¿Cuáles son los contenidos de la aceptación de materiales de ingeniería?
4.1.3.1 Certificado de barra de acero e informe de inspección in situ
Ⅰ Requisitos y contenido básicos
(1) Todo tipo de barras de acero tensionadas en los planos de diseño estructural y construcción deben tener un certificado de barra de acero y un informe de inspección por muestreo de propiedades mecánicas en el sitio. En la columna de comentarios de fábrica del certificado, la unidad de construcción debe indicar. el nombre del proyecto de la unidad, la ubicación de uso y la cantidad de entrada.
(2) Durante el uso de barras de acero, si se encuentran anomalías obvias en la fragilidad, el rendimiento de la soldadura o las propiedades mecánicas, se deben realizar pruebas de composición química u otras pruebas especiales y se deben sacar conclusiones de identificación.
(3) El uso de acero importado debe tener un certificado de inspección de productos básicos y principales indicadores de desempeño técnico. Después de ingresar al sitio, se debe seguir estrictamente el principio de inspección antes de su uso, y se deben realizar pruebas de propiedades mecánicas y composición química. Solo si sus indicadores cumplen con las normas técnicas nacionales y las regulaciones pertinentes para los grados correspondientes de barras de acero. utilizados en el proyecto según su ámbito de aplicación. Cuando se desconocen el país y el grado de resistencia de la barra de refuerzo importada, el grado de la barra de refuerzo se puede determinar en función de los resultados de las pruebas, pero no debe usarse en partes importantes de la estructura principal de carga.
(4) Además del certificado de fábrica y el informe de prueba de propiedades mecánicas, el metal base de barras de acero estiradas en frío, barras de acero estiradas en frío, barras de acero torcidas laminadas en frío y barras nervadas laminadas en frío. Las barras de acero también deben tener barras de acero estiradas en frío, un certificado de fábrica y un informe de inspección por muestreo in situ de las propiedades mecánicas de las barras de acero después del estirado y laminado en frío.
(5) Las barras de acero tratadas térmicamente, hebras de acero, alambres de acero al carbono, alambres de acero estirados en frío y otros materiales utilizados en proyectos de hormigón pretensado deben tener certificados de fábrica e informes de inspección por muestreo in situ para determinar sus propiedades mecánicas. , y su desempeño técnico e indicadores deben cumplir con los requisitos de diseño y las normas y especificaciones pertinentes.
(6) Los indicadores técnicos de rendimiento mecánico de los tendones pretensados no adheridos (refiriéndose a tendones pretensados no adheridos recubiertos con una capa de grasa anticorrosión especial y revestimiento) la inspección de muestreo in situ debe cumplir con el "Steel Strand, Requisitos de JG3006 para tendones pretensados no adheridos de alambre de acero. La grasa anticorrosión debe proporcionar un certificado de calidad y sus indicadores relevantes deben cumplir con las disposiciones de la norma JG3007 "Grasa anticorrosión para tendones pretensados no adheridos".
(7) Los anclajes, abrazaderas y conectores utilizados para tendones pretensados deben contar con certificados de fábrica. Luego de ingresar al sitio, se deben realizar inspecciones por muestreo según lotes y se deben proporcionar informes de inspección que cumplan con sus indicadores. con los estándares. Puede ser utilizado en ingeniería. Si no existe un certificado de conformidad, la inspección de calidad debe realizarse de acuerdo con las normas nacionales. La inspección de calidad y aceptación del sistema de anclaje de tendones pretensados debe cumplir con las normas nacionales vigentes "Especificaciones Técnicas para la Aplicación de Anclajes, Abrazaderas y Conectores para Refuerzos Pretensados" JGJ85 y la normativa "Anclajes, Abrazaderas y Conectores para Refuerzos Pretensados" GB/T14370. .
(8) Los tubos metálicos en espiral para hormigón pretensado deben tener un certificado de fábrica. Después de ingresar al sitio, se deben realizar inspecciones de muestreo según lotes y se debe proporcionar un informe de inspección que cumpla con los indicadores. Estándar actual de la industria nacional "Concreto Pretensado" Los tubos metálicos en espiral solo se pueden utilizar en proyectos de ingeniería si cumplen con los requisitos de JG/T 3013.
(9) El informe de inspección de barras de acero debe completarse de acuerdo con los formatos relevantes especificados en la Tabla de Control de Calidad (Construcción) 4.1.3.1-1~12, y el método de inspección debe cumplir con los requisitos pertinentes. estándares nacionales.
(10) Los lotes de barras de acero inspeccionados aleatoriamente después de ingresar al sitio deben cumplir con las siguientes regulaciones:
1) Barras de acero nervadas laminadas en caliente, barras de acero redondas laminadas en caliente , barras de acero tratadas térmicamente de desecho, barras de acero con bajo contenido de carbono, alambrón circular de acero laminado en caliente de la misma marca y especificaciones se agruparán en un lote que no exceda las 60 toneladas.
2) Para el acero estructural al carbono y el acero estructural de baja aleación y alta resistencia utilizados en la ingeniería de estructuras de acero, los productos de acero de la misma marca, grado, variedad, especificación y estado de entrega no excederán las 60 toneladas en uno. lote.
