¿Qué son los productos de plástico?
Pregunta 1: ¿Qué procesos se utilizan en los productos plásticos? Existen muchos métodos de moldeo. Aquí se presentan seis métodos de moldeo principales.
1. El moldeo por inyección también se denomina moldeo por inyección. >
2. El moldeo por extrusión también se llama moldeo por extrusión. Es uno de los principales moldeados de termoplásticos.
3. El moldeo hueco también se llama moldeo por soplado.
4. Moldeo por compresión. También conocido como moldeo por compresión, los moldes superior e inferior se instalan entre las plantillas superior e inferior de la prensa, las materias primas plásticas se agregan directamente a la cavidad del molde, el molde se cierra y el plástico llena la cavidad bajo calor y presión. y las piezas de plástico se obtienen después de solidificarse y moldearse.
5. El moldeo por inyección también se llama moldeo por transferencia. También es uno de los principales métodos de moldeo de plásticos termoendurecibles. cámara del molde, y el plástico fundido pasa a través de él bajo calentamiento y presión. El sistema de vertido en la parte inferior de la cámara de alimentación del molde llena la cavidad del molde y luego se solidifica y forma
6. Estado sólido. El moldeado permite que el plástico se moldee a la temperatura de fusión. No hay un estado de flujo obvio durante el proceso de moldeo. Se utiliza principalmente para el procesamiento secundario de láminas de plástico, como el conformado al vacío, el conformado con aire comprimido y el conformado a presión. Originalmente se utilizaba para formar piezas de paredes delgadas y se utilizó por primera vez para fabricar piezas de paredes gruesas.
7. Otros tipos de conformado, calandrado, fundición, moldeo rotacional, moldeado de espuma, etc.
Pregunta 2: ¿Cuáles son los productos de moldeo por inyección? Todos los productos moldeados por una máquina de moldeo por inyección son productos moldeados por inyección. Incluyendo termoplásticos y ahora algunos productos termoestables moldeados por inyección.
Una de las características más importantes de los productos termoplásticos es que las materias primas se pueden inyectar repetidamente, pero algunas de las propiedades físicas y químicas de las materias primas se reducirán.
Las perspectivas de los productos moldeados por inyección siguen siendo relativamente buenas. Los productos moldeados por inyección se utilizan en diversas industrias, como la de automóviles, atención médica, etc. Los productos de moldeo por inyección han penetrado básicamente en todas las industrias.
Pregunta 3: ¿Cuáles son los elementos de los productos plásticos? Según las diferentes características de uso de los plásticos famosos, los plásticos generalmente se dividen en tres tipos: plásticos generales, plásticos de ingeniería y plásticos especiales.
Los plásticos se pueden moldear fácilmente en diferentes formas según sus propias características. Ampliamente utilizado en todos los ámbitos de la vida y en todos los aspectos de la vida de las personas.
Pregunta 4: ¿Qué tipos de plástico existen? El plástico es un material polimérico sintético muy utilizado y los productos de plástico abundan en nuestra vida diaria. Desde los artículos de tocador que utilizamos al levantarnos, la vajilla que utilizamos para desayunar, hasta el material de papelería que utilizamos cuando trabajamos y estudiamos, los cojines y colchones que utilizamos para descansar, pasando por las carcasas de televisores, lavadoras, ordenadores y lo que nos trae la noche Lámparas brillantes de diversas formas...
Con sus excelentes propiedades, el plástico ha ido sustituyendo paulatinamente muchos materiales y utensilios que se han utilizado durante décadas o cientos de años, convirtiéndose en un asistente indispensable en la vida de las personas. El plástico combina la dureza del metal, la ligereza de la madera, la transparencia del vidrio, la resistencia a la corrosión de la cerámica y la elasticidad y dureza del caucho. Por lo tanto, además de las necesidades diarias, los plásticos se utilizan más ampliamente en equipos médicos y aeroespaciales. petróleo Industria química, fabricación de maquinaria, defensa nacional, construcción y otras industrias.
