Cómo mecanizar superficies parabólicas en un torno CNC

1. Utilice el banco de trabajo giratorio para fresar superficies curvas.

1) Dado que la forma de la superficie curva de la pieza de trabajo se compone de arcos y líneas rectas o líneas de arco con diferentes radios, en el banco de trabajo giratorio La operación es simple Al instalar la pieza de trabajo, el centro del arco a procesar debe coincidir con el centro de rotación de la mesa de trabajo circular y se debe ajustar la distancia desde el arco de la pieza de trabajo al centro de la mesa de trabajo circular. para obtener el radio de arco requerido.

2) Al corregir durante el procesamiento, puede colocar un alfiler (puede usar mantequilla) debajo de la fresa. Cuando el banco de trabajo circular hace girar la pieza de trabajo, la trayectoria de rotación del alfiler coincide completamente con el arco. marca de línea. La posición de la pieza de trabajo es correcta.

3) Después de alinear la posición de corte, apriete el avance longitudinal y el avance transversal del banco de trabajo. Durante el procesamiento, gire el volante de manera uniforme para hacer que la mesa de trabajo circular gire a una velocidad uniforme para fresar el arco.

2. Fresado de superficies curvas mediante el método de perfilado

1) En la producción por lotes y en masa, el uso de una mesa giratoria para fresar superficies curvas tiene baja eficiencia, en segundo lugar, la superficie de la pieza de trabajo; Es fácil de cambiar después del fresado. Deja rastros de corte. En este momento, se utiliza el método de perfilado para fresar la superficie curva, que es de alta calidad, eficiente y ahorra mano de obra.

2) El método de perfilado consiste en crear un modelo (plantilla) que sea igual o similar a la forma de la pieza de trabajo, confiando en él para hacer que la pieza de trabajo o la fresa realice un movimiento de avance a lo largo de su contorno. obteniendo así una superficie precisa.

3) El método de perfilado se puede realizar en una fresadora vertical o en una fresadora perfiladora. En las fresadoras verticales se puede utilizar alimentación manual o motorizada. Al fresar superficies curvas utilizando el método de perfilado, la fresa debe estar cerca de la plantilla y la parte cilíndrica en la ranura debe ser igual al diámetro del filo de la fresa. Cuando se utiliza una fresa de mango cónico, dado que el diámetro del vástago cónico no coincide con el diámetro de la fresa, se puede presionar un manguito en la parte superior de los dientes de la fresa o se puede instalar un rodillo en los dientes de la fresa, y el diámetro exterior del manguito o del rodillo puede ser El diámetro es igual al diámetro de la fresa.

4) El diámetro de la fresa debe ser igual o ligeramente menor que el diámetro mínimo del arco cóncavo de la pieza de trabajo. Con este método, es mejor aumentar el tamaño del prototipo. De esta manera, es fácil reducir el error de la curva fresada y garantizar la forma correcta. Sin embargo, cabe señalar que cuando el tamaño del contorno de la plantilla es el mismo que el tamaño del contorno de la pieza de trabajo, el diámetro del rodillo y el diámetro de la fresa deben ser iguales.

5) Cuando el tamaño de la plantilla aumenta en un múltiplo determinado en comparación con el tamaño de la pieza de trabajo, el diámetro del rodillo también debe ampliarse en un múltiplo correspondiente al diámetro de la fresa. Además, la distancia desde el centro del rodillo hasta el centro de rotación de la pieza de trabajo también debe aumentarse en un múltiplo correspondiente de la distancia desde el centro de la fresa hasta el centro de rotación de la pieza de trabajo.

3. La fresa de conformación fresa la superficie de formación.

1) La fresa de conformación se conoce comúnmente como fresa característica. Se requiere que la forma de su filo sea exactamente la misma. la superficie característica de la pieza de trabajo Según la pieza de trabajo que se está procesando Según la forma de la superficie, seleccione la fresa de formación correspondiente. Este método es adecuado para fresar superficies curvas de pequeño tamaño.

2) Las fresas de conformación se dividen en tipos integrales o combinados, y estos últimos se utilizan generalmente para superficies características más amplias. Cuando la misma pieza de trabajo tiene varias superficies curvas o superficies características de formas complejas, se pueden combinar varias fresas en formas de superficies curvas correspondientes para un fresado combinado según sea necesario. Al fresar la superficie formada, debido al margen de corte desigual, el gran ancho y las malas condiciones de trabajo de la fresa, cuando el margen de la pieza de trabajo es grande, se debe dividir en dos pasos: fresado desbaste y fresado fino.

Además, durante el corte, preste atención a limpiar frecuentemente las virutas o utilizar métodos de separación de virutas para evitar que las virutas caigan sobre el rodillo y afecten el estrecho contacto entre el rodillo y la fresa.