3) Los alambres de acero para hormigón pretensado y los cordones de acero para hormigón pretensado deberán ser un lote de acero de la misma marca, especificación y proceso de producción que no supere las 60t.
4) Cada lote de cordones de acero y haces de alambres de acero pretensados no adheridos producidos con el mismo grado de acero, la misma especificación y el mismo proceso de producción no excederá las 30 toneladas.
5) Se considera lote de aceptación no más de 1.000 juegos de anclajes, abrazaderas y conectores para tendones pretensados del mismo tipo, lote de materias primas y proceso producidos en un mismo momento. Inspección de apariencia: 10 y no menos de 10 juegos.
Para piezas con requisitos de dureza, se seleccionarán 5 para la prueba de dureza y se seleccionarán no menos de 5 juegos. Para la prueba de capacidad de anclaje de carga estática de anclajes, abrazaderas o conectores, se toman 3 juegos de probetas.
6) Para barras de acero nervadas laminadas en frío, las barras de acero de la misma marca, especificación, forma, proceso de producción y estado de entrega se considerarán un lote de aceptación, y cada lote no excederá las 60 toneladas. Cantidad de muestra: 2 discos por lote para prueba de flexión, 1 disco por lote para prueba de tracción.
7) De cada lote de tubos metálicos en espiral para hormigón pretensado se toman 9 muestras de tubos redondos (12 muestras de tubos planos).
8) Los demás materiales de acero para la construcción deberán agruparse y aprobarse de acuerdo con las normas nacionales vigentes o estándares de la industria.
(11) Inspección de las propiedades mecánicas de las barras de acero Si los resultados de la primera inspección no cumplen con los requisitos estándar, se debe tomar el doble de piezas de prueba del mismo lote de barras de acero y repetirlas. inspección basada en los métodos de muestreo de diferentes tipos de barras de acero, si aún no está calificado, el lote de barras de acero se considerará no calificado y no se utilizará en el proyecto. La condición del lote de barras de acero debe procesarse y. archivado para referencia futura.
(12) Para estructuras de marco con requisitos de fortificación sísmica, la resistencia de las barras de acero longitudinales debe cumplir con los requisitos de diseño cuando no existen requisitos específicos en el diseño, la resistencia de las barras de acero longitudinales se ensayó en; los niveles de resistencia sísmica de primera y segunda clase de la estructura del marco deben cumplir con las siguientes regulaciones:
1) La relación entre la resistencia a la tracción medida de la barra de acero y el límite elástico medido no debe ser inferior a 1,25. .
2) La relación entre el valor real medido del límite elástico de la barra de acero y el valor estándar del límite elástico de la barra de acero no deberá ser superior a 1,3.
Segundo método de verificación
(1) Verificar las barras de acero de acuerdo con el diseño estructural del proyecto de la unidad, cambiar los documentos de diseño y la lista resumida de materiales utilizados en el proyecto de la unidad (Control de calidad ( Construcción) Tabla 4.1.3.10) Si el certificado de fábrica (certificado de inspección de productos básicos) es consistente con el informe de inspección de materiales entrantes. Si el informe es coherente, si la inspección por muestreo se basa en lotes y si la suma de los lotes representados por la inspección por muestreo es coherente con la dosis real.
(2) Verificar si los anclajes, abrazaderas y conectores utilizados para tendones pretensados se inspeccionan aleatoriamente según lotes y si los resultados de la inspección cumplen con los requisitos de las normas, especificaciones y procedimientos.
(3) Verificar si los datos técnicos y el contenido de la información del certificado y el informe de inspección cumplen con los requisitos estándar, si los métodos de inspección y las conclusiones del cálculo son correctos, si los elementos de inspección están completos y si Cumplir con los requisitos de la primera inspección antes del uso y la primera identificación antes del uso. El principio de ocultación.
(4) Verifique si se adopta la visa de diseño sustituto de barra de acero.
III Principios de Aprobación
Si concurre alguna de las siguientes circunstancias, se aprobará como “incumplimiento”.
(1) No existe ningún certificado de fábrica ni informe de inspección para las barras de acero resistentes a tensiones de los componentes portantes (incluidos anclajes, abrazaderas y conectores para tendones pretensados).
(2) Las barras de acero que deben ser presenciadas para la inspección no se muestrean ni se inspeccionan según lo requerido; el tipo y la cantidad de materiales para el muestreo y la inspección de los testigos no cumplen con las regulaciones.
(3) Cuando el tipo y las especificaciones de las barras de acero no coincidan con los documentos de diseño, no se emitirá la visa de diseño para el reemplazo de las barras de acero.
(4) Los elementos de inspección de las propiedades mecánicas del acero están incompletos, los indicadores de rendimiento mecánico no están calificados y no se realiza una nueva inspección según lo requerido.
(5) Los indicadores técnicos inspeccionados de los productos de acero importados no alcanzan los estándares técnicos correspondientes de los productos de acero nacionales y no se ha llevado a cabo ninguna evaluación técnica.