1. Clasificación de los plásticos
Existen muchos tipos de plásticos. Hasta el momento, se producen alrededor de 300 tipos de plásticos en el mundo. Existen muchos métodos de clasificación de los plásticos, y dos de los más utilizados:
1. Según las diferentes propiedades de los plásticos después del calentamiento, se dividen en plásticos termoplásticos y plásticos termoendurecibles
La estructura molecular de los plásticos termoplásticos es toda una estructura de tipo lineal, se ablanda o se funde cuando se calienta, se puede moldear en una forma determinada y se endurece nuevamente después de enfriarse. Se ablanda nuevamente después de calentarlo hasta cierto punto y se endurece nuevamente después de enfriar. Este proceso se puede repetir muchas veces. Como cloruro de polivinilo, polietileno, poliestireno, etc. El proceso de moldeo de termoplásticos es relativamente simple, se puede producir de forma continua y tiene una resistencia mecánica muy alta, por lo que se está desarrollando rápidamente.
La estructura molecular de los plásticos termoendurecibles es una estructura corporal que se ablanda cuando se calienta y se puede moldear en una determinada forma, sin embargo, cuando se calienta hasta cierto punto o se agrega una pequeña cantidad de agente de curado. Se endurece, fragua y se calienta nuevamente. No se ablanda ni cambia de forma. Una vez procesados y formados, los plásticos termoestables ya no se ablandan cuando se calientan, por lo que no pueden reciclarse ni reutilizarse. Dichos plásticos incluyen plásticos fenólicos, aminoplásticos y resinas epoxi. El proceso de moldeo de plásticos termoestables es relativamente complejo, por lo que la producción continua tiene ciertas dificultades, pero tiene buena resistencia al calor, no es fácil de deformar y es relativamente barato.
2. Según los diferentes usos de los plásticos, se dividen en plásticos generales y plásticos de ingeniería.
Los plásticos generales se refieren a plásticos con gran producción, bajo precio y amplia gama de aplicaciones, principalmente incluyendo poliolefina, polietileno Cinco variedades principales: cloruro de vinilo, poliestireno, plásticos fenólicos y aminoplásticos. Muchos productos utilizados en la vida diaria de las personas están fabricados con estos plásticos comunes.
Los plásticos de ingeniería son plásticos que pueden utilizarse como materiales estructurales de ingeniería y como sustitutos de piezas de máquinas de fabricación de metal. Por ejemplo, poliamida, policarbonato, polioximetileno, resina ABS, politetrafluoroetileno, poliéster, polisulfona, poliimida, etc. Los plásticos de ingeniería tienen las características de baja densidad, alta estabilidad química, buenas propiedades mecánicas, excelente aislamiento eléctrico y fácil procesamiento y moldeado. También se utilizan ampliamente en automóviles, electrodomésticos, productos químicos, maquinaria, instrumentos, medidores y otras industrias. como en el sector aeroespacial, cohetes, misiles, etc.
2. Composición del plástico
El plástico que utilizamos habitualmente no es una sustancia pura, está formado por muchos materiales. Entre ellos, los polímeros de alto peso molecular (o resinas sintéticas) son los componentes principales de los plásticos. Además, para mejorar el rendimiento de los plásticos, se añaden a los polímeros diversos materiales auxiliares, como cargas, plastificantes, lubricantes, estabilizadores y colorantes. , etc., pueden convertirse en plásticos con buen rendimiento.
1. Resina sintética
La resina sintética es el principal componente de los plásticos, y su contenido en los plásticos es generalmente del 40% al 100%. Debido al gran contenido y las propiedades de la resina a menudo determinan las propiedades del plástico, la gente suele considerar la resina como sinónimo de plástico. Por ejemplo, se confunden la resina de cloruro de polivinilo y el plástico de cloruro de polivinilo, la resina fenólica y el plástico fenólico. De hecho, resina y plástico son dos conceptos diferentes. La resina es un polímero en bruto que se utiliza no sólo para fabricar plásticos, sino también como materia prima para revestimientos, adhesivos y fibras sintéticas. Salvo una parte muy pequeña de los plásticos que contienen 100% resina, la mayoría de los plásticos necesitan añadir otras sustancias además del componente principal resina.
2. Masilla
La masilla, también llamada masilla, puede mejorar la resistencia y la resistencia al calor de los plásticos y reducir costos. Por ejemplo, agregar polvo de madera a la resina fenólica puede reducir en gran medida el costo, lo que convierte al plástico fenólico en uno de los plásticos más baratos y también puede mejorar significativamente la resistencia mecánica. Las cargas se pueden dividir en cargas orgánicas y cargas inorgánicas, las primeras como polvo de madera, trapos, papel y diversas fibras textiles, etc., y las segundas como fibra de vidrio, tierra de diatomeas, amianto, negro de humo, etc.
