Cómo utilizar el probador de reparación de circuitos en línea para reparar placas de circuitos
1 Características funcionales del probador en línea
1.1 Introducción
El probador en línea es un instrumento para reparar placas PCB. Puede completar pruebas funcionales dentro y fuera de línea de circuitos integrados digitales pequeños y medianos, memorias y algunos chips de circuitos integrados a gran escala. También puede probar, almacenar y comparar curvas V-I de cualquier nodo (unión de soldadura) en la placa PCB (. las llamadas pruebas en línea se refieren a las pruebas de componentes soldados en la placa PCB; las pruebas fuera de línea se refieren a las pruebas de componentes separados de la placa PCB). Su diagrama de bloques de estructura principal se muestra en la Figura 1.
(1) Prueba funcional (ICFT)
Utilice el principio de posconducción para controlar el circuito y luego tome la salida de la puerta bajo prueba para analizarla y obtener los resultados. El principio de post-conducción significa que el circuito cambia según la intención del probador, forzando que el nivel de su terminal de entrada sea alto o bajo, para "aislar" la puerta bajo prueba de los circuitos circundantes para ver si su salida y entrada cumplir con los requisitos especificados relación lógica, completando así la prueba de función lógica del chip de circuito.
(2)Prueba de curva VI (V-I)
El punto de falla se juzga mediante comparación. El proceso de comparación es el siguiente: Primero, pruebe las dos uniones en una PCB que funcione normalmente. Realice una prueba en un punto determinado para obtener la curva de relación voltaje (V)-corriente (I) y guarde los resultados de la prueba como estándar para futuras operaciones de comparación. Cuando falla una placa PCB del mismo tipo, se puede utilizar un probador en línea para realizar una prueba VI en dos nodos cualesquiera de la placa defectuosa y, al mismo tiempo, recuperar la curva VI entre los dos nodos correspondientes de la placa PCB normal. para comparación. Si el resultado de la comparación excede el rango normal, entonces uno de los puntos de falla debe estar entre estos dos nodos.
(3) Prueba de memoria
Para la memoria de lectura/escritura aleatoria (RAM), se utiliza el método de escritura/lectura, es decir, primero se escribe un dato en la unidad de almacenamiento. Luego léalo para ver si los dos datos son iguales. Si son diferentes, la memoria está defectuosa. Para la memoria de solo lectura (ROM), el contenido de la unidad de almacenamiento primero se lee y se almacena en la computadora. En el futuro, compárelo con el contenido leído de la memoria correspondiente en la placa de circuito defectuosa. Si son iguales, significa que no hay problema.
(4) Prueba de estado
Juzga probando el estado de nivel de cada pin del dispositivo y comparándolo con un buen dispositivo.
(5) Prueba personalizada
El probador en línea también proporciona una plataforma de prueba de función de circuito digital. Los usuarios pueden definir la excitación del pin de entrada del dispositivo bajo prueba y describir el efecto de. la salida en la relación lógica. Si existe una relación lógica, no hay ningún problema con el dispositivo. ?
2.1 Principios básicos
(1) Primero suministrar energía y luego probar: este es un principio importante en el proceso de mantenimiento. Es decir, antes de utilizar el probador para realizar pruebas, primero debe verificar el funcionamiento de la fuente de alimentación del chip del circuito. Si la fuente de alimentación sufre un cortocircuito, el instrumento puede dañarse durante la prueba de encendido.
(2) Pruebe primero y analice después; es decir, pruebe primero la placa PCB y luego analice según los resultados de la prueba para determinar la ubicación de la falla.
(3) Diagnostique primero y luego solucione el problema: reduzca la falla al mínimo tanto como sea posible y luego reemplace los componentes con mayor confianza. ?
2.2 Método de mantenimiento
(1) Primero fuera de línea y luego en línea: debido a la alta precisión de las pruebas fuera de línea, los componentes conectables en la placa deben retirarse para realizar pruebas. Pruebe fuera de línea y luego pruebe otros componentes en el tablero.
(2) Primero la interfaz, luego los componentes: durante el mantenimiento, es mejor realizar pruebas de la curva VI en cada pin de la interfaz en la placa PCB. Debido a que muchas fallas son causadas por circuitos de interfaz, probar primero la interfaz a veces puede detectar fallas rápidamente.
(3) Primero separe y luego integre: pruebe primero los componentes discretos y luego pruebe los chips integrados, porque los componentes discretos tienen una mayor tasa de fallas.
(4) Función primero y luego VI; es decir, es mejor realizar pruebas funcionales en bloques integrados en la placa PCB que se pueden probar funcionalmente y luego realizar pruebas de curva VI en bloques integrados que no se pueden probar. ser probado funcionalmente. Debido a que los resultados de las pruebas funcionales son más intuitivos y confiables, pueden garantizar que las fallas se encuentren más rápido.