4.1.3.2 Certificado de fábrica de cemento e informe de inspección in situ
Ⅰ Requisitos y contenido básicos
(1) Todo el cemento utilizado en los proyectos de construcción deberá ser El Se proporcionará un certificado de fábrica de cemento para las variedades y especificaciones actuales. La unidad de construcción deberá completar el nombre del proyecto, la ubicación de uso, la unidad de usuario y la cantidad del sitio en las observaciones del certificado. El certificado de fábrica también se proporcionará para el cemento a granel.
(2) Antes de utilizar el cemento se deben realizar pruebas de resistencia, tiempo de fraguado y estabilidad.
(3) Si se produce alguna de las siguientes circunstancias, se deberán inspeccionar las propiedades físicas y mecánicas del cemento y se deberá aportar un informe de inspección del cemento:
1) El cemento tiene estado fuera de fábrica por más de 3 meses (Cemento Portland de endurecimiento rápido por más de 1 mes
2) Hay dudas sobre la calidad del cemento durante el uso
4) Utilizar cemento importado.
5) Diseñar cemento con requisitos especiales.
(4) La inspección del cemento debe realizarse en lotes. Según el mismo fabricante, el mismo nivel de resistencia, la misma variedad y el mismo lote de cemento, el cemento en la bolsa no debe exceder las 200 t. Un lote de más de 500 toneladas se considera un lote, y cada lote de cemento debe tomarse una muestra al menos una vez. El muestreo de cemento a granel debe realizarse en puntos separados del camión a granel, y cada punto debe muestrear no menos de 1 kg, y el acumulado. la retención de la muestra no debe ser inferior a 12 kg. Las muestras acumuladas retenidas no deberán ser inferiores a 12 kg, y el cemento en bolsas podrá tomarse muestras en cantidades iguales de más de 20 partes diferentes, con una cantidad total no inferior a 12 kg.
(5) El informe de inspección del cemento debe completarse de acuerdo con la Tabla 4.1.3.2 de Control de Calidad (Construcción), y la conclusión de la inspección debe indicarse claramente antes de especificar el diseño de la mezcla de concreto.
(6) Si el tiempo de fraguado inicial o el índice de estabilidad en el certificado de calidad del cemento o el informe de inspección no cumplen con los estándares pertinentes, es un producto de desecho y no se utilizará en el proyecto. Si el tiempo de fraguado final y la finura no cumplen con los requisitos estándar o la resistencia es inferior al índice especificado del grado de resistencia del producto, se trata de un producto no conforme. El producto no calificado puede ser firmado por el técnico a cargo del producto. empresa para identificarlo y tratarlo.
(7) Está estrictamente prohibido el uso de cemento que contenga cloruro en estructuras de hormigón armado y estructuras de hormigón pretensado.
(8) Además de ser inspeccionado de acuerdo con las normas nacionales de inspección del cemento, el cemento importado también debe ser inspeccionado para detectar el contenido de sustancias nocivas (óxido de magnesio, trióxido de azufre) en el cemento. Solo se puede utilizar. después de cumplir con los estándares regulatorios.
(9) El cemento especial (cemento blanco Portland, cemento de baja temperatura, cemento de expansión) también debe proporcionar un certificado de conformidad o emitir un informe de inspección según lo requerido en (2), y sus indicadores de desempeño deben cumplir con lo dispuesto en las normas correspondientes.
(10) La variedad de cemento, fecha de fábrica, grado de resistencia, número de fábrica, etc. indicados en el informe de inspección del cemento deben ser consistentes con el certificado de cemento.
Segundo método de verificación
(1) Verificar si los elementos del certificado de cemento o informe de inspección (como variedad de cemento, desempeño técnico, número de serie, fecha de fabricación, etc.) están completamente completados y si los elementos de inspección están completos y si los indicadores de datos cumplen con los requisitos.
(2) Compare la tabla de resumen de materiales del proyecto de la unidad (Control de calidad (Construcción) 4.1.3.10) para verificar si el certificado de la fábrica de cemento es consistente con la variedad de cemento y el grado de resistencia en el informe de inspección en el sitio. y el informe de prueba de la proporción de mezcla de concreto, el tipo y el número de fábrica son consistentes, verifique si la fecha de fábrica es consistente con la fecha de uso real y si no se ha realizado una inspección de muestreo después de la fecha de vencimiento y si la dosis de cemento de cada lote es básicamente consistente; con los requisitos del proyecto unitario.
3. Principios de Aprobación
Si ocurre alguna de las siguientes situaciones, la solicitud será aprobada por “no cumplir con los requisitos”.
(1) Falta certificado de fábrica de cemento e informe de inspección de fábrica.
(2) El cemento que debería ser inspeccionado para inspección no realizó el muestreo testigo de acuerdo con las regulaciones; el tipo y la cantidad de materiales presentados para el muestreo testigo no cumplieron con las regulaciones.
(3) Usar los tipos de cemento enumerados en el Artículo I (3) de esta sección sin proporcionar un informe de inspección del cemento.
(4) Faltan los principales elementos de inspección (tiempo de fraguado, estabilidad, resistencia, etc.) o los resultados de la inspección no cumplen con los requisitos.
(5) El cemento real utilizado no coincide con la variedad de cemento, el grado de resistencia y el fabricante enumerados en el certificado de fábrica o el informe de inspección.
