Cómo diseñar y seleccionar correctamente el colector de polvo por impulsos

(1) Determine correctamente la cantidad de humo quemado. El área del filtro determina el tamaño del colector de polvo. Se estima que si es grande la inversión en equipos será alta y no habrá problemas en su funcionamiento. Sin embargo, si se estima que el volumen de gases de combustión es pequeño, la velocidad de filtración real será alta, lo que dará como resultado una alta resistencia del equipo, un efecto de eliminación de polvo deficiente y dificultad para el funcionamiento continuo durante mucho tiempo.

(2) Preste atención a la combinación de materiales de las bolsas filtrantes para eliminación de polvo. Si el material filtrante no es el adecuado, la vida útil de la máquina se verá muy afectada. Si considera reemplazar el material del filtro, el costo es relativamente alto.

(3) Preste atención al punto de rocío ácido de los gases de combustión. Cuando la temperatura de los gases de combustión es inferior al punto de rocío ácido, el líquido ácido producido por la condensación corroerá el equipo y formará adherencia de polvo en el material del filtro. Por lo tanto, el colector de polvo de bolsa debe tomar medidas como calentamiento de la tolva de cenizas, circulación de aire caliente, derivación de tuberías, aislamiento del equipo y calentamiento de gases de combustión.

(4) Preste atención a la elección de la finura del equipo. A este respecto se consideran especialmente los componentes del sistema de inyección por impulsos, las puertas de inspección, los dispositivos de evacuación y transporte de cenizas, la cooperación entre las bolsas filtrantes de polvo y los falsos techos, el diseño y la calidad de procesamiento del marco de eliminación de polvo (acabado y verticalidad, etc.) están todos bien, de lo contrario afectará el buen funcionamiento a largo plazo del equipo.