3. Plastificantes
Los plastificantes pueden aumentar la plasticidad y suavidad de los plásticos, reducir la fragilidad y hacer que los plásticos sean más fáciles de procesar y moldear.
Los plastificantes generalmente son miscibles con resinas, no son tóxicos, son inodoros y resistentes a la luz y...gt;gt;
Pregunta 5: ¿Cuáles son los tratamientos superficiales de los productos plásticos:
1. IMD
2. Tratamiento de pulverización de aceite, que requiere el uso de pintura metálica
3. Tratamiento de estampado en caliente de superficie (transferencia electroquímica de aluminio), pero existen. requisitos para la forma de la superficie (también llamada transferencia térmica)
(1) Con respecto a la placa de estampado en caliente, es decir, la selección del material para la parte del cabezal de presión, el material de cobre rojo es el mejor, porque el cobre rojo tiene buena disipación de calor y conductividad térmica. Es un material neutro entre los metales. No es ni demasiado blando ni demasiado duro. Sin embargo, en el uso real, tiene un cierto grado de elasticidad. Muchos fabricantes reducen el costo del material, la mayoría de las opciones son planchas de impresión de aleación de aluminio, que pueden ahorrar algo de dinero en el costo de fabricar planchas calientes. Sin embargo, debido a que el aluminio es demasiado blando, su vida útil es corta. el lote es grande, habrá que rehacerlo después de un período de tiempo y la tarifa de fabricación de la placa también es alta y barata, por lo que la selección del material debe considerarse de manera integral.
(2) Es relativamente fácil comprender las condiciones del proceso de estampado en caliente, que son la presión de estampado en caliente, la temperatura de estampado en caliente y el tiempo de estampado en caliente.
(3) Lo más importante es la selección de las materias primas para estampado en caliente, es decir, el papel para estampado en caliente. Al elegir, debe prestar atención a la combinación con diferentes materiales base para estampado en caliente. El papel puede adaptarse a todos los materiales, esto está relacionado principalmente con la firmeza de la adhesión durante la transferencia térmica.
4. El principio general de la impresión por transferencia de agua es el siguiente: primero imprima el patrón en
el papel de transferencia y coloque una película protectora en la superficie de impresión. completado Al imprimir, la película protectora se debe arrancar, remojar en agua y adherir a la superficie a imprimir. Debido a la acción del agua, la tinta se adhiere a la superficie del producto. Luego, retire el papel de transferencia plateado. Después de que el agua se seque, se completa la transferencia de plata
5. Recubrimiento al vacío
6. Dibujo de la superficie
7. Galvanoplastia
Pregunta 6: ¿Qué son los productos plásticos? Los productos plásticos se utilizan ampliamente y la enorme industria transformadora brinda un fuerte apoyo al desarrollo de la industria de productos plásticos de mi país. Con la promulgación de las "Normas de planificación para la revitalización de la industria petroquímica", la industria de productos plásticos de mi país enfrenta nuevas oportunidades de desarrollo. La demanda del mercado de productos plásticos de mi país se concentra principalmente en productos plásticos agrícolas, productos plásticos de embalaje, productos plásticos de construcción, transporte industrial y productos plásticos de ingeniería.
Los productos de plástico están fabricados en diferentes materiales, con diferentes materiales y diferentes aplicaciones. Los números en el fondo de las botellas de plástico representan diferentes materiales.
El número "1" representa tereftalato de polietileno, o PET. Se utiliza principalmente en botellas de agua mineral, botellas carbonatadas, botellas de jugos, botellas de salsa de soja y vinagre, etc. Las botellas de PET tienen una resistencia al calor de 70 grados centígrados y sólo son adecuadas para contener bebidas calientes o congeladas. Al llenarlas con agua hirviendo o calentarlas, se deforman fácilmente y también pueden disolverse sustancias nocivas para el cuerpo humano.
El número "2" representa polietileno de alta densidad, o HDPE. El HDPE se fabrica en películas compuestas con otros plásticos y también se utiliza en productos acuáticos.