4.3 Certificado de fábrica e informe de inspección in situ de ladrillos y bloques
Ⅰ Requisitos y contenido básicos
(1) Muros utilizados en proyectos de albañilería Los ladrillos deben tener un certificado de fábrica, y la inspección de apariencia, los datos de las pruebas de resistencia y las conclusiones deben cumplir con los requisitos de diseño. También deben cumplir con "Ladrillos ordinarios sinterizados" GB/T5101, "Ladrillos porosos sinterizados" GB13544, "Ladrillos porosos sinterizados GB13544", ". Ladrillos porosos sinterizados" GB13544, "Ladrillos ordinarios sinterizados" GB/T5101 Ladrillos huecos y bloques huecos" GB13545 y "Bloques huecos pequeños de hormigón ordinario" GB8239.
(2) Los ladrillos de pared que ingresan al sitio deben tomarse muestras y probarse de acuerdo con las regulaciones, y se debe proporcionar un informe de prueba de resistencia.
(3) El informe de inspección de ladrillos debe completarse de acuerdo con la Tabla 4.1.3.3 de Control de Calidad (Construcción). El método de inspección debe cumplir con las disposiciones de la norma nacional "Métodos de inspección para ladrillos de mampostería" GB2542, y los métodos de inspección de bloques de hormigón celular deben cumplir con las disposiciones de la norma nacional "Principios generales para los métodos de inspección de rendimiento del hormigón celular". GB/T11969.
(4) Los ladrillos de pared del mismo fabricante y la misma especificación deben dividirse en lotes de 35.000 a 150.000 piezas. Si se calculan menos de 35.000 piezas en un lote, 10.000 piezas de pequeños bloques huecos de hormigón ordinario. debe considerarse como un lote, cada lote selecciona una cierta cantidad de proyectos relacionados de acuerdo con los estándares para las pruebas.
2. Método de verificación
(1) Verifique si el certificado de la fábrica de ladrillos o los resultados de la inspección del informe de inspección cumplen con los requisitos, si el grado de resistencia del ladrillo cumple con los requisitos de diseño y si los elementos de inspección están completos y la conclusión de la inspección es correcta.
(2) Verifique si el certificado o informe de inspección se proporciona por lote y si el número total de lotes es básicamente consistente con la dosis real.
III Principios de Aprobación
Si se da alguna de las siguientes circunstancias, el proyecto se aprobará como “no cumple con los requisitos”.
(1) Sin certificado de fábrica ni informe de inspección.
(2) El muestreo y la inspección de testigos no se llevaron a cabo de acuerdo con las regulaciones para las inspecciones de ladrillos testigo; los tipos y cantidades de materiales para el muestreo y la inspección de testigos no cumplieron con las regulaciones.
(3) Faltan elementos de inspección o los resultados de la inspección no cumplen con los requisitos estándar.
4.1.3.4 Certificado de fábrica e informe de inspección in situ para arena y piedra
Ⅰ Requisitos básicos y contenido
(1) Arena, piedra y mortero para hormigón La arena debe tener un certificado de fábrica o un informe de inspección in situ. Al mismo tiempo, la arena y la piedra utilizadas para el hormigón también deben cumplir con los "Estándares de calidad y métodos de inspección para arena para hormigón ordinario" JGJ52 y los "Estándares de calidad". y métodos de inspección para grava o guijarros para concreto ordinario" requisitos de las normas JGJ53. Requisitos estándar JGJ53.
(2) Si el diseño tiene requisitos especiales, se deben tomar muestras según sea necesario y se debe proporcionar un informe de inspección.
(3) El informe de inspección de arena y piedra debe completarse de acuerdo con las disposiciones pertinentes de la Tabla de Control de Calidad (Construcción) 4.1.3.4-1~2. Algunos de los principales indicadores de inspección no deben. El método de inspección debe cumplir con los estándares "Concreto ordinario" Estándares de calidad y métodos de inspección para arena "JGJ52" y "Estándares de calidad y métodos de inspección para grava o guijarros para concreto ordinario" JGJ53. Regulación.
(4) La arena y la grava deben inspeccionarse en lotes del mismo origen y especificaciones. Las transportadas por herramientas grandes (como trenes, buques de carga, automóviles) deben dividirse en lotes de 400 m3 o 600 t. , y los transportados con herramientas pequeñas deberán dividirse en lotes de 400m3 o 600t, 200m3 o 300t se considerarán como un solo lote, cualquier cantidad inferior a la anterior se contará como un solo lote.
(5) Cada lote de arena debe inspeccionarse para determinar la gradación de partículas, el contenido de lodo y el contenido de lodo. Por ejemplo, la arena de mar también debe inspeccionarse para determinar el contenido de iones de cloruro para proyectos importantes o proyectos especiales. Las inspecciones deben realizarse de acuerdo con los requisitos del proyecto. Los proyectos deben inspeccionarse si existe alguna duda sobre la elegibilidad de otros indicadores. Cuando se utiliza arena Xinyuan, el proveedor debe realizar una inspección exhaustiva de acuerdo con los estándares de calidad y los métodos de inspección para arena de hormigón ordinaria JGJ52.
