¿Cómo procesar roscas finales en un torno CNC?
Para el torneado de roscas, el avance de la máquina herramienta es el factor más crítico porque debe ser igual al paso de la rosca. Esto significa que cuando se utilizan plaquitas intercambiables modernas para roscar, se deben garantizar altos avances y velocidades de corte. La coordinación entre el avance por revolución y el paso se puede lograr mediante el programa de solidificación en la máquina herramienta CNC.
El torneado de hilo consigue la rosca deseada mediante el uso de una plaquita indexable para realizar el número adecuado de cortes a lo largo de la pieza de trabajo. Al dividir toda la profundidad de corte de rosca en varias profundidades de corte más pequeñas, el ángulo del perfil de rosca del filo no se sobrecarga y se mantiene su sensibilidad. Cada profundidad de corte se puede lograr en una sola pasada, mientras que la profundidad de corte requerida para formar una rosca requiere varias pasadas.
A medida que aumenta la profundidad de corte de la plaquita, la velocidad de avance axial recomendada también disminuye, el filo profundiza cada vez más y se producen cada vez más roscas.
¿Cuál es la forma de ranura del hilo? Basado en el paso de la rosca (p) y el diámetro de la rosca (d):
La distancia axial de la pieza desde la ranura del perfil hasta el siguiente punto correspondiente de la rosca.
Esto puede verse como un triángulo desplegado desde la pieza de trabajo, con el lado largo igual a la circunferencia de la pieza de trabajo y la altura siendo el paso. El ángulo del triángulo se llama ángulo de hélice del hilo.
La hipotenusa del triángulo forma una espiral que rodea la pieza y define el hilo. Por tanto, la combinación de diámetro y paso define con precisión la rosca.
Tipo de feed
****Hay tres tipos de feed diferentes. Estos tres métodos de alimentación pueden lograr el mismo contorno, pero cortar de diferentes maneras.
Tipos de avance: avance radial, avance transversal modificado y avance alterno.
La alimentación radial (A) es un método tradicional muy utilizado. La hoja se introduce en la pieza de trabajo en ángulo recto. Tiene una gran rigidez sin formar virutas. Formará una V en ambos lados del filo de la cuchilla de forma especial. relativamente uniforme Este método es más adecuado para hilos pequeños y procesamiento de materiales endurecidos.
El avance transversal mejorado (B) es un método de procesamiento muy ventajoso para el torneado de roscas moderno. En el proceso de producción real, las máquinas herramienta CNC pueden configurar este método mediante programación. La plaquita se alimenta con un ángulo de diente menor que el ángulo libre.
Al igual que en el torneado normal, se debe garantizar el ángulo libre detrás del punto de corte en la dirección de avance. El control de viruta es muy bueno y el proceso de mecanizado es muy similar al torneado normal, utilizando rompevirutas para roscar las virutas y ranurar C.
Cuando se procesan roscas gruesas o longitudes de contacto largas, la vibración suele ser obvia y el uso de alimentación transversal puede reducirla de manera efectiva.
El avance alternativo (C) se utiliza principalmente para fresar roscas grandes. La plaquita puede penetrar en el flanco del diente con diferentes incrementos durante el proceso de corte. Esto da como resultado un desgaste más uniforme de la herramienta. Primero corte un lado del diente roscado en varios incrementos, luego levante la herramienta y luego corte el otro lado del diente roscado en varios incrementos, y así sucesivamente hasta que se haya cortado todo el diente roscado.
Las formas de hilo de gran tamaño también se pueden precortar con una herramienta giratoria, utilizando una hoja triangular que se puede orientar hacia la forma del hilo. Los insertos de torneado de roscas también se pueden utilizar para cortes de acabado.