3.1 Trabajo de preparación antes del mantenimiento
(1) Si no hay números en los componentes de la placa PCB, dibuje un diagrama de las ubicaciones de los componentes de la PCB y marque los números en el diagrama. y prueba Cuando , usa esta etiqueta para identificarlo.
(2) Establecer una biblioteca de comparación. Esta es una tarea importante antes de utilizar un probador en línea para la reparación de placas PCB. La llamada construcción de base de datos se refiere a probar la placa PCB normal y archivar los resultados de las pruebas, como el estado de los pines de los componentes en la placa, la forma de onda de la curva VI y los datos en la memoria de solo lectura, para que puedan recuperarse con la placa defectuosa para comparación y análisis durante el mantenimiento.
3.2 Pasos de mantenimiento
(1) Comprender. Cuando una placa PCB necesita reparación, debe preguntar sobre el fenómeno de falla y observar cuidadosamente si hay fallas obvias como quemaduras, fusibles quemados, enchufes sueltos o conexiones desconectadas en la placa.
(2) Pruebe la fuente de alimentación. Utilice un multímetro para comprobar si hay un cortocircuito en la fuente de alimentación de funcionamiento de los componentes de la placa PCB.
(3) Pruebas fuera de línea. Retire los componentes enchufables de la placa y pruébelos fuera de línea.
(4)Prueba online. Pruebe otros componentes en la placa para determinar el punto de falla. El proceso de localización de fallas se muestra en la Figura 2.
(5) Operación de prueba. Después de identificar y eliminar el punto de falla, se debe realizar una prueba en línea para verificar si la falla se elimina por completo. Si aún no funciona correctamente, debes seguir los pasos anteriores para encontrar la falla nuevamente.
(6) Organizar registros. Durante el proceso de prueba (incluida la creación de una biblioteca de comparación), se deben mantener registros durante la prueba, especialmente si hay áreas sospechosas, los fenómenos observados durante la prueba deben registrarse en detalle. Finalmente, los registros se clasifican y guardan para que puedan usarse como referencia cuando se encuentren el mismo tipo de plantillas o fenómenos de falla similares en el futuro.
(1) Antes de realizar la prueba, utilice un multímetro para comprobar si la fuente de alimentación de funcionamiento de los componentes de la placa está en cortocircuito. Si es así, debe eliminarse primero.
(2) Durante la prueba de encendido, toque la superficie de los componentes con las manos para comprobar si hay componentes sobrecalentados. Si es así, los componentes sobrecalentados deben eliminarse o retirarse primero.
(3) Si hay un oscilador en la placa, retírelo o cortocircuitelo primero para que deje de funcionar. Evite que se generen pulsos durante la prueba y afecten los resultados de la prueba.
(4) Compruebe si hay memoria alimentada por batería en la placa de circuito. Si es así, pregunte al personal pertinente si los datos internos son útiles. Si es útil, no se puede probar; de lo contrario, sus datos podrían modificarse o perderse.
(5) Dado que existen ciertas diferencias en las características de los componentes del mismo modelo, durante la prueba de comparación de curvas VI, las curvas de nodos correspondientes de cada placa del mismo modelo también son diferentes. Generalmente, cuando la diferencia entre las dos curvas es grande, se considera que este lugar puede ser uno de los puntos de falla.
(6) Al probar la curva VI, la curva voltaje-corriente generalmente utiliza la tierra de la fuente de alimentación en la placa como punto de referencia. Sin embargo, la resistencia entre algunos componentes o interfaces en la placa y la tierra de alimentación es muy grande o está desconectada. En este caso, se puede personalizar un nodo de circuito como punto de referencia.
(7) Durante las pruebas funcionales en línea, hay dos posibilidades cuando aparece "Fuente de alimentación o tierra ilegal": ① El clip de prueba no sujeta el dispositivo bajo prueba, lo que resulta en un contacto deficiente. ②El dispositivo tiene otros pines (excepto la fuente de alimentación en funcionamiento y el pin de tierra del propio dispositivo) que están conectados a la fuente de alimentación o a tierra. La solución es desconectar temporalmente estos pines de la fuente de alimentación o a tierra y luego probar nuevamente.
Finalmente, déjame contarte un consejo sobre el uso del probador, que es la función de curva VI. Esta función es muy práctica cuando la biblioteca de chips del probador no tiene datos y el chip no se puede probar. Podemos usar la curva VI para realizar pruebas de comparación (con una buena placa para comparar, si no hay una buena placa, podemos buscar un lugar público y luego caracterizar los pines o componentes del chip y realizar pruebas de rendimiento). (¿Cuáles son las características de rendimiento de los componentes? Las instrucciones del probador indican claramente las características de los componentes).