(6) Cada lote de piedras debe inspeccionarse para determinar la gradación de partículas, el contenido de lodo, el contenido de lodo y las escamas de aguja y el contenido de escamas. Las piedras de concreto de alta resistencia deben inspeccionarse para determinar su índice de trituración. Para proyectos importantes o proyectos especiales, se deben agregar elementos de inspección de acuerdo con los requisitos del proyecto. Cuando la calificación de otros indicadores esté en duda, se debe realizar una inspección. Si hay una nueva fuente de piedra, el proveedor debe realizar una inspección exhaustiva de acuerdo con los requisitos de calidad de "Estándares de calidad y métodos de inspección para grava o guijarros para concreto ordinario" JGJ53.
2. Método de verificación
(1) Verificar si los resultados de la inspección del certificado de fábrica de arena y piedra o el informe de inspección cumplen con los requisitos, si los elementos de inspección están completos y si el Los resultados de la inspección son correctos.
(2) Compruebe si el certificado o informe de inspección se proporciona por lote y si el número total de lotes es básicamente consistente con la dosis real.
III Principios de Aprobación
Si concurre alguna de las siguientes circunstancias, se revisará y aprobará como “no cumple con los requisitos”.
(1) Sin certificado de fábrica ni informe de inspección.
(2) Faltan elementos de inspección o los resultados de la inspección no cumplen con los requisitos estándar.
4.1.3.5 Certificado de fábrica e informe de inspección in situ de los aditivos
Ⅰ Requisitos básicos y contenido
(1) Los aditivos para hormigón deben cumplir con el "Concreto Agente de aditivos" GB8076, "Agente de bombeo de concreto" JC473, "Mortero, agente impermeabilizante de concreto" JC474, "Agente de expansión de concreto" JC476, "Aditivo para concreto" GB50119 Requisitos de las "Especificaciones técnicas de aplicación". Los requisitos y regulaciones relacionados con la protección ambiental en el estándar GB50119 "Especificaciones técnicas de aplicación". Los aditivos utilizados en proyectos de impermeabilización también deben cumplir con los requisitos para aditivos del "Reglamento Técnico para la Aplicación de Materiales Impermeables a la Construcción" DBJ13-39.
(2) Todos los aditivos utilizados en el proyecto deben ser muestreados e inspeccionados de acuerdo con el plan de inspección de muestreo de productos y lotes entrantes, y se debe proporcionar un informe de inspección.
(3) El informe de inspección de aditivos debe completarse de acuerdo con las disposiciones pertinentes de la Tabla 4.1.3.5 de Control de Calidad (Construcción). No deben faltar algunos de los principales indicadores de inspección. El método de inspección debe cumplir. con los estándares nacionales e industriales del producto.
(4) La preparación del hormigón debe basarse en los requisitos de rendimiento del hormigón, la tecnología de construcción y las condiciones climáticas, combinados con el rendimiento de las materias primas del hormigón, la proporción de mezcla y la adaptabilidad del cemento, y determinar el tipo y la dosis. de aditivos a través de experimentos.
(5) La mezcla debe ir acompañada de un certificado de conformidad y un informe de inspección de fábrica, y también debe proporcionarse un informe de inspección de tipo de muestreo válido. Para los aditivos que se usan por primera vez o cuyo intervalo de uso excede los tres meses, se debe proporcionar un informe de inspección de tipo de fábrica válido o la inspección de tipo se puede utilizar solo después de pasar la inspección de tipo. Los aditivos con un período de almacenamiento de más de tres meses deben volver a inspeccionarse antes de su uso y la proporción de mezcla debe ajustarse en consecuencia.
(6) Los aditivos para concreto y los agentes de bombeo deben ser del mismo fabricante y de la misma variedad. Un lote de suministro es de 10 t, si es inferior a 10 t, se inspeccionará como un solo lote. cada lote no será inferior a 0,2 t. La cantidad de aditivos necesarios para el cemento debe mezclarse uniformemente para el mismo lote de productos.
(7) El agente impermeabilizante para mortero y hormigón se suministrará en un lote de 50 t del mismo fabricante y de la misma variedad. Si la cantidad es inferior a 50 t, se inspeccionará como un solo lote. La cantidad de cada lote no será inferior a la requerida para 0,2 t de dosis de aditivo, los productos del mismo número de lote se deben agitar uniformemente.
(8) El agente de expansión de hormigón se suministrará en un lote de 50 t del mismo fabricante y de la misma variedad. Si se suministra menos de 50 t, se inspeccionará en un solo lote. Los agentes de expansión en bolsas y a granel deben numerarse y tomarse muestras. Cada número es una unidad de muestreo y el método de muestreo cumple con el "Método de muestreo de cemento" GB/T12573. El muestreo debe ser representativo y puede tomarse de forma continua o en cantidades iguales de más de 20 partes diferentes, con una cantidad total no inferior a 10 kg.
(9) En estructuras de hormigón pretensado está prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros. Cuando se utilizan aditivos que contienen cloruro en estructuras de hormigón armado, el contenido total de cloruro en el hormigón debe cumplir con las disposiciones de la "Norma de control de calidad del hormigón" GB50164.
(10) Los aditivos con requisitos de diseño especiales deben tener informes de inspección de rendimiento especiales.
