Cómo borrar la contraseña del PLC Delta
Usar el PLC Siemens para descifrar es leer el programa del PLC.
En la producción industrial, a menudo debido a que el PLC del equipo de producción está roto, el programa del PLC debe leerse y escribirse en un nuevo PLC para garantizar una producción normal. El software de descifrado de PLC de Siemens sirve para leer programas de PLC, lo cual es muy útil para el mantenimiento, la transformación y la mejora del rendimiento de los equipos en la producción industrial.
1. Primero encienda el PLC Mitsubishi y conecte el cable de programación del PLC Mitsubishi y la computadora haciendo clic en Transferir configuración.
2. Abra el software de programación de PLC Mitsubishi GX-Developer.
3. Haga clic en "En línea"-"Palabra clave de inicio de sesión"-"Nueva palabra clave de inicio de sesión" en secuencia.
3. Haga clic en "En línea"-"Palabra clave de inicio de sesión". En el cuadro de diálogo que aparece después de "Palabras clave", escriba la contraseña que se establecerá en el cuadro. La contraseña establecida es un número de 8 dígitos, que puede ser números del 0 al 9 o letras de la A a la F. La serie FX se puede configurar en números de 8 caracteres de ancho medio y A - F. La serie QnA está configurada en un número de 6 caracteres de ancho medio.
4. Una vez completada la configuración de la contraseña, haga clic en "Ejecutar" a la derecha y luego ingrese la misma contraseña nuevamente para completar la configuración de la contraseña.
Información ampliada
Los usos específicos del PLC son los siguientes
1 Para control de conmutación
El PLC tiene capacidades de conmutación de control muy sólidas. . La cantidad de puntos que se pueden controlar dentro y fuera puede variar desde una docena de puntos, docenas de puntos hasta cientos, miles o incluso decenas de miles de puntos. Debido a que se puede conectar a Internet, la cantidad de puntos es casi. Ilimitado, no importa cuántos puntos se controlen. Los problemas lógicos que se pueden controlar pueden cambiar constantemente: combinación, tiempo, inmediato, retrasado, sin necesidad de contar, necesidad de contar, orden fijo, trabajo aleatorio, etc. llevado a cabo.
La estructura de hardware del PLC es variable y el programa de software es programable, lo que lo hace muy flexible para el control. Si es necesario, se pueden escribir y llamar múltiples conjuntos o grupos de programas según sea necesario. Puede adaptarse bien a las necesidades de las condiciones de trabajo múltiples y los cambios de múltiples estados en el campo industrial. Hay muchos ejemplos de uso de PLC para el control de interruptores, y casi todos los sectores industriales como la metalurgia, la maquinaria, la industria ligera, la industria química y los textiles necesitan usarlo. En la actualidad, el primer objetivo del PLC, que tampoco tiene comparación con otros controladores, es utilizarse para el control de interruptores de forma cómoda y fiable.
2. Se utiliza para el control de cantidades analógicas
Las cantidades analógicas, como corriente, voltaje, temperatura, presión, etc., cambian constantemente de tamaño. En la producción industrial, especialmente en procesos de producción continuos, a menudo es necesario controlar estas cantidades físicas. Como producto electrónico de control industrial, el PLC tendría una deficiencia importante si no pudiera controlar estas cantidades y, por esta razón, los fabricantes de PLC están desarrollando mucho en esta área. Actualmente, no sólo se pueden controlar máquinas grandes y medianas mediante magnitudes analógicas, sino también máquinas pequeñas.