¿Qué métodos se suelen utilizar para implementar trayectorias continuas complejas en sistemas CNC?
Introducción al sistema CNC:
Sistema CNC es la abreviatura de sistema de control digital, y su nombre en inglés es (Numerical Control System). Según el programa de control almacenado en la memoria de la computadora, se ejecutan algunas o todas las funciones del CNC y está equipado con un sistema informático dedicado con circuitos de interfaz y dispositivos de servoaccionamiento. Mediante el uso de instrucciones digitales compuestas de números, caracteres y símbolos, se logra el control de la acción de uno o más dispositivos mecánicos, generalmente controlando cantidades mecánicas como la posición, el ángulo, la velocidad y el valor del interruptor.
Los sistemas CNC y productos de automatización relacionados están dirigidos principalmente a máquinas herramienta CNC. Las máquinas herramienta CNC son productos mecatrónicos formados por la penetración de nuevas tecnologías representadas por los sistemas CNC en la industria de fabricación de maquinaria tradicional. Las máquinas herramienta equipadas con sistemas CNC mejoran enormemente la precisión, la velocidad y la eficiencia del procesamiento de piezas. Esta máquina herramienta CNC es una de las bases materiales importantes de la modernización industrial del país.
El concepto de control numérico (abreviado como "control numérico" o "NC") consiste en convertir la forma, el tamaño y otros requisitos de las piezas de la máquina a procesar en señales de comando de datos digitales y transmitirlas a El dispositivo de control electrónico controla y conduce el movimiento de las máquinas herramienta para mecanizar piezas. Sin embargo, en el procesamiento manual tradicional, estos procesos deben realizarse mediante maquinaria operada manualmente, lo que es difícil cumplir con los requisitos de piezas complejas, especialmente para piezas con múltiples variedades y lotes pequeños, la eficiencia del procesamiento es baja y la precisión es pobre.
En 1952, el MIT colaboró con Parsons para inventar la primera fresadora CNC de tres ejes del mundo. El dispositivo de control consta de más de 2.000 tubos de electrones y tiene aproximadamente el tamaño de un laboratorio normal. El mecanismo servo utiliza un pequeño servomotor para cambiar el ángulo de la placa oscilante del motor hidráulico, controlando así la velocidad del motor hidráulico. Su dispositivo de interpolación utiliza un multiplicador de pulsos. El desarrollo exitoso de esta máquina herramienta CNC marca la creación de la tecnología CNC y el comienzo de una nueva era CNC en la industria de fabricación de maquinaria.