Ⅱ Verificación
(1) Verifique si el certificado de fábrica y el informe de inspección del aditivo cumplen con los requisitos y si los indicadores de rendimiento de la variedad de aditivo cumplen con los requisitos de uso.
(2) Compare la tabla de resumen de materiales del proyecto de la unidad para verificar si el certificado o informe de inspección se proporciona por lote y si el número total de lotes es consistente con el consumo real.
ⅢPrincipios de Aprobación
Si se presenta alguna de las siguientes situaciones, la respuesta será "no cumple con los requisitos".
(1) No existe un certificado de fábrica ni un informe de inspección de fábrica ni un informe de reinspección in situ.
(2) La prueba de mezcla no fue presenciada y no se tomaron muestras para la inspección como se requiere; el tipo y la cantidad de materiales para el muestreo y la inspección testigo no cumplieron con las regulaciones.
(3) Utilice una variedad de aditivos y no proporcione informes de pruebas de tipo efectivos.
(4) Faltan elementos de la prueba o los resultados de la prueba no cumplen con los requisitos estándar.
(5) El monto total representado por el certificado de fábrica o el informe de inspección es inconsistente con el consumo real por unidad de proyecto.
4.1.3.6 Certificado de fábrica de aditivos e informe de inspección in situ
Ⅰ Requisitos básicos y contenido
(1) Carbón pulverizado utilizado para hormigón y mortero La ceniza deberá cumplir con los requisitos de la norma JGJ28 “Especificaciones Técnicas para la Aplicación de Cenizas Volantes en Concretos y Morteros”. El polvo de escoria de alto horno debe cumplir con los requisitos de la norma GB/T18046 "Polvo de escoria granulada de alto horno utilizado en cemento y hormigón".
(2) El método de prueba de cenizas volantes debe cumplir con el estándar GB1596 "Cenizas volantes utilizadas en cemento y concreto", y no deben faltar algunos indicadores de prueba principales. El informe de la prueba se puede encontrar en Control de calidad. (Construcción) Tabla 4.1.3.6-1. El método de prueba para polvo de escoria de alto horno debe cumplir con los requisitos de la norma GB/T18046 "Escoria granulada de alto horno para cemento y hormigón" y la norma GB/T18046. En la norma T18046, el informe de inspección del polvo de escoria de alto horno se muestra en la tabla de control de calidad (construcción) 4.1.3.6-2.
(3) Las cenizas volantes suministradas continuamente al mismo nivel se dividen en lotes de 200 t si la cantidad es inferior a 200 t, la cantidad de un lote de cenizas volantes se calcula en función del peso de las cenizas secas (contenido de humedad ≤ 1). Si es necesario, se puede exigir a todas las partes que realicen un muestreo aleatorio. Inspecciones de calidad de las cenizas volantes. Si es necesario, se puede realizar una inspección por muestreo aleatorio de la calidad de las cenizas volantes.
(4) Cada lote de cenizas volantes debe inspeccionarse para determinar la finura y la pérdida por ignición de acuerdo con los requisitos del "Reglamento Técnico para la Aplicación de Cenizas Volantes en Concreto y Mortero" JGJ28. Los requisitos de prueba adicionales pueden ser la relación de volumen de agua.
(5) Cuando las cenizas volantes tienen requisitos de diseño especiales, debe haber un informe de prueba de rendimiento especial.
(6) El polvo de escoria se muestrea según el mismo número de grado, y cada número es una unidad de muestreo. Utilice 200t como número. Si la cantidad es inferior a 200t, utilice un número.
Dos métodos de verificación
(1) Verificar si los resultados de la inspección del certificado o informe de inspección de la fábrica de polvo de escoria de alto horno y cenizas volantes cumplen con los requisitos de grado de polvo de escoria de alto horno y cenizas volantes y aplicaciones Si los requisitos son consistentes, si los elementos de inspección están completos y si los resultados de la inspección son correctos. correcto.
(2) Compruebe si el certificado o informe de inspección se proporciona por lote y si el número total de lotes es básicamente consistente con la dosis real.
Tres Principios de Aprobación
Si ocurre alguna de las siguientes circunstancias, se evaluará como “no cumple con los requisitos”.
(1) Sin certificado de fábrica ni informe de inspección in situ.
(2) Las mezclas que deben ser testigos para el muestreo y la inspección no son testigos para el muestreo y la inspección de acuerdo con las regulaciones; el tipo y la cantidad de materiales para el muestreo y la inspección testigos no cumplen con las regulaciones.
(3) Faltan elementos de inspección o los resultados de la inspección no cumplen con los requisitos estándar.
(4) El número total de certificados de fábrica o informes de inspección es muy insuficiente en comparación con el número real de proyectos unitarios.
4.1.3.7 Certificado de fábrica e informe de reinspección in situ de materiales impermeables
Ⅰ Requisitos básicos y contenido
(1) Membranas impermeabilizantes de ingeniería de la construcción, impermeabilización Los materiales impermeables como revestimientos, adhesivos para bobinas, refuerzos de carcasa recubiertos con película, materiales de sellado y materiales rígidos impermeables deben tener certificados de fábrica e informes de reinspección in situ.
(2) El informe de inspección del material impermeable debe completarse de acuerdo con 4.1.3.7-1~3 del "Formulario de control de calidad (construcción)" y el método de inspección debe cumplir con las normas nacionales pertinentes.