El número "3" representa el cloruro de polivinilo, o PVC. Debido a su bajo precio, también se utiliza para fabricar bolsas de infusión intravenosa y equipos de infusión estériles desechables. Sin embargo, el uso prolongado puede provocar la acumulación de sustancias nocivas DEHP. Por lo tanto, desde una perspectiva de seguridad, la tendencia futura de la industria farmacéutica es elegir materiales sin PVC.
El número "4" es polietileno de baja densidad, o LDPE. El plástico número 4 se utiliza ampliamente en envases. El LDPE se utiliza principalmente para producir envoltorios de plástico para alimentos y bolsas de plástico para alimentos.
El número “5” es polipropileno, es decir, PP. Una es hacer contenedores. El PP es el único recipiente de plástico que se puede colocar en un horno microondas
y es un recipiente de plástico reutilizable que se puede utilizar como recipiente de almacenamiento para almacenar alimentos, aceites, condimentos, etc. El segundo tipo son las películas de embalaje, incluidas las sin estirar y las estiradas biaxialmente.
El polipropileno no estirado (CPP) se utiliza comúnmente en el envasado de snacks, pan, frutas, etc.; el polipropileno biaxialmente orientado (BOPP) es un material de envasado flexible comparable al celofán.
El número "6" es poliestireno, es decir, PS. El PS se transforma principalmente en películas y plásticos espumados para embalaje. Las películas se utilizan para envasar frutas y verduras; las espumas plásticas se utilizan principalmente en tazones de cajas de fideos instantáneos y cajas de comida rápida. Sin embargo, no son resistentes a las altas temperaturas, por lo que no se pueden calentar directamente en un horno de microondas para evitar la liberación de químicos tóxicos. debido a una temperatura excesiva.
El número "7" es policarbonato, es decir, PC u otro plástico. Los recipientes de plástico hechos de material de PC pueden liberar bisfenol A tóxico. Cuanto más alta sea la temperatura, más y más rápida será la liberación, así que no los caliente cuando los use ni los exponga a la luz solar directa.
Pregunta 7: ¿Cuántos tipos de plásticos existen? ABS: Comúnmente conocido como plásticos de ingeniería, se puede utilizar para conectores, respaldos y paneles de asientos. Es la principal materia prima para la galvanoplastia (agua). chapado) entre los plásticos.
PP: Comúnmente conocido como polipropileno, se utiliza para patas de cinco estrellas, pasamanos, reposapiés y conectores con requisitos de baja resistencia. Desventajas: poca resistencia al desgaste y baja dureza superficial.
PVC: Comúnmente conocido como policloruro de vinilo, utilizado principalmente para sellado de bordes de piezas y condiciones de inserción. Es adecuado para el moldeo por extrusión. Al mismo tiempo, el material de PVC es un material no combustible entre las piezas de plástico. La estabilidad de la temperatura de procesamiento y moldeo es deficiente, especialmente la estabilidad del color.
PU: El nombre común es poliuretano. Se utiliza principalmente para accesorios de pasamanos (espuma).
POM: Nombre común Sai Gang. Se utiliza principalmente para piezas resistentes al desgaste, como almohadillas para los pies, ruedas, bisagras de puertas, bisagras, etc. Es resistente al desgaste y a la presión, pero tiene poca estabilidad dimensional.
PA: El nombre común es nailon. Se utiliza principalmente para almohadillas para pies, garras de cinco estrellas, ruedas y otros lugares donde se requiere resistencia al desgaste y una larga vida útil. Características: Resistente al desgaste, resistente a la presión, de alta resistencia y larga vida útil en interiores. Algunos modelos, como el PA66, pueden soportar altas temperaturas de hasta 2200. La desventaja es que cambia fácilmente de rendimiento cuando se expone al sol y es fácil de romper. , y tiene poca resistencia a la intemperie.
PMMA: vidrio orgánico (comúnmente conocido como acrílico). Hay cinco materiales transparentes en los plásticos, y el PMMA es uno de los más transparentes. La pieza de trabajo huele a ácido acético cuando se corta y es fácil de deformar durante el procesamiento. Se puede moldear y doblar sumergiéndola en agua hirviendo. Desventajas: la superficie es fácil de rayar, la dureza es baja y es fácil de agrietar al doblarse. El precio es más de 20 yuanes más alto que el ABS.
