Red de conocimiento informático - Material del sitio web - ¿Cuál es el proceso de operación del muro continuo subterráneo?

¿Cuál es el proceso de operación del muro continuo subterráneo?

El proceso de operación de los muros pantalla subterráneos es muy crítico. El manejo de cada detalle está relacionado con la calidad del proyecto final, por lo que una actitud seria es muy importante. Zhongda Consulting explicará brevemente el proceso de operación de los muros pantalla subterráneos.

Antes de excavar la zanja, se debe construir el muro guía a lo largo del eje longitudinal del muro pantalla, utilizando hormigón colado in situ o hormigón armado.

La profundidad de la pared guía es generalmente de 1,2 ~ 1,5 m, y su superficie superior es ligeramente más alta que el suelo de 10 ~ 15 cm para evitar que el agua superficial fluya hacia la zanja de desvío. El espesor de la pared guía es generalmente de 100 ~ 200 mm, la pared interior debe ser vertical y la distancia neta de la pared interior es el espesor de diseño de la pared continua más el margen de construcción (generalmente 40 ~ 60 mm). La desviación permitida de la distancia entre la pared y el eje longitudinal es de 10 mm, y la distancia entre las paredes guía interior y exterior puede cubrir 5 mm. La superficie superior de la pared guía debe mantenerse nivelada.

El muro guía debe construirse sobre una base de suelo densa y cohesiva. La parte posterior de la pared debe reemplazarse con una pared de tierra para evitar que el agua superficial se filtre dentro del tanque. Si es necesario rellenar la parte posterior de la pared, se debe compactar en capas con tierra arcillosa para evitar fugas de lechada. La pared guía de cada sección del tanque deberá estar provista de un orificio de desbordamiento de lodo.

Antes de excavar la zanja de cimentación, primero haga una pared guía para proteger la entrada superior de la zanja de cimentación, use barro para proteger la pared, corte la zanja en secciones de acuerdo con el ancho y la profundidad de la pared diseñada, se coloca la estructura de acero, y se utilizan ductos para verter concreto en reemplazo de la protección de la pared, formando muros de concreto armado. La construcción continua sección a sección se convierte en un muro continuo. Las principales técnicas de construcción son muros de contención, muros de contención de barro, construcción de zanjas, vertido de hormigón bajo el agua y tratamiento de juntas de secciones de muro.

Muro de desvío

El muro guía suele ser una estructura de hormigón armado colada in situ. Las funciones principales son: asegurar el tamaño geométrico y la forma del diseño del muro pantalla subterráneo; almacenar parte del lodo para asegurar la estabilidad del nivel del líquido durante la construcción de la zanja para soportar la carga de la maquinaria de excavación y proteger la zanja; proteger la pared del suelo contra daños y servir como marco de acero como referencia de instalación. La profundidad del muro guía es generalmente de 1,2 a 1,5 m. La parte superior del muro está entre 10 y 15 cm más alta que el suelo para evitar que la entrada de agua superficial afecte la calidad del lodo. La parte inferior de la pared guía no se puede ubicar en suelos sueltos o en áreas donde fluctúa el nivel del agua subterránea.

Protección de muros de barro

El barro ejerce presión sobre los muros de la zanja para proteger la forma de la zanja profunda que se ha cavado, y se vierte hormigón para reemplazar el barro. Los materiales de la lechada suelen consistir en bentonita, agua, tratamientos químicos y algunas sustancias inertes. La función del lodo es formar una capa de lodo impermeable al agua en la pared del tanque, de modo que la presión hidrostática del lodo pueda actuar eficazmente sobre la pared del tanque, evitando fugas de agua subterránea y pelado de la pared del tanque, y manteniendo la estabilidad de la pared del tanque. . Al mismo tiempo, el lodo también tiene la función de suspender los restos del suelo y sacarlos del suelo.

Cuando sea necesario formar una zanja en la capa de grava, se pueden utilizar agentes taponadores como astillas de madera y vermiculita para evitar fugas de lechada. El barro tiene dos usos: estático y circulante. Cuando se recicla el purín, se utilizan dispositivos de purificación como cribas vibratorias y ciclones. Después de que el índice se deteriore, es necesario considerar un tratamiento químico o desechar la pulpa vieja y reemplazarla con pulpa nueva.

Construcción de zanjas

Las máquinas especiales utilizadas para la zanja en mi país incluyen: taladros multicabezal de corte rotativo, pinzas guía, taladros de impacto, etc. La construcción debe basarse en las condiciones geológicas y la profundidad del muro. Generalmente, el suelo es blando y cuando la profundidad es de unos 15 metros, se puede utilizar una cuchara de placa guía ordinaria; para capas densas de arena o grava, se puede utilizar un taladro de cabezales múltiples o una cuchara de placa guía hidráulica con peso; Se recomienda utilizar un taladro de impacto para perforar grava que contenga partículas grandes o surcos que se formen en cimientos de roca. La longitud unitaria de la sección del tanque es generalmente de 6 a 8 metros, que generalmente está determinada por factores como las condiciones del suelo, el peso y las dimensiones estructurales de la estructura de acero y la división del segmento. Después de colocarlo en el tanque, se debe dejar reposar durante 4 horas y la gravedad específica del lodo en el tanque debe ser inferior a 1,3.

Vertido de hormigón submarino

El método del conducto se utiliza según el método de vertido de hormigón submarino. Sin embargo, para evitar que el lodo se mezcle con el hormigón antes de verter el hormigón con el conducto. Se puede colgar un tapón de tubería en el conducto. La presión del vertido de hormigón exprime el lodo del tubo. El hormigón se debe verter continuamente y se debe medir el volumen de vertido y la altura ascendente del hormigón. El lodo sobrante se devuelve al tanque de sedimentación de lodo.

Tratamiento de juntas de muro

El muro pantalla subterráneo se compone de muchos segmentos de muro. Para mantener una construcción continua entre los segmentos de la pared, las juntas adoptan tecnología de tubería de bloqueo, es decir, antes de verter el concreto en el segmento de la artesa, se preinserta una tubería de acero con el mismo diámetro que el ancho de la artesa en el extremo del segmento de la artesa. , es decir, el tubo de bloqueo. Después de que el hormigón se haya fraguado inicialmente, extraiga el tubo de acero lentamente para que el extremo tenga la forma de una espiga semicóncava. También hay nodos rígidos basados ​​en los requisitos de tensión de la estructura del muro para conectar los dos segmentos del muro en un todo.

Para obtener más información sobre licitaciones de ingeniería/servicios/adquisiciones y para mejorar la tasa de adjudicación de ofertas, puede hacer clic en la parte inferior del sitio web oficial de servicio al cliente para realizar una consulta gratuita: /#/? fuente=bdzd