(3) Los artículos de diversos tipos de materiales impermeables que ingresan a la reinspección deben cumplir con los requisitos de la siguiente tabla.
Reinspección in situ de elementos de materiales impermeabilizantes de construcción
Número de serie Nombre del material Cantidad de muestreo in situ Inspección de calidad de apariencia Inspección de rendimiento físico
1 Impermeabilización asfáltica membrana
5 rollos para rollos mayores a 1000 rollos, 4 rollos por cada 500 a 1000 rollos, 3 rollos para 100 a 499 rollos y 2 rollos para menos de 100 rollos Especificaciones, planos y dimensiones de. rollos de apariencia. Inspección de calidad.
Entre los rollos que pasan la inspección de calidad de apariencia, seleccione un rollo para la inspección de rendimiento físico para verificar si hay agujeros, heridas por asfixia, llantas expuestas, revestimiento desigual, arrugas, arrugas, grietas, grietas longitudinales y latitudinales, bordes faltantes y estiramiento longitudinal de cada uno. Rollo de costuras, resistencia al calor, flexibilidad e impermeabilidad
Membrana impermeabilizante de asfalto modificado con polímeros
La membrana tiene 1 orificios, faltan bordes, grietas y bordes irregulares. Limpia, la carcasa está. no empapado en agua, y el tamaño de las partículas, el color y la diferencia de color del material untado son buenos. Tamaño de partícula del material a esparcir, color, tensión de costura de cada rollo, alargamiento máximo a la tracción, resistencia al calor, baja flexibilidad, impermeabilidad
3 El rollo impermeabilizante de polímero sintético tiene 1 pliegue, impurezas, bloques de pegamento, abolladuras, rotura de costura tensión, alargamiento al desgarro, flexión a baja temperatura e impermeabilidad de cada bobina
4 El asfalto de petróleo tiene al menos 1 trefilado en el mismo lote - Penetración, ductilidad, punto de reblandecimiento
5 Herradura del asfalto debe inspeccionarse aleatoriamente al menos una vez por turno: resistencia al calor, flexibilidad, adhesión
6 Asfalto modificado con polímeros Cada lote de recubrimientos impermeables es de 10 t. Si el lote es inferior a 10 t, el embalaje se inspeccionará aleatoriamente. intacto, y se marcará el nombre del recubrimiento, la fecha de producción, el nombre del fabricante y el período de validez del producto, no habrá precipitación, gel, capas, contenido sólido, resistencia al calor, flexibilidad, impermeabilidad, alargamiento; El embalaje del revestimiento impermeable de polímero sintético 7-6 está intacto y están marcados el nombre del revestimiento, la fecha de producción, el nombre del fabricante, el período de validez del producto, el contenido de sólidos, la resistencia a la tracción y el alargamiento a la rotura, la flexibilidad y la impermeabilidad. /p>
8 Refuerzo de la carcasa
El material se divide en lotes cada 3000 m2. Si el material tiene menos de 3000 m2, el lote se inspeccionará aleatoriamente para verificar su uniformidad, sin aglomeración, suavidad, sin arrugas y. resistencia a la tracción, alargamiento
9 Cada 2 toneladas de material de sellado de asfalto de petróleo modificado es un lote. Si es menos de 2 toneladas, se inspeccionará aleatoriamente como un lote. La lechada negra es uniforme y no se apelmaza. y el relleno no está sumergido. Tiene propiedades de resistencia al calor y flexibilidad a baja temperatura, adhesión a la tracción y trabajabilidad.
10 Se toma cada lote de 1 tonelada de materiales de sellado de polímeros sintéticos. , un lote de muestras se pegará uniformemente sin costras, gel o masa sólida que no se disperse fácilmente. Bloques, buena adherencia a la tracción y flexibilidad.
Se inspeccionará aleatoriamente al menos una pieza de 11 ladrillos planos por lote. Los bordes estarán limpios y la superficie será lisa, no habrá delaminación, grietas ni lijado.
Se inspeccionará al azar al menos una pieza de 12 losas de linóleo de cada lote, con bordes limpios. ranuras claras, espesor uniforme y sin agujeros en la superficie
Se debe inspeccionar al azar al menos una loseta de 12 linóleo de cada lote, con bordes limpios, ranuras claras y sin agujeros en la superficie. El espesor es uniforme y no hay agujeros, asfixia, grietas, arrugas ni ampollas en la superficie. Resistencia al calor y flexibilidad
13 Se deben inspeccionar aleatoriamente los bordes de una placa de metal. debe estar limpio, la superficie debe ser lisa y el color debe ser uniforme. La forma es regular y no debe haber distorsiones, deformaciones, peladuras, óxido, etc. -
14 Waterstops de material polimérico. con el mismo logotipo se utilizan para inspeccionar aleatoriamente un lote de tapones de agua producidos cada mes para verificar las tolerancias dimensionales, falta de pegamento, orificio central esponjoso y excéntrico, burbujas, impurezas, cicatrices, resistencia a la tracción, alargamiento en la rotura, resistencia al desgarro; /p>
15 materiales poliméricos impermeables pegamento de expansión resistente al agua mensualmente Produzca un lote de caucho expandido con la misma etiqueta y verifique aleatoriamente la tolerancia dimensional, falta de pegamento, abolladuras, burbujas, impurezas y resistencia a la tracción con cicatrices; , alargamiento de rotura, método de verificación de expansión de volumen II
(1) Verifique si los elementos de inspección del informe de inspección del material impermeable están completos y si la conclusión es correcta.
