Pasos de configuración de herramientas para el torno CNC Dasen

Conceptos y métodos relacionados con la configuración de herramientas de torno CNC

(1) Posición de la herramienta: representa el punto de referencia de la herramienta y también es el foco al alinear la herramienta Punto, generalmente un punto en la herramienta.

(2) Punto de inicio de la herramienta: el punto de inicio de la herramienta es el punto de inicio del movimiento de la herramienta en relación con la pieza de trabajo, es decir, la posición inicial del punto de la herramienta cuando se inicia el programa de procesamiento de piezas. muchas veces procesales.

El final de la carrera.

(3) Punto de ajuste de la herramienta y ajuste de la herramienta: el punto de ajuste de la herramienta es un punto que se utiliza para determinar la relación posicional relativa entre la herramienta y la pieza de trabajo, y un punto que determina la relación entre el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo. y el sistema de coordenadas de la máquina herramienta.

La configuración de la herramienta consiste en colocar el punto de la herramienta en el punto de configuración de la herramienta para establecer el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo.

(4) Referencia de ajuste de herramienta (punto): La referencia utilizada para determinar la posición del punto de ajuste de la herramienta al configurar la herramienta. Este dato puede ser un punto, una línea o una superficie, y puede establecerse en la pieza de trabajo o en el dispositivo.

O en la máquina herramienta.

(5) Punto de referencia de fijación de herramienta: Es un punto de referencia que se utiliza para indicar la posición del portaherramientas, portaherramientas o cabezal de corte en el sistema de coordenadas de la máquina herramienta. También se denomina centro portaherramientas o. punto de referencia de la herramienta.

Determine la posición del punto inicial y los pasos de configuración de la herramienta mediante el método de corte de prueba

(1) En modo MDI o manual, use la cuchilla de referencia para cortar la cara final de la pieza de trabajo;

(2) ) Mueva el eje X de forma manual para que la herramienta intente cortar la cara final. La herramienta sale a lo largo de la dirección del eje X y detiene el husillo.

Registra el valor de las coordenadas del eje Z e introdúcelo en el sistema.

(3) Utilice la herramienta de referencia para medir el diámetro exterior de la pieza de trabajo.

(4) Mueva el eje Z para que la herramienta corte la superficie exterior de la pieza de trabajo. La herramienta sale a lo largo de la dirección Z y detiene el husillo. Utilice un calibre a vernier para medir el diámetro de la pieza de trabajo, registre los valores de la coordenada x e introdúzcalos en el sistema.

(5) Para la segunda herramienta, retraiga el portaherramientas de la pieza de trabajo, seleccione el número de herramienta y repita los pasos (1)-(4).

Dispositivo de ajuste de herramientas del eje Z de la fresadora CNC (centro de mecanizado)

El dispositivo de ajuste de herramientas del eje Z se utiliza principalmente para determinar la coordenada del eje Z del origen de la pieza de trabajo. sistema de coordenadas en el sistema de coordenadas de la máquina herramienta, o para determinar la altura de la herramienta en el sistema de coordenadas de la máquina herramienta. El eje Z tiene un fijador de herramientas fotoeléctrico () y tipo puntero. A través del indicador o puntero fotoeléctrico, se puede juzgar si la herramienta está en contacto con el alineador de herramientas. La precisión general de ajuste de la herramienta puede alcanzar 100,0 ± 0,0025 (mm) y la repetibilidad de la calibración de la altura de la herramienta es generalmente de 0,001 ~ 0,002 (mm). El portaherramientas tiene una base magnética que se puede fijar firmemente en la pieza de trabajo o en el dispositivo Z. La altura de la herramienta del eje es generalmente de 50 mm o 100 mm.

El método de uso de la herramienta del eje Z es el siguiente:

(1) Instale la herramienta en el husillo. y coloque el portaherramientas del eje Z adsorbido en la pieza de trabajo sujeta o en el plano de fijación.

(2) Mueva la mesa de trabajo y el husillo rápidamente para acercar la cara del extremo de la herramienta a la superficie superior de la herramienta del eje Z.

( 3) Utilice el volante paso a paso o electrónico para realizar ajustes finos de modo que la cara final de la herramienta entre en contacto lentamente con la superficie superior del portaherramientas del eje Z hasta que el portaherramientas del eje Z se encienda. hacia arriba o el puntero indica cero

(4) Anotar los datos del valor Z de la máquina en el sistema de coordenadas

(5) En el caso de la herramienta actual, la Z. El valor de coordenadas de la pieza de trabajo o del plano de fijación en el sistema de coordenadas de la máquina herramienta es el valor de los datos menos la altura desde el eje Z hasta la herramienta

(6) Si la coordenada Z es el punto cero del sistema de coordenadas de la pieza de trabajo. se establece en el plano de ajuste de la herramienta de la pieza de trabajo o dispositivo, este valor es la posición del punto cero de la coordenada Z del sistema de coordenadas de la pieza de trabajo en el sistema de coordenadas de la máquina herramienta, es decir, el valor de compensación del punto cero de la coordenada Z

3. Detector de bordes

El buscador de bordes se utiliza principalmente para determinar los valores de compensación cero X e Y del origen del sistema de coordenadas de la pieza de trabajo en el sistema de coordenadas de la máquina herramienta. Tamaño de la pieza de trabajo. Tiene tipos excéntrico (), giratorio () y fotoeléctrico ().

La distancia entre el centro del husillo de la máquina herramienta y la superficie medida es el radio del borde fotoeléctrico. buscador.

La sonda del buscador de bordes fotoeléctrico suele ser una bola de acero de 10 mm, que se aprieta en la varilla de medición del buscador de bordes fotoeléctrico. Cuando entra en contacto con la pieza de trabajo, puede ceder y conectar el circuito. Y emite una señal luminosa. La posición coordinada de la superficie medida se puede obtener mediante la indicación del buscador de bordes fotoeléctrico y la simetría de la sonda, y también se pueden medir algunas dimensiones simples.