PC: Comúnmente conocido como policarbonato. Esta variedad también es un material transparente con alta dureza superficial, resistencia al rayado, resistencia al impacto, alta resistencia y buena resistencia a la intemperie (es decir, no teme a la luz solar). Los paneles solares de mamparas y tabiques de muebles están extruidos huecos de este material. Características: El precio es alto, unos 40 yuanes más que el PMMA.
Pregunta 8: ¿Cuáles son los materiales plásticos comunes? Los procesos y propiedades relacionados de los plásticos comunes.
(A ABS (polímero de acrilonitrilo-butadieno-estireno)
(2) PC (policarbonato)
(3) Nylon 66
(4) PS (poliestireno)
(5) PVC (cloruro de polivinilo)
Pregunta 9: Común en la vida ¿Qué productos plásticos existen como se puede considerar la invención del plástico? una obra maestra de la humanidad en el siglo XX. El plástico se ha convertido sin duda en una materia prima indispensable e importante para la sociedad civilizada moderna. El plástico se ha utilizado ampliamente en la aviación, la industria aeroespacial, la ingeniería de comunicaciones, la informática, el ejército, etc. , industria ligera, industria alimentaria, etc. El plástico, literalmente hablando, es un material que se puede moldear, es decir, un material plástico actual se funde, extruye y moldea con resina a una determinada temperatura y presión. para un tipo de material que se sopla o se inyecta en un molde y se enfría. En la década de 1860, Estados Unidos carecía de materias primas para fabricar bolas de billar debido a la escasez de marfil, aunque se patentó el primer celuloide plástico fabricado artificialmente. El primer plástico artificial, pero es plástico artificial, no plástico sintético. El primer plástico sintético fue fabricado calentando y moldeando resina fenólica. Fue elaborado por el químico belga-estadounidense Backlund a principios del siglo XX.
Backlund añadió resina fenólica a astillas de madera, las calentó y moldeó a presión para obtener varios productos, que recibieron el nombre de su apellido y que conocemos como baquelita. Después de la Primera Guerra Mundial, las industrias eléctricas como las radios y radios se desarrollaron rápidamente, lo que aumentó la demanda de baquelita, que todavía se utiliza en la actualidad. En la industria química, los equipos que no se veían afectados por el ácido se fabricaban antiguamente con acero especial, que era caro. Fue sustituido por baquelita resistente a los álcalis, que es mucho más barata. Pero la baquelita no es resistente a los álcalis. Es un buen material para fabricar botones y piezas de ajedrez. También se fabrican con él algunas piezas de tractores y automóviles. En 1918, el químico austriaco John obtuvo la resina de urea-formaldehído. El plástico elaborado con ella es incoloro y resistente a la luz, tiene gran dureza y resistencia, no es inflamable y puede transmitir luz. También se le llama jade eléctrico. En la década de 1920 se utilizó como sustituto del vidrio en Europa. En la década de 1930 apareció nuevamente la resina de melamina-formaldehído, utilizando urea como materia prima. La resina de melamina-formaldehído puede producir materiales resistentes al arco que son resistentes al fuego, al agua y al aceite. Desde entonces, han ido apareciendo uno tras otro plásticos como el polietileno, el cloruro de polivinilo, el poliestireno y el plexiglás. No se puede dejar de decir que esta es la puerta abierta por la baquelita. El siglo XX fue el siglo del plástico. Mirando hacia atrás en la historia centenaria desde la aparición de los plásticos, y mirando hacia el siglo XXI, la sociedad humana seguramente experimentará nuevos cambios con la aparición y el desarrollo de tecnologías de vanguardia, como las computadoras de alta velocidad, la información y la tecnología de redes. , nuevas energías, tecnología aeroespacial y ciencias de la vida también se ampliará aún más el espacio de actividad del mar subterráneo, y varios plásticos más nuevos, como nanoplásticos, fibras ópticas, plásticos conductores, plásticos magnéticos y plásticos con memoria, harán nuevas contribuciones a la humanidad. el progreso tecnológico. Se cree que la historia de la humanidad, que ha pasado por el Paleolítico, el Neolítico, la Edad de la Cerámica, el Bronce y el Hierro, ha acelerado el avance de la civilización gracias a los plásticos. Aunque la gente ha estado exclamando sobre la llegada de la era del plástico en el siglo pasado, tal vez el nuevo siglo sea la era en la que la era del plástico realmente haya llegado, y el siglo pasado sea solo el preludio de la era del plástico.