(2) Verifique si los indicadores de desempeño físico en el certificado de fábrica y el informe de inspección cumplen con los requisitos de las especificaciones y estándares relevantes. Si un solo elemento de inspección falla, ¿existen reinspecciones y medidas de manejo?
(3) Compruebe si se llevan a cabo inspecciones de lotes, si los lotes se inspeccionan aleatoriamente y si la suma de la dosis real es consistente.
(4) Compruebe si los materiales impermeables seleccionados cumplen con los requisitos de grado de impermeabilidad y fortificación del "Estándar de aceptación de calidad para proyectos de techos" GB50207 y el "Estándar de aceptación de calidad para proyectos impermeables subterráneos" GB50208.
Principios de Aprobación Nivel III
Si ocurre alguna de las siguientes circunstancias, el proyecto será evaluado como “no cumple con los requisitos”.
(1) No existe certificado de fábrica ni informe de reinspección in situ para los principales materiales impermeables.
(2) El muestreo de testigos no se implementó de acuerdo con las regulaciones para la inspección de materiales impermeables; el tipo y la cantidad de materiales muestreados por los testigos no cumplieron con las regulaciones.
(3) Los materiales impermeables utilizados no cumplen con las especificaciones y requisitos de diseño.
(4) Faltan los principales elementos de inspección de los materiales impermeables o la variedad, el grado y el rendimiento técnico no cumplen con los estándares y requisitos de especificaciones, y no hay una conclusión de identificación.
(5) No existen proporciones de mezcla ni informes de inspección de muestreo in situ para diversas mezclas (como grasa de herradura, cemento de PVC, hormigón de piedra fina, etc.).
4.1.3.8 Certificado de fábrica e informe de inspección in situ de materiales aislantes
Ⅰ Requisitos y contenido básicos
(1) La variedad, especificaciones y calidad de Los materiales aislantes deben cumplir con los requisitos de diseño y las normas nacionales vigentes. Está estrictamente prohibido utilizar materiales que hayan sido eliminados por el estado.
(2) Los materiales de aislamiento térmico deben cumplir con los estándares nacionales límite para sustancias peligrosas en materiales de decoración de edificios.
(3) Todos los materiales deben ser inspeccionados y aceptados según su variedad, especificación, apariencia y tamaño al ingresar al sitio. El embalaje del material debe estar intacto y debe haber certificados de producto, instrucciones chinas e informes de pruebas de rendimiento relevantes. Los productos importados deben someterse a inspección de productos de acuerdo con las regulaciones;
(4) Los elementos que deben inspeccionarse después de ingresar al sitio deben incluir: resistencia a la compresión, absorción de agua, conductividad térmica y densidad. Para la misma variedad y el mismo lote de materiales entrantes producidos por el mismo fabricante, se debe tomar al menos un conjunto de muestras y enviarlas a la agencia de pruebas para su análisis. El informe de pruebas se puede encontrar en la Tabla 4.1 de Control de calidad (construcción). 3.8.
(5) Cada lote de productos Se deben seleccionar ocho productos al azar como muestras de inspección para inspeccionar la desviación dimensional y la calidad de la apariencia, y las muestras de inspección se deben usar para inspeccionar otros artículos.
2 Métodos de verificación
(1) Verificar si los elementos de inspección del informe de inspección del material aislante están completos y si la conclusión es correcta.
(2) Verifique si los diversos indicadores de desempeño físico del certificado de fábrica y el informe de inspección cumplen con los requisitos de las especificaciones y estándares relevantes. Si un solo elemento de inspección falla, ¿existen reinspecciones y medidas de manejo?
(3) Compruebe si los lotes de inspección aleatoria, la suma de los lotes de inspección aleatoria y el uso real son consistentes.
III Principios de Aprobación
Si ocurre alguna de las siguientes circunstancias, el proyecto será evaluado como “no cumple con los requisitos”.
(1) Sin certificado de fábrica ni informe de inspección.
(2) Los materiales aislantes utilizados no cumplen con las especificaciones y requisitos de diseño.
(3) Faltan los principales elementos de inspección aleatoria, resistencia a la compresión, absorción de agua, conductividad térmica y densidad, o los resultados de la inspección no cumplen con los requisitos.
(4) La suma de los lotes representados por el certificado de fábrica o el informe de inspección es significativamente menor que la dosis real.
4.1.3.9 Certificado de fábrica e informe de inspección de pintura y masilla para paredes exteriores
Ⅰ Contenido y requisitos básicos
(1) Tipos de pintura y masilla para paredes exteriores , La calidad debe cumplir con los requisitos de diseño y las normas nacionales vigentes.
(2) Todos los materiales deben inspeccionarse para determinar su variedad, apariencia, etc. al ingresar al sitio. El embalaje de los materiales debe estar intacto y los productos deben estar calificados.