguridad en la producción y distribuirlas a los puestos de trabajo relevantes para regular los comportamientos de producción y operación de los empleados. Las reglas y regulaciones de producción de seguridad deben incluir al menos los siguientes contenidos: responsabilidades de producción de seguridad, inversión en producción de seguridad, gestión de documentos y archivos, investigación y gestión de peligros ocultos, educación y capacitación en seguridad, gestión de personal de operaciones especiales, gestión de seguridad de equipos e instalaciones, proyecto de construcción. Gestión de "tres simultaneidades", equipos de producción Gestión de aceptación de instalaciones, gestión de instalaciones y equipos de producción, gestión de chatarra, gestión de construcción e inspección y mantenimiento, gestión de construcción y chatarra, gestión de seguridad de construcción e inspección y mantenimiento, gestión de mercancías peligrosas y fuentes de peligros importantes, operación gestión de seguridad, gestión de partes relevantes y trabajadores migrantes, gestión de salud ocupacional, gestión de equipos de protección, gestión de emergencias, gestión de accidentes, etc. 5.4.3 Procedimientos operativos Las empresas deben preparar procedimientos operativos de seguridad posterior basados ​​en las características de producción y distribuirlos a los